专利名称：一种转炉炉体的球铰支承装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及转炉炼钢设备，特别涉及一种转炉炉体支承装置的球铰支承装置。
背景技术：
转炉炉体支承装置用于转炉炉壳与托圈的连接，采用三点支承方式。该装置是由三组垂直方向的球铰支承和挡座架、下部托架组成，通过垂直托圈方向的球铰支承将炉壳与托圈牢固地连接在一起，主要承受垂直于托圈的载荷及倾动力矩，同时又适应受热时炉壳与托圈间的“自由”膨胀。此结构的球铰支承装置(附图1)由螺栓01、放松垫02、挡板03、销轴04、支承螺栓05、推力关节轴承06、调整垫片07、螺母08组成，能较好地满足对连接装置的性能要求，但在现场实际使用过程中，经常会出现球铰支承中支承螺栓连接处的销轴承受轴向力后，发生轴向窜动，导致销轴挡板失效等问题。
发明内容本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺点，提供了一种转炉炉体的球铰支承装置，解决现有技术中球铰支承在承受轴向力的过程中，销轴容易产生轴向窜动，导致挡板失效的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种转炉炉体的球铰支承装置，其特征在于:所述球铰支承装置由球铰支座、球铰支柱螺栓、推力关节轴承、调整垫片和螺母组成，所述球铰支座的两端均设有相同的小轴段，所述小轴段安装在托圈的两个吊耳中，所述球铰支座设有螺纹通孔；所述球铰支柱螺栓为双头螺柱，所述球铰支柱螺栓下段的螺纹拧入所述球铰支座的螺纹孔中，所述推力关节轴承安装于所述球铰支柱螺栓上，并与炉体连接板相连，所述调整垫片和螺母安装在所述球铰支柱螺栓上部。本实用新型与现有技术相比，由于采用了设有小轴段及螺纹通孔的球铰支座和双头螺柱的球铰支柱螺栓，克服了现有技术中需要销轴挡板进行轴向定位，受力后销轴容易轴向窜动的缺点，不需要销轴挡板就可以满足使用要求。本实用新型用于转炉炉体支承，具有结构简单，使用可靠，制造成本低的优点。
图1是现有技术的球铰支承装置的连接结构示意图；图2是现有技术的支承螺栓简图；图3是带球铰支座的球铰支承装置的连接结构示意图；图4是球铰支座的结构简图。
以下结合附图通过较佳实施例对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
如图3、4所示，一种转炉炉体的球铰支承装置，由球铰支座1、球铰支柱螺栓2、推力关节轴承3、调整垫片4和螺母5组成，所述球铰支座I的两端有小轴段1-1，所述小轴段1-1安装在托圈的两个吊耳中，所述球铰支座I设有螺纹通孔；所述球铰支柱螺栓2为双头螺柱，所述球铰支柱螺栓2下段的螺纹拧入所述球铰支座I的螺纹孔中，所述推力关节轴承3安装于所述球铰支柱螺栓2上，并与炉体连接板相连，所述调整垫片4和螺母5安装在所述球铰支柱螺栓2上部，利用调整垫片4和螺母5将上部锁紧。
权利要求1.一种转炉炉体的球铰支承装置，其特征在于:所述球铰支承装置由球铰支座(I)、球铰支柱螺栓(2)、推力关节轴承(3)、调整垫片(4)和螺母(5)组成，所述球铰支座(I)的两端有小轴段(1-1 )，所述小轴段(1-1)安装在托圈的两个吊耳中，所述球铰支座(I)设有螺纹通孔；所述球铰支柱螺栓(2)为双头螺柱，所述球铰支柱螺栓(2)下段的螺纹拧入所述球铰支座(I)的螺纹孔中，所述推力关节轴承(3)安装于所述球铰支柱螺栓(2)上，并与炉体连接板相连，所述调整垫片(4)和螺母(5)安装在所述球铰支柱螺栓(2)上部。
专利摘要一种转炉炉体的球铰支承装置，涉及转炉炼钢设备，解决现有球铰支承在承受轴向力过程中，销轴容易产生轴向窜动，导致挡板失效的问题。本实用新型由球铰支座、球铰支柱螺栓、推力关节轴承、调整垫片和螺母组成，球铰支座的两端设有小轴段，小轴安装在托圈的两个吊耳中，球铰支座设有螺纹通孔；球铰支柱螺栓下段的螺纹拧入球铰支座的螺纹孔中，推力关节轴承安装于球铰支柱螺栓上，并与炉体连接板相连，调整垫片和螺母安装在球铰支柱螺栓上部。本实用新型用于转炉炉体支承，具有结构简单，使用可靠，制造成本低的优点。
文档编号C21C5/46GK203021596SQ201320008359
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日
发明者王芳 申请人:太原重工股份有限公司