长管式内墙腻子平磨的制造方法
【专利摘要】一种长管式内墙腻子平磨机，包括固定在磨盘罩上的左侧轴承座和右侧轴承座、上下分别连接左侧二级大伞齿轮和左侧打磨盘的左侧传动轴以及连接右侧二级大伞齿轮和右侧打磨盘的右侧传动轴、处在对应啮合状态的左侧二级小伞齿轮和右侧二级小伞齿轮分别对向安装在一级传动轴上，当电机通过一级小伞齿轮与一级大伞齿轮的啮合带动一级传动轴旋转时，左侧打磨盘和右侧打磨盘将做转速相同而转向相反的旋转运动，左侧打磨盘和右侧打磨盘作业时产生的反转距大小相等方向相反互相抵消。本实用新型所述的长管式内墙腻子平磨机运行平稳、磨削精度高、易于操控。
【专利说明】长管式内墙腻子平磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种长管式内墙腻子平磨机。
【背景技术】
[0002]在墙面施工过程中，必须使用腻子对施工表面的孔隙和表面的尺寸偏差进行填充处理，以获得均匀、平滑的墙面为后道喷涂乳胶漆工序打下基础。腻子按施工对象分为内墙腻子和外墙腻子，内墙腻子的主要成分由重钙(或滑石粉)组成，质地较软，而外墙腻子的主要成分是石粉+灰钙+水泥，质地较硬。腻子一般用手工反复多次批刮在墙体上、直到施工面平整为止，因此工作量大、劳动生产率低，对施工者技术要求高。为了提高作业效率，国内、外近年来出现了各种款式的墙面打磨机，按大类区分有直接手持和使用长杆握持两种规格，其原理是由驱动电机经传动机构带动圆形打磨盘转动，打磨盘上粘附着砂纸，利用砂纸旋转将填充在墙面的腻子磨平。这种打磨机工作时由于打磨盘是以旋转的状态接触墙面进行作业，墙体产生的反向转矩作用必然作用在打磨盘上使打磨盘受力后发生漂移，手持机型操作时就要费较大力气控制机器来防止漂移，否则就会影响工作质量，操作上很耗费体力，劳动强度大。对于长杆式的墙面打磨机，打磨盘安装在长杆的头部，操作者握持在长杆的末端，打磨盘产生的漂移力通过长杆的反力臂作用形成的反力矩使操作者几乎无法定位机器进行作业。为了克服漂移、通常在起着吸尘作用的磨盘罩(不转动)外圈安装着一排尼龙毛刷，工作时利用尼龙毛刷与墙面接触，产生的摩擦力来阻止打磨盘的漂移，达到操控的目的。由于尼龙毛刷是柔性的、安装了尼龙毛刷的磨盘罩就失去了对打磨盘磨削加工的定位作用，没有定位的打磨盘在墙体上作业时的磨削深度就只能靠施工者的手感进行操作，操控性很差、极易出现砂痕和深浅不一的现象，特别对于质地比较软的内墙腻子，尤为难操作，因此这种长杆式结构比较适用腻子较硬且于外观要求较低的外墙。直接手持的墙面打磨机由于没有长杆、操作者的臂力可以克服打磨盘的漂移，不再使用毛刷的磨盘罩可以直接作为打磨盘的定位基准，作业质量提高了，适合于内墙腻子的打磨，但这种机型操作时全靠手臂的伸展和身体的移动，同时还要借助梯子等辅助设施，以及靠臂力克服漂移，虽然工作精度提高了、但劳动强度仍然很大。
【发明内容】
[0003]为了克服并解决现有的长杆式墙面打磨机不适合内墙打磨作业和手持式墙面打磨机劳动强度大的不足，本实用新型提供一种易于操控、作业质量高的长管式内墙腻子平磨机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种长管式内墙腻子平磨机，包括磨盘罩，所述的磨盘罩上方分别安装着左侧轴承座和右侧轴承座，所述的左侧轴承座和所述的右侧轴承座里分别对应安装着左侧传动轴和右侧传动轴，所述的左侧传动轴和所述的右侧传动轴下方分别对应安装着左侧打磨盘和右侧打磨盘，所述的左侧打磨盘和所述的右侧打磨盘呈椭圆形状且互相错位安置，所述的左侧打磨盘和所述的右侧打磨盘安置在所述的磨盘罩容腔内，所述的左侧打磨盘和所述的右侧打磨盘上方安置着左侧定位齿轮盘和右侧定位齿轮盘，所述的左侧定位齿轮盘和所述的右侧定位齿轮盘分别套装在所述的左侧传动轴和所述的右侧传动轴的中段且相互啮合。
[0006]进一步，所述的左侧传动轴上端安装着左侧二级大伞齿轮，所述的左侧二级大伞齿轮与左侧二级小伞齿轮啮合，所述的左侧二级小伞齿轮安装在一级传动轴的左侧上，所述的左侧二级大伞齿轮与所述的左侧二级小伞齿轮安装在左侧二级齿轮箱内，所述的左侧二级齿轮箱下止口与所述的左侧轴承座上止口固定连接。
[0007]进一步，所述的右侧传动轴上端安装着右侧二级大伞齿轮，所述的右侧二级大伞齿轮与右侧二级小伞齿轮啮合，所述的右侧二级小伞齿轮安装在一级传动轴的右侧上，所述的右侧二级大伞齿轮与所述的右侧二级小伞齿轮安装在右侧二级齿轮箱内，所述的右侧二级齿轮箱下止口与所述的右侧轴承座上止口固定连接。
[0008]再进一步，所述的左侧二级齿轮箱上止口呈圆形套圈并以滑动配合的方式套在左侧回转中心端盖的圆形外套里，所述的右侧二级齿轮箱上止口也呈圆形套圈并也以滑动配合方式套在右侧回转中心端盖的圆形外套里，所述的左侧二级齿轮箱和所述的右侧二级齿轮箱的上止口圆形套圈与所述的左侧回转中心端盖和所述的右侧回转中心端盖的圆形外套相互之间同轴心安装并且与所述的一级传动轴也同轴心安装，所述的左侧二级齿轮箱和所述的右侧二级齿轮箱分别可以绕所述的一级传动轴的中心线旋转。
[0009]再进一步，所述的左侧回转中心端盖的止口与一级齿轮箱的左侧止口固定连接，所述的右侧回转中心端盖的止口与一级齿轮箱的右侧止口固定连接，所述的一级齿轮箱内安装着一级大伞齿轮，所述的一级大伞齿轮与所述的一级传动轴同轴线固定连接，所述的一级大伞齿轮与一级小伞齿轮啮合，所述的一级小伞齿轮与电机传动轴连接。
[0010]还进一步，所述的一级齿轮箱与长管的前端连接，所述的电机传动轴安装在所述的长管里，所述的长管后端安装电机，所述的电机与所述的电机传动轴连接。
[0011]本实用新型还具有如下附加技术特征:
[0012]所述的左侧传动轴和右侧传动轴相互平行。
[0013]所述的左侧打磨盘和右侧打磨盘的底面在同一个平面上。
[0014]所述的磨盘罩下方设置有定位框。
[0015]所述的磨盘罩左边和右边分别设置有左开口和右开口。
[0016]本实用新型在使用时由电机经一级减速后再经左侧和右侧二级齿轮减速机构分别带动左侧和右侧打磨盘旋转，由于左侧和右侧二级减速大伞齿轮对向安装在一级传动轴上，各自的旋转方向正好相反，使左侧和右侧打磨盘转速一致转向相反，由于左侧和右侧打磨盘直径及面积相等、作业时墙体作用在左侧打磨盘和右侧打磨盘上的反向转矩大小相等方向相反、相互抵消，机器不再发生漂移现象，使操作者可以平稳地操控机器工作。
[0017]本实用新型的有益效果在于:1.由于左侧和右侧打磨盘的直径、面积相等，转速相同而转向相反，作业过程中产生的反转矩也是大小相等、方向相反且相互抵消，使机器工作时不再受到漂移力度作用，大大提高了机器工作稳定性、降低了劳动强度。2.磨盘罩上不再安装尼龙毛刷并利用其来定位，恢复磨盘罩整体的刚性，使磨盘罩成为左侧和右侧打磨盘工作时定位基准面，大大提高了磨削精度等级。3.采用长管结构后，工作半径扩大很多，不再完全依靠手臂的伸展和身体的移动，也不再需要借助梯子等辅助设施，操作十分灵活。 该长管式内墙腻子平磨机完全适合内墙作业，也大大提高了墙面作业质量和效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型长管式内墙腻子平磨机的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型长管式内墙腻子平磨机的轴测图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
[0021]实施例一
[0022]参照图1到2所示，一种长管式内墙腻子平磨机，包括磨盘罩1，所述的磨盘罩I的上方分别安装着左侧轴承座2和右侧轴承座3，所述的左侧轴承座2和所述的右侧轴承座3里分别对应安装着左侧传动轴4和右侧传动轴5，所述的左侧传动轴4和所述的右侧传动轴5下方分别对应安装着左侧打磨盘6和右侧打磨盘7，所述的左侧打磨盘6和所述的右侧打磨盘7呈椭圆形状且互相错位安置，所述的左侧打磨盘6和所述的右侧打磨盘7安置在所述的磨盘罩I的容腔内，所述的左侧打磨盘6和所述的右侧打磨盘7的上方安置着左侧定位齿轮盘8和右侧定位齿轮盘9，所述的左侧定位齿轮盘8和所述的右侧定位齿轮盘9分别套装在所述的左侧传动轴4和所述的右侧传动轴5的中段且相互啮合。
[0023]所述的左侧传动轴4的上端安装着左侧二级大伞齿轮10，所述的左侧二级大伞齿轮10与左侧二级小伞齿轮11啮合，所述的左侧二级小伞齿轮11安装在一级传动轴12的左侧上，所述的左侧二级大伞齿轮10与所述的左侧二级小伞齿轮11安装在左侧二级齿轮箱13内，所述的左侧二级齿轮箱13的下止口与所述的左侧轴承座2的上止口固定连接。
[0024]所述的右侧传动轴5的上端安装着右侧二级大伞齿轮14，所述的右侧二级大伞齿轮14与右侧二级小伞齿轮15啮合，所述的右侧二级小伞齿轮15安装在一级传动轴12的右侧上，所述的右侧二级大伞齿轮14与所述的右侧二级小伞齿轮15安装在右侧二级齿轮箱16内，所述的右侧二级齿轮箱16的下止口与所述的右侧轴承座3的上止口固定连接。
[0025]所述的左侧二级齿轮箱13的上止口呈圆形套圈并以滑动配合的方式套在左侧回转中心端盖17的圆形外套上，所述的右侧二级齿轮箱16的上止口也呈圆形套圈并也以滑动配合方式套在右侧回转中心端盖18的圆形外套上，所述的左侧二级齿轮箱13和所述的右侧二级齿轮箱16的上止口圆形套圈与所述的左侧回转中心端盖17和所述的右侧回转中心端盖18的圆形外套相互之间同轴心安装并且与所述的一级传动轴12也同轴心安装，所述的左侧二级齿轮箱13和所述的右侧二级齿轮箱16分别可以绕所述的一级传动轴12的中心线旋转。
[0026]所述的左侧回转中心端盖17的止口与一级齿轮箱19的左侧止口固定连接，所述的右侧回转中心端盖18的止口与一级齿轮箱19的右侧止口固定连接，所述的一级齿轮箱19内安装着一级大伞齿轮20，所述的一级大伞齿轮20与所述的一级传动轴12同轴线固定连接，所述的一级大伞齿轮20与一级小伞齿轮21啮合，所述的一级小伞齿轮21与电机传动轴22连接。
[0027]所述的一级齿轮箱19与长管23的前端连接，所述的电机传动轴22安装在所述的长管23里，所述的长管23的后端安装着电机24，所述的电机24与所述的电机传动轴22连接。
[0028]接通长管式内墙腻子平磨机的电源，电机24旋转并带动电机传动轴22同步旋转，通过一级小伞齿轮21与一级大伞齿轮20的啮合，使一级传动轴12做减速运动，再由一级传动轴12分别带动左侧二级小伞齿轮11和右侧二级小伞齿轮15分别与左侧二级大伞齿轮10和右侧二级大伞齿轮14啮合做二级减速运动，由于左侧二级大伞齿轮10和右侧二级大伞齿轮14对向安装，由于相互之间的减速比相同、左侧二级大伞齿轮10与右侧二级大伞齿轮14呈转速相同但转向相反的运动关系。这样就使套在左侧二级大伞齿轮10与右侧二级大伞齿轮14上的左侧传动轴4和右侧传动轴5分别驱动左侧打磨盘6和右侧打磨盘7做转速相同但转向相反的旋转运动。
[0029]由于左侧打磨盘6和右侧打磨盘7的直径、面积相等，转速相同而转向相反，作业过程中由左侧打磨盘6和右侧打磨盘7产生的反转矩也是大小相等、方向相反，这两个大小相等、方向相反的反转矩分别作用于安装在磨盘罩I上方的左轴承座2和右轴承座3上，两者因大小相等方向相反而相互抵消，这样机器就不再受到反转矩的作用而出现漂移了。
[0030]左侧打磨盘6和右侧打磨盘7呈椭圆形状且互相错位安装即确保了左侧打磨盘6和右侧打磨盘7工作时没有交叉的死角地带、也保证在运行时左侧打磨盘6和右侧打磨盘7不会产生接触碰撞和干涉现象。
[0031]安装在左侧传动轴4中段的左侧定位齿轮盘8与右侧传动轴5中段的右侧定位齿轮盘9呈啮合状态，保证左侧打磨盘6和右侧打磨盘7在工作时的定位状态以确保的互相错位而不发生干涉。
[0032]磨盘罩I下方的定位框25的平面确定了左侧打磨盘6和右侧打磨盘7的磨削工作基准，由于左侧打磨盘6和右侧打磨盘7底面处在同一平面上、定位框25的平面与左侧打磨盘6和右侧打磨盘7的底面的高度差确定了在墙体施工时的磨削量，由于定位基准可靠、磨削量精确，形成高质量磨削的作业功能。
[0033]磨盘罩I的左开口 26和右开口 27确保了左侧打磨盘6和右侧打磨盘7可以进行墙面的边线磨削，作业时不留死角。
[0034]由于左侧二级齿轮箱13和右侧二级齿轮箱16的上止口圆形套圈分别是以滑动配合方式套在左侧回转中心端盖17和右侧回转中心端盖18的圆形外套上且相互之间的中心线保持同心，而一级传动轴12也与左侧回转中心端盖17和右侧回转中心端盖18同轴心安装，因此左侧二级齿轮箱13和右侧二级齿轮箱16可以绕一级传动轴12的中心线做旋转运动，实现了左侧轴承座2和右侧轴承座3绕一级传动轴12中心线旋转的功能，当左侧轴承座2和右侧轴承座3固定在磨盘罩I上成为刚性的整体后，左侧轴承座2和右侧轴承座3又分别与左侧二级齿轮箱13和右侧二级齿轮箱16刚性连接后，左侧打磨盘6和右侧打磨盘7、左侧二级齿轮箱13和右侧二级齿轮箱16与磨盘罩I等形成了一个刚性的打磨头总成的整体，确保了左侧打磨盘6和右侧打磨盘7的底面处在同一个平面上，同时这个打磨头总成的整体还可以绕一级传动轴12的中心线做旋转，使操作者在不同位置和工作姿态下打磨头总成的整体与施工面的良好接触，也就保证了左侧打磨盘4和右侧打磨盘5与施工面的良好接触，这样就平衡了工作时的反向转矩使之不施加于操作者身上，易于掌控机器的工作状态，确保了磨削质量。
[0035]长管23的前端与一级齿轮箱19连接,长管23的后端与电机24连接，电机24安置在长管23内并与电机传动轴22连接，借助长管23的作用，使打磨作业时的操作半径得以大大延伸，工作时不再依靠手臂的大范围伸展和身体的移动以及梯子的辅助工具，劳动强度大为降低，大大提高了工作效率。
【权利要求】
1.一种长管式内墙腻子平磨机，包括磨盘罩，所述的磨盘罩上方分别安装着左侧轴承座和右侧轴承座； 其特征在于:所述的左侧轴承座和所述的右侧轴承座里分别对应安装着左侧传动轴和右侧传动轴，所述的左侧传动轴和所述的右侧传动轴下方分别对应安装着左侧打磨盘和右侧打磨盘，所述的左侧打磨盘和所述的右侧打磨盘呈椭圆形状且互相错位安置，所述的左侧打磨盘和所述的右侧打磨盘安置在所述的磨盘罩容腔内，所述的左侧打磨盘和所述的右侧打磨盘上方安置着左侧定位齿轮盘和右侧定位齿轮盘，所述的左侧定位齿轮盘和所述的右侧定位齿轮盘分别套装在所述的左侧传动轴和所述的右侧传动轴的中段且相互啮合。
2.如权利要求1所述的长管式内墙腻子平磨机，其特征在于:所述的左侧传动轴上端安装着左侧二级大伞齿轮，所述的左侧二级大伞齿轮与左侧二级小伞齿轮啮合，所述的左侧二级小伞齿轮安装在一级传动轴的左侧上，所述的左侧二级大伞齿轮与所述的左侧二级小伞齿轮安装在左侧二级齿轮箱内，所述的左侧二级齿轮箱下止口与所述的左侧轴承座上止口固定连接。
3.如权利要求1所述的长管式内墙腻子平磨机，其特征在于:所述的右侧传动轴上端安装着右侧二级大伞齿轮，所述的右侧二级大伞齿轮与右侧二级小伞齿轮啮合，所述的右侧二级小伞齿轮安装在一级传动轴的右侧上，所述的右侧二级大伞齿轮与所述的右侧二级小伞齿轮安装在右侧二级齿轮箱内，所述的右侧二级齿轮箱下止口与所述的右侧轴承座上止口固定连接。
4.如权利要求2所述的长管式内墙腻子平磨机，其特征在于:所述的左侧二级齿轮箱上止口呈圆形套圈并以滑动配合的方式套在左侧回转中心端盖的圆形外套里，所述的左侧二级齿轮箱的上止口圆形套圈与所述的左侧回转中心端盖的圆形外套相互之间同轴心安装并且与所述的一级传动轴也同轴心安装，所述的左侧二级齿轮箱可以绕所述的一级传动轴的中心线旋转。
5.如权利要求3所述的长管式内墙腻子平磨机，其特征在于:所述的右侧二级齿轮箱上止口呈圆形套圈并以滑动配合方式套在右侧回转中心端盖的圆形外套里，所述的右侧二级齿轮箱的上止口圆形套圈与所述的右侧回转中心端盖的圆形外套相互之间同轴心安装并且与所述的一级传动轴也同轴心安装，所述的右侧二级齿轮箱可以绕所述的一级传动轴的中心线旋转。
6.如权利要求4所述的长管式内墙腻子平磨机，其特征在于:所述的左侧回转中心端盖的止口与一级齿轮箱的左侧止口固定连接。
7.如权利要求5所述的长管式内墙腻子平磨机，其特征在于:所述的右侧回转中心端盖的止口与一级齿轮箱的右侧止口固定连接。
8.如权利要求6或7所述的长管式内墙腻子平磨机，其特征在于:所述的一级齿轮箱内安装着一级大伞齿轮，所述的一级大伞齿轮与所述的一级传动轴同轴线固定连接，所述的一级大伞齿轮与一级小伞齿轮哨合，所述的一级小伞齿轮与电机传动轴连接。
9.如权利要求8所述的长管式内墙腻子平磨机，其特征在于:所述的一级齿轮箱与长管的前端连接，所述的电机传动轴安装在所述的长管里，所述的长管后端安装电机，所述的电机与所述的电机传动轴连接。
10.如权利要求1所述的长管式内墙腻子平磨机，其特征在于:所述的左侧传动轴和右侧传动轴相互平行 。
【文档编号】B24B7/18GK203426810SQ201320466437
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】郑 硕 申请人:郑 硕