一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种陶瓷结合剂，尤其是一种含有稀土金属的陶瓷结合剂，一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制备方法，包括以下步骤：第一步、按照重量百分比计，取SiO2?55%～60%，Al2O3?11%～15%，B2O3?8.5%～10%，K2O?12-15%，BaO?1-5%，0.5%-2%的稀土金属，将原料放入球磨机中研磨均匀，备用；第二步、研磨均匀的原料放入高温炉中煅烧，煅烧温度：1100-1400，时间：1-2h；第三步、将第二步得到的产物，烘干，放入球磨机中进行研磨，过250目筛，即得含有稀土金属的陶瓷结合剂。本发明的陶瓷结合剂引入稀土金属后，改善了结合剂的分散性，使制作的工具寿命大大提高，是原工具寿命的1.5倍-2倍。
【专利说明】一种含有稀土金属的陶瓷结合剂【技术领域】
[0001]本发明涉及一种陶瓷结合剂，尤其是一种含有稀土金属的陶瓷结合剂。
【背景技术】
[0002]砂轮是由磨粒、结合剂和气孔三个基本因素组成，磨粒主要起切削作用，气孔主要起排屑和冷却作用，结合剂的主要作用有:(一)把磨粒粘结在一起，做成各种形状的砂轮；(二)使砂轮固结后，能承受一定的磨削力和回转切线应力，具有足够的回转强度；(三)使表面磨粒磨钝后，受外力作用能产生不同的自动脱落能力，即制成各种硬度，工作时产生自锐作用。因此，结合剂的选择对砂轮产品质量特别是强度、硬度有着至关重要的影响。对于陶瓷砂轮，其优质的产品性能主要决定于性能良好的陶瓷结合剂。一般的陶瓷结合剂以硅铝玻璃为基础，引入一些碱金属氧化物和碱土金属氧化物以调节结合剂的电荷平衡和结合剂的熔点、强度等性能。但是利用这样的陶瓷结合剂制备的砂轮寿命一般较短，陶瓷结合剂的分散性一般。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种含有稀土金属的陶瓷结合剂，解决了现有陶瓷结合剂的分散性差，寿命短的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
[0005]一种含有稀土金属的陶瓷结合剂，按照重量百分比计，包括0.5%_2%的稀土金属及其氧化物。
[0006]进一步,本发明的一种优选方案:所述的稀土金属为乾、铺和铺中的一种或一种以上的混合物。
[0007]进一步，本发明的一种优选方案:按照重量百分比计，包括Si025 5%~60%，Al2O311% ~15%, Β2038.5% ~10%, K2012_15%，Ba01-5%,0.5%-2% 的稀土金属。
[0008]一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制备方法，包括以下步骤:
[0009]第一步、按照重量百分比计，取Si025 5% ~60%，Al2O311% ~15%，B2O38.5% ~10%，K2012-15%，Ba01-5%,0.5%_2%的稀土金属，将原料放入球磨机中研磨均匀，备用；
[0010]第二步、研磨均匀的原料放入高温炉中煅烧，煅烧温度:1100-1400°c，时间:1-2h ；
[0011]第三步、将第二步得到的产物，烘干，放入球磨机中进行研磨，过250目筛，即得含有稀土金属的陶瓷结合剂。
[0012]本发明的有益效果:
[0013]本发明的陶瓷结合剂引入稀土金属后，改善了结合剂的分散性，使制作的工具寿命大大提高，是原工具寿命的1.5倍-2倍。
【具体实施方式】[0014]下面将结合具体的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制备方法，包括以下步骤:
[0017]第一步、按照重量百分比计，取Si0255%, Al2O3I3.5%, B20310%, K2015%, Ba05%,CeO0.5%, Y2031% 备用；
[0018]第二步、研磨均匀的原料放入高温炉中煅烧，煅烧温度:1100°C，时间:2h ；
[0019]第三步、将第二步得到的产物，烘干，放入球磨机中进行研磨，过250目筛，即得含有稀土金属的陶瓷结合剂。
[0020]实施例2
[0021]一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制备方法，包括以下步骤:
[0022]第一步、按照重量百分比计，取Si0260%, Al2O311%，B20310%, K2015%, Ba03.5%,CeO0.5% 备用；
[0023]第二步、研磨均匀的原料放入高温炉中煅烧，煅烧温度:1200°C，时间:1.5h ;
[0024]第三步、将第二步得到的产物，烘干，放入球磨机中进行研磨，过250目筛，即得含有稀土金属的陶瓷结合剂。
[0025]实施例3
[0026]一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制备方法，包括以下步骤:
[0027]第一步、按照重量百分比计，取Si0260%, Α120313.5%, B20310%, K2015%, Ba01%,铽
0.5%备用；
[0028]第二步、研磨均匀的原料放入高温炉中煅烧，煅烧温度:1400°C，时间:lh ；
[0029]第三步、将第二步得到的产物，烘干，放入球磨机中进行研磨，过250目筛，即得含有稀土金属的陶瓷结合剂。
[0030]实施例4
[0031]一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制备方法，包括以下步骤:
[0032]第一步、按照重量百分比计，取Si0258%，Al2O315%, B2038.5%, K2012%, Ba04.5%，铈
1%，Y2031% 备用；
[0033]第二步、研磨均匀的原料放入高温炉中煅烧，煅烧温度:1300°C，时间:lh ；
[0034]第三步、将第二步得到的产物，烘干，放入球磨机中进行研磨，过250目筛，即得含有稀土金属的陶瓷结合剂。
[0035]对比例
[0036]一种陶瓷结合剂的制备方法，包括以下步骤:
[0037]第一步、按照重量百分比计，取Si0260%，Al2O3I3.5%, B20310%，K2015%, BaO1.5% ；
[0038]第二步、研磨均匀的原料放入高温炉中煅烧，煅烧温度:1400°C，时间:lh ；
[0039]第三步、将第二步得到的产物，烘干，放入球磨机中进行研磨，过250目筛，即得陶瓷结合剂。
[0040]将实施例1-4所制备的砂轮与对比例所制备的砂轮用相同的条件进行砂轮寿命实验。经实验，实施例1-4所制备的砂轮比对比例的砂轮的寿命提高1.5倍-2倍。
[0041]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种含有稀土金属的陶瓷结合剂，其特征在于:按照重量百分比计，包括0.5%-2%的稀土金属及其氧化物。
2.根据权利要求1所述的一种含有稀土金属的陶瓷结合剂，其特征在于:按照重量百分比计，包括 Si025 5% ?60%, Al2O311% ?15%, Β2038.5% ?10%, K2012_15%，BaOl-5%, 0.5%-2%的稀土金属。
3.根据权利要求1或2所述的一种含有稀土金属的陶瓷结合剂，其特征在于:所述的稀土金属为钇、铈和铽中的一种或一种以上的混合物。
4.一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制备方法，包括以下步骤: 第一步、按照重量百分比计，取Si0255%?60%, Al2O311%?15%, Β2038.5%?10%,K2012-15%，Ba01-5%,0.5%_2%的稀土金属，将原料放入球磨机中研磨均匀，备用； 第二步、研磨均匀的原料放入高温炉中煅烧，煅烧温度:1100-1400°C，时间:l_2h ； 第三步、将第二步得到的产物，烘干，放入球磨机中进行研磨，过250目筛，即得含有稀土金属的陶瓷结合剂。
5.根据权利要求4所述的一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制备方法，其特征在于:所述的稀土金属为钇、铈和铽中的一种或一种以上的混合物。
【文档编号】B24D3/14GK103522207SQ201310455105
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】秦景厂, 郭留希, 袁德禄, 李晓苹 申请人:河南华茂新材料科技开发有限公司