专利名称：一种上引法无氧铜杆连铸“t”型熔炉的制作方法
技术领域：
本发明属于熔化炉技术领域，具体涉及一种上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉。
背景技术：
现有的上引法无氧铜杆连铸熔炉由一个熔化炉和一个保温炉组成，在熔化炉和保温炉之间开设通道将熔化炉和保温炉连成一个整体呈“一”字形，这种结构的熔炉存在单位时间内铜材的熔化效率低、无氧铜杆的产量低以及无氧铜杆的质量不能得到很好的保证的问题。因为熔化炉的空间受到限制，影响铜材的熔化量及铜液的流速，进而影响铜杆的产量。另一方面，一旦熔化炉和保温炉中任一炉出现问题，需关闭整个机组然后进行检修，或者铜材质量出现问题，也需关闭整个机组进行处理，若不能及时处理则会影响铜杆的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉，包括炉架、设置在所述炉架上的炉体以及设置在所述炉体上的铜杆牵引装置，所述炉体包括依次排列的熔化炉和保温炉，所述熔化炉包括熔化区、设置在所述熔化区下方的熔池以及与所述熔池相配合的用于对所述熔池内的铜材熔化的第一工频感应加热装置，所述保温炉包括保温区、设置在所述保温区下方的保温池以及与所述保温池相配合的用于确保所述保温池内的铜液始终处于液态的第二工频感应加热装置，所述熔化区和所述保温区之间设置有耐火墙，所述耐火墙上在铜液液面以下设置有用于使所述熔化区和所述保温区相连通的通道，所述通道上设置有用于堵塞所述通道的塞棒，在所述耐火墙上沿其纵向方向且对应所述通道的位置开设有与所述塞棒相配合的塞棒孔，所述塞棒具有二个工作位置，当处于第一工作位置时，所述塞棒插入所述塞棒孔且所述塞棒的底部与所述塞棒孔相抵触，所述塞棒堵塞所述通道，铜液被所述塞棒堵塞在所述熔化区内，不能流入所述保温区，此时所述塞棒处于工作状态；当处于第二工作位置时，所述塞棒脱离所述通道，所述熔化区和所述保温区通过所述通道相连通，铜液从所述熔化区通过所述通道流入所述保温区，此时所述塞棒处于非工作状态，所述熔炉还包括用于使所述塞棒处于工作状态的压力机构，所述压力机构只要能满足将所述塞棒压入所述塞棒孔且所述塞棒的底部与所述塞棒孔相抵触以达到堵塞所述通道而阻止铜液流通的压力机构均可，例如可以选择压力机作为所述压力机构。优选地，所述熔化炉的相对二侧分别设置一个所述保温炉，所述熔化炉和每个所述保温炉之间分别开设一个所述通道。具体地，每个所述通道相应地配置一个所述塞棒及与所述塞棒相配合的所述塞棒孔。优选地，所述熔化炉是“T”型熔化炉。
优选地,所述塞棒的材质选自碳化娃或石墨。由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有下列优点:
采用“T”型熔炉来生产无氧铜杆，充分利用熔炉空间，增大了熔炉的容积、熔铜量以及贮铜液量，铜液的流速得到提升，有效的增加了无氧铜杆的产量。塞棒的设置，使得熔化炉和保温炉即可以是一个统一的整体又可以是两个独立的分体，方便了熔炉的检修工作、提升了无氧铜杆的质量。压力机构的设置方便了对塞棒的操作，根据需要开启压力机构使得塞棒处于工作状态，或关闭压力机构让塞棒处于非工作状态。
图1为本发明的炉体的俯视平面示意图(上盖、塞棒均未显示)；
图2为图1中A-A向的纵剖视图(塞棒处于非工作状态)；
图3为图1中B-B向的纵剖视 其中:1、炉架；2、熔化炉；21、熔化区；22、熔池；23、第一工频感应加热装置；3、保温炉；31、保温区；32、保温池；33、第二工频感应加热装置；4、铜材；5、耐火墙；6、通道；7、塞棒；8、塞棒孔。
具体实施例方式以下结合说明书附图对本发明做进一步描述:
如附图所示，本发明公开了一种上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉，该熔炉包括炉架1、设置在炉架I上的炉体以及设置在炉体上的铜杆牵引装置，炉体包括依次排列的熔化炉2和保温炉3，铜杆牵引装置直接设置在保温炉3上(附图中未显示铜杆牵引装置)。熔化炉2包括熔化区21、设置在熔化区21下方的熔池22以及与熔池22相配合的用于对熔池22内的铜材熔化的第一工频感应加热装置23。熔化炉2是“T”型熔化炉，如附图1-3所示，熔化区21呈“T”型，“T”型熔化区21下方由三个熔池22组成，三个熔池22呈“T”型排列，相应的每个熔池22配置一个第一工频感应加热装置23。保温炉3包括保温区31、设置在保温区31下方的保温池32以及与保温池32相配合的用于确保保温池32内的铜液始终处于液态的第二工频感应加热装置33，在熔化区21和保温区31之间设置有耐火墙5，耐火墙5在铜液液面以下设置有用于使熔化区21和保温区31相连通的通道6，通道6上设置有用于堵塞通道6的塞棒7，在耐火墙5上沿其纵向方向且对应通道的位置开设有与塞棒7相配合的塞棒孔8，塞棒7具有二个工作位置，当处于第一工作位置时，塞棒7插入塞棒孔8且塞棒7的底部与塞棒孔8相抵触，塞棒7堵塞通道6，铜液被塞棒7堵塞在熔化区21内，不能流入保温区31，此时塞棒7处于工作状态；当处于第二工作位置时，塞棒7脱离通道6，熔化区21和保温区31通过通道6相连通，铜液从熔化区21通过通道6流入保温区31，此时塞棒7处于非工作状态。本例中，通道6是直径为19cm-21cm的圆形通道；塞棒7是采用碳化娃材质做成的直径为19cm_21cm的圆柱形塞棒，为更好的操作塞棒7，将塞棒7顶部设置成平面形，底部设置成圆弧形；塞棒孔8是与塞棒7相配合的圆形塞棒孔，塞棒孔8的深度只需满足当塞棒7插入塞棒孔8且处于工作状态时能够堵塞铜液的流通。该熔炉还包括用于使塞棒7处于工作状态的压力机构，压力机构只要能满足将塞棒7压入塞棒孔8且塞棒7的底部与塞棒孔8相抵触以达到堵塞通道6而阻止铜液流通的压力机构均可，本例中，压力机构选择压力机。参见图1和图2，在“T”型熔化炉2的左右二侧分别设置一个保温炉3，熔化炉2和每个保温炉3之间分别开设一个通道6，每个通道6相应地配置一个塞棒7及与塞棒7相配合的塞棒孔8，每个塞棒7相应地配置一台压力机。塞棒7的具体工作情况:
如图2所示，压力机处于关闭状态，不对塞棒7产生压力作用，塞棒7在铜液浮力的作用下悬浮于铜液液面上，此时塞棒7处于非工作状态，熔化炉2内的铜液通过通道6流到二侧的保温炉3内，二侧的保温炉3上的铜杆牵引装置同时工作，大大提升了铜杆的产量。若二侧保温炉3中有一个出现问题，如左边保温炉3，只需开启左边的压力机，压力机将左边的塞棒7压下，堵塞左边的通道6，此时左边的保温炉3停止工作进行检修，不影响右边的保温炉3和熔化炉2继续工作。需要说明的是，以上所说的左边、右边位置关系都是以图2所示的状态下作参考的。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉，包括炉架(I)、设置在所述炉架(I)上的炉体以及设置在所述炉体上的铜杆牵引装置，所述炉体包括依次排列的熔化炉(2)和保温炉(3)，所述熔化炉(2)包括熔化区(21)、设置在所述熔化区(21)下方的熔池(22)以及与所述熔池(22)相配合的用于对所述熔池(22)内的铜材(4)熔化的第一工频感应加热装置(23)，所述保温炉(3)包括保温区(31)、设置在所述保温区(31)下方的保温池(32)以及与所述保温池(32)相配合的用于确保所述保温池(32)内的铜液始终处于液态的第二工频感应加热装置(33)，其特征在于:所述熔化区(21)和所述保温区(31)之间设置有耐火墙(5)，所述耐火墙(5)上在铜液液面以下设置有用于使所述熔化区(21)和所述保温区(31)相连通的通道(6 )，所述通道(6 )上设置有用于堵塞所述通道(6 )的塞棒(7 )，在所述耐火墙(5 )上沿其纵向方向且对应所述通道(6)的位置开设有与所述塞棒(7)相配合的塞棒孔(8)，所述塞棒(7)具有二个工作位置，当处于第一工作位置时，所述塞棒(7)插入所述塞棒孔(8)且所述塞棒(7 )的底部与所述塞棒孔(8 )相抵触，所述塞棒(7 )堵塞所述通道(6 )，铜液被所述塞棒(7 )堵塞在所述熔化区(21)内，不能流入所述保温区(31)，此时所述塞棒(7 )处于工作状态；当处于第二工作位置时，所述塞棒(7)脱离所述通道(6)，所述熔化区(21)和所述保温区(31)通过所述通道(6 )相连通，铜液从所述熔化区(21)通过所述通道(6 )流入所述保温区(31)，此时所述塞棒(7 )处于非工作状态，所述熔炉还包括用于使所述塞棒(7 )处于工作状态的压力机构。
2.根据权利要求1所述的上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉，其特征在于:所述熔化炉(2)的相对二侧分别设置一个所述保温炉(3)，所述熔化炉(2)和每个所述保温炉(3)之间分别开设一个所述通道(6)。
3.根据权利要求2所述的上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉，其特征在于:每个所述通道(6)相应地配置一个所述塞棒(7)及与所述塞棒(7)相配合的所述塞棒孔(8)。
4.根据权利要求1所述的上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉，其特征在于:所述熔化炉(2)是“T”型熔化炉。
5.根据权利要求1所述的上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉，其特征在于:所述塞棒(7)的材质选自碳化娃或石墨。
全文摘要
本发明涉及一种上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉，包括炉架、设置在所述炉架上的炉体以及设置在所述炉体上的铜杆牵引装置，所述炉体包括依次排列的熔化炉和保温炉，所述熔化炉和所述保温炉之间设置有耐火墙，所述耐火墙上在铜液液面以下设置有用于使所述熔化区和所述保温区相连通的通道，所述通道上设置有用于堵塞所述通道的塞棒，在所述耐火墙上沿其纵向方向且对应所述通道的位置开设有与所述塞棒相配合的塞棒孔，所述熔炉还包括用于使所述塞棒处于工作状态的压力机构。本发明由于塞棒的设置，使得熔化炉和保温炉即可以是一个统一的整体又可以是两个独立的分体，方便了熔炉的检修工作、提升了无氧铜杆的质量。
文档编号B22D11/14GK103203439SQ20131012872
公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月15日 优先权日2013年4月15日
发明者刘东杰, 刘嘉蕙 申请人:东又悦(苏州)电子科技新材料有限公司