专利名称：一种压铸模用楔紧块的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压力铸造机械设备技术领域，具体涉及一种压铸模用楔紧块。
背景技术：
动模体相对于定模体进行合模或开模时，为了防止滑动座与定模体直接接触，避免磨损定模体，往往在定模体上安装一个楔紧块，在动模体合模时，使滑动座与楔紧块接触，而现有技术中，压铸模用楔紧块其工作面未设有凹槽，使得楔紧块在工作时摩擦力大，同时在受热膨胀时没有空间降低楔紧块在工作面上的膨胀，且不设有散热孔，使得其散热效果差，降低工作效率，这都给使用者带来损失。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是提供一种压铸模用楔紧块，与现有的压铸模用楔紧块相比，区别在于通过所设的安装孔，使得楔紧块在安装时更加方便，通过所设的凹槽，使楔紧块在工作时可减少摩擦面，同时在受热膨胀时有一定的空间降低楔紧块在工作面上的膨胀，从而降低工作面所受的压力，减少摩擦力，通过所设的盲孔，可起到散热效果。(二)技术方案为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:—种压铸模用楔紧块，其特征在于:包括楔紧块本体，及设置在楔紧块本体一侧的工作面，及设置在楔紧块本体另一侧的配合面，及设置在楔紧块本体上的安装孔，所述安装孔贯穿楔紧块本体，且与工作面和配合面垂直，所述工作面处设有凹槽，所述楔紧块本体内设有盲孔。作为优选的技术方案，所述安装孔为阶梯孔。作为优选的技术方案，所述凹槽均设置在安装孔两侧，所述凹槽呈梯形，所述凹槽设有两个以上。作为优选的技术方案，所述盲孔安装在安装孔两侧，所述盲孔设有两个以上。(三)有益效果本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果:1.结构简单，使用、安装方便，操作简单，安全可靠；2.摩擦力小，可减少工作面的磨损，散热效果好。
图1为本实用新型压铸模用楔紧块的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0015]如图1所示的，本实用新型的一种压铸模用楔紧块，包括楔紧块本体1，及设置在楔紧块本体I 一侧的工作面2，及设置在楔紧块本体I另一侧的配合面3，及设置在楔紧块本体I上的安装孔4，所述安装孔4贯穿楔紧块本体I，且与工作面2和配合面3垂直，所述工作面2处设有凹槽5，所述楔紧块本体I内设有盲孔6。所述安装孔4为阶梯孔，通过所设的阶梯孔，可将螺栓穿过阶梯孔，将楔紧块安装在定模上，安装更为方便。所述凹槽5均设置在安装孔4两侧，所述凹槽5呈梯形，所述凹槽5设有两个以上，在本实施事例中，所述凹槽5设有六个。所述盲孔6安装在安装孔4两侧，所述盲孔6设有两个以上，在本实施事例中，所述盲孔6设有两个。本实用新型的有益效果有:1.结构简单，使用、安装方便，操作简单，安全可靠；
2.摩擦力小，可减少工作面的磨损，散热效果好。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种压铸模用楔紧块，其特征在于:包括楔紧块本体，及设置在楔紧块本体一侧的工作面，及设置在楔紧块本体另一侧的配合面，及设置在楔紧块本体上的安装孔，所述安装孔贯穿楔紧块本体，且与工作面和配合面垂直，所述工作面处设有凹槽，所述楔紧块本体内设有盲孔。
2.根据权利要求1所述的压铸模用楔紧块，其特征在于:所述安装孔为阶梯孔。
3.根据权利要求1所述的压铸模用楔紧块，其特征在于:所述凹槽均设置在安装孔两侧，所述凹槽呈梯形，所述凹槽设有两个以上。
4.根据权利要求1所述的压铸模用楔紧块，其特征在于:所述盲孔安装在安装孔两侧，所述盲孔设有两个以上。
专利摘要本实用新型公开了一种压铸模用楔紧块，包括楔紧块本体，及设置在楔紧块本体一侧的工作面，及设置在楔紧块本体另一侧的配合面，及设置在楔紧块本体上的安装孔，所述安装孔贯穿楔紧块本体，且与工作面和配合面垂直，所述工作面处设有凹槽，所述楔紧块本体内设有盲孔。使用时，通过所设的安装孔，使得楔紧块在安装时更加方便，通过所设的凹槽，使楔紧块在工作时可减少摩擦面，同时在受热膨胀时有一定的空间降低楔紧块在工作面上的膨胀，从而降低工作面所受的压力，减少摩擦力，通过所设的盲孔，可起到散热效果。本实用新型的有益效果是1.结构简单，使用、安装方便，操作简单，安全可靠；2.摩擦力小，可减少工作面的磨损，散热效果好。
文档编号B22D17/22GK203044859SQ201320089940
公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者张群峰 申请人:宁波臻至机械模具有限公司