专利名称：一种链条表面热处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及热处理设置，特别涉及一种链条表面热处理装置。
背景技术：
现有技术中的热处理设备，如授权公告号为CN202465799U的实用新型专利所公开的一种高频淬火机床，包括床身、设置在床身上部的上顶针和连接在床身上的旋转驱动机构，床身下部装有位置与所述上顶针对应的卡盘，卡盘与旋转驱动机构动力连接；所述卡盘为二爪卡盘或四爪卡盘。然而，此种淬火机床不适合自动对链条进行淬火处理，在现有技术中，往往中人工用钳类工具夹取链条并放置于淬火装置上以进行淬火处理，因而，即费人力，也不安全。
发明内容
本发明的目的是提供一种链条表面热处理装置，它能有效对链条进行淬火处理，且较为节省人力，也提高了安全性。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种链条表面热处理装置，包括加热装置及冷却结构，它还包括工件输送机构，所述工件输送机构包括底座、设于底座上的顶升气缸、设于顶升气缸活塞杆上的淬火箱；所述淬火箱中具有用于放置工件的加工台。作为本发明的优选，所述加热装置包括感应器、用于对感应器施加高频交流电的电箱。作为本发明的优选， 所述冷却结构包括位于所述感应器两侧的冷却液喷嘴。作为本发明的优选，所述感应器为固定于所述电箱上且呈螺旋状的空心铜管。作为本发明的优选，所述加工台位于所述感应器正下方。综上所述，本发明具有以下有益效果:本发明结构简单，易于实施；淬火处理时，只需将链条放置于加工台上，就可通过顶升气缸将加工台移动至感应器处，使链条套于铜管中，从而通过电箱对空心铜管施加高频交流电,从而产生交变磁场,并使链条中产生出同频率的感应电流，由于感应电流在链条上的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，利用这个集肤效应，可使链条表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000 C，而中心温度升闻很小；淬火箱的设置，可以承接冷却液喷嘴中喷出的冷却液。
图1是实施例结构示意图。图中，31、底座，32、顶升气缸，33、淬火箱，331、加工台，11、感应器，12、电箱，21、冷
却液喷嘴，22、冷却液进管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例:如图1所示，一种链条表面热处理装置，包括加热装置、冷却结构及工件输送机构。工件输送机构包括底座31、设于底座31上的顶升气缸32、设于顶升气缸32活塞杆上的淬火箱33 ;淬火箱33中具有用于放置工件的加工台331。加热装置包括感应器11、用于对感应器11施加高频交流电的电箱12 ;感应器11为固定于电箱12上且呈螺旋状的空心铜管。冷却结构包括位于感应器11两侧的冷却液喷嘴21、冷却液进管22及喷射冷却液的动力源；动力源 在图中未示出，冷却液可以为水。加工台331位于感应器11正下方，当链条放置于加工台331，可通过顶升气缸32将链条升至空心铜管中。
权利要求
1.一种链条表面热处理装置，包括加热装置及冷却结构，其特征在于，它还包括工件输送机构，所述工件输送机构包括底座(31)、设于底座(31)上的顶升气缸(32)、设于顶升气缸(32)活塞杆上的淬火箱(33);所述淬火箱(33)中具有用于放置工件的加工台(331)。
2.根据权利要求1所述的一种链条表面热处理装置，其特征在于，所述加热装置包括感应器(11)、用于对感应器(11)施加高频交流电的电箱(12 )。
3.根据权利要求2所述的一种链条表面热处理装置，其特征在于，所述冷却结构包括位于所述感应器(11)两侧的冷却液喷嘴(21 )。
4.根据权利要求2所述的一种链条表面热处理装置，其特征在于，所述感应器(11)为固定于所述电箱(12)上且呈螺旋状的空心铜管。
5.根据权利要求4所述的一种链条表面热处理装置，其特征在于，所述加工台(331)位于所述感应器(11)正 下方。
全文摘要
本发明涉及热处理设置，特别涉及一种链条表面热处理装置。本发明是通过以下技术方案得以实现的一种链条表面热处理装置，包括加热装置及冷却结构，它还包括工件输送机构，所述工件输送机构包括底座、设于底座上的顶升气缸、设于顶升气缸活塞杆上的淬火箱；所述淬火箱中具有用于放置工件的加工台。本发明能有效对链条进行淬火处理，且较为节省人力，也提高了安全性。
文档编号C21D9/00GK103215424SQ20131013929
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月22日 优先权日2013年4月22日
发明者杨立信, 杨立律, 谢伟国, 杨卫波, 王红华 申请人:安吉长虹制链有限公司