金属件集约抛光设备流程的制作方法

文档序号:3289247阅读:178来源:国知局
金属件集约抛光设备流程的制作方法
【专利摘要】金属件集约抛光设备流程,是将五台带有砂纸的抛光机按间隔半米、高度按角度为二度的斜面一字排列在一起,每台抛光机通过一根¢12的圆管相互连接在一起,在第一台抛光机的前面设有一台传送带、一台上料机,在最后一台抛光机的末尾设有一个斜滑面,斜滑面下面放有物品箱,该金属件集约抛光设备流程,采用多机连在一起同时对同种类金属件进行抛光工作,并且抛光出来的效果好,同时又节省了更换砂纸工序,并且结构简单,使用效果好。
【专利说明】所属【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种专门针对大批量金属工件进行集约化抛光加工时的金属件集约 抛光设备流程。 金属件集约抛光设备流程

【背景技术】
[0002] 当前较大批量的金属毛坯件进行抛光处理时,单个单机进行处理费时费力效率 低、质量差,表面比较粗糙并带有毛刺,同时表面的光洁度不好,对金属件进行电镀时会影 响产品的质量,采用单机进行抛光,抛光过程中需要经常更换砂纸或布轮,并且速度慢、劳 动强度大、抛光的效果也不理想,如果能采用联机集约化抛光就会加快进度、提高抛光质 量,减少成本,减轻劳动强度。


【发明内容】

[0003] 为了解决上述提出的问题,本发明提供一种金属件集约抛光设备流程,该金属件 集约抛光设备流程,采用多机连在一起同时对丝杆进行抛光工作,并且抛光出来的效果好, 同时又节省了更换砂纸工序,并且结构简单,使用效果好。
[0004] 本发明的目的是这样实现的,金属件集约抛光设备流程,首先是将五台带有砂纸 的抛光机按间隔半米、高度按角度为二度的斜面一字排列在一起,每台抛光机通过一根0 12的圆管相互连接在一起,在第一台抛光机的前面设有一台传送带、一台上料机,在最后一 台抛光机的末尾设有一个斜滑面,斜滑面下面放有物品箱,使用时,先将靠近传送带最近的 第一台抛光机依次按顺序换上120目、180目、240目、320目、400目的砂纸,由粗到细,然后 再将同种类金属件放到上料机跟前,通过上料机将工件一个接一个地放到传送带上,再通 过传送带的传送将工件传到第一台抛光机上进行抛光,拋好的工件在通过圆管到下一台抛 光机上进行抛光,以此类推,工件经过五台抛光机不同目数砂纸抛光后就会光洁铮亮,到最 后通过斜滑面装到物品箱中,这样就可以了,结构简单,操作方便。
[0005] 本发明的特点是,利用每台抛光机高度差,用传送带将丝杆传送给抛光机,各台抛 光机上不同目数的砂纸,可以将丝杆由粗到细分别进行抛光,结构简单,经济实用,使用起 来很方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0006] 图1是本发明的结构示意图; 图2是本发明的左视图。
[0007] 图中:1、抛光机;2、圆管;3、传送带;4、上料机;5、砂纸;6、斜滑面;7、物品箱。

【具体实施方式】
[0008] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0009] 在视图中,五台带有砂纸5的抛光机1按间隔半米、高度按角度为二度的斜面一字 排列在一起,每台抛光机1通过一根<2 12的圆管2相互连接在一起,在第一台抛光机1的前 面设有一台传送带3、一台上料机4,在最后一台抛光机1的末尾设有一个斜滑面6,斜滑面 6下面放有物品箱7,使用时,先将靠近传送带最近的第一台抛光机1依次按顺序换上120 目、180目、240目、320目、400目的砂纸5,由粗到细,然后再将同种类金属件放到上料机4 跟前,通过上料机4将工件一个接一个地放到传送带3上,再通过传送带3的传送将工件传 到第一台抛光机1上进行抛光,拋好的工件在通过圆管2到下一台抛光机1上进行抛光,以 此类推,工件经过五台抛光机1不同目数砂纸5抛光后就会光洁铮亮,到最后通过斜滑面6 装到物品箱7中,这样就可以了,结构简单,操作方便。
【权利要求】
1.金属件集约抛光设备流程,其特征在于:将五台带有砂纸的抛光机按间隔半米、高 度按角度为二度的斜面一字排列在一起,每台抛光机通过一根<2 12的圆管相互连接在一 起,在第一台抛光机的前面设有一台传送带、一台上料机,在最后一台抛光机的末尾设有一 个斜滑面,斜滑面下面放有物品箱。
【文档编号】B24B9/04GK104108059SQ201310138353
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月22日 优先权日:2013年4月22日
【发明者】秦永梅 申请人:招远泽洋工具制造有限公司
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