辊底式加热炉运动工件出钢位置信号采集及自动控制装置制造方法

文档序号:3301216阅读:101来源:国知局
辊底式加热炉运动工件出钢位置信号采集及自动控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种辊底式加热炉运动工件出钢位置信号采集及自动控制装置。目前生产时需要安排一名人员守候在出料口,看着工件进入出料段,再打铃指挥轧机操作人员启动出料辊道,浪费人力。本实用新型包括加热炉,加热炉内分为三段辊道,辊道为金属辊道,采用石墨轴承座固定,其特征在于所述的三段辊道分别为进料辊道,输送辊道和出料辊道,所述出料辊道中两根相邻的辊道作为出钢位置点,分别定义为A辊道和B辊道,所述A辊道和B辊道上分别引出导线A和导线B,所述导线A和导线B连接工作电源,所述的工作电源又通过导线连接继电器、指示灯以及PLC控制模块。本实用新型节约了一人次成本,减少了由于钢温损失拉回炉板,提高了轧制节奏。
【专利说明】辊底式加热炉运动工件出钢位置信号采集及自动控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种辊底式加热炉运动工件出钢位置信号采集及自动控制装置。【背景技术】
[0002]辊底式加热炉作为冶金加工行业的热轧坯料加热的主要设备,一般采用三段电机驱动,在加热过程中,三段辊道同步,当工件运行到出钢口位置时,为了减少钢温损失,提高轧制节奏,需要出料电机迅速启动快速出料,因此,对于在高温炉膛内的工件位置十分重要。
[0003]原设计采用红外传感器,设置位置在炉膛出口段倒数四、五辊道上,但实际应用中,红外传感器在炉膛800度高温下,无法识别,制作方利用模拟控制,在上料口(冷区)加装一只红外传感器,作为位置起点,通过计算辊道线速度来模拟工件实际位置,在实际应用中,由于三段辊道同步性和传动链条死区的原因,在运行了 20米后,误差较大,不是工件没有走到出料段就发信,就是工件出炉了才发信,造成钢温损失不能轧制,对生产方带来了极大困难,需要安排一名人员守候在出料口,看着工件进入出料段,再打铃指挥轧机操作人员启动出料辊道,浪费人力,也容易出错。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对上述缺陷,提供一种辊底式加热炉运动工件出钢位置信号采集及自动控制装置,能精确采集出钢位置信号并自动化程度,减少了人工成本和轧制操作人员的劳动强度,提高了生产效率和产品质量。
[0005]为此,本实用新型采取如下技术方案,辊底式加热炉运动工件出钢位置信号采集及自动控制装置,包括加热炉,加热炉内分为三段辊道,辊道为金属辊道,采用石墨轴承座固定,其特征在于所述的三段辊道分别为进料辊道,输送辊道和出料辊道,所述出料辊道中两根相邻的辊道作为出钢位置点,分别定义为A辊道和B辊道,所述A辊道和B辊道上分别引出导线A和导线B,所述导线A和导线B连接工作电源,所述的工作电源又通过导线连接继电器、指示灯以及PLC控制模块。
[0006]所述的辊底式加热炉运动工件出钢位置信号采集及自动控制装置,其特征在于所述的导线A从辊道A上的轴承座焊接螺丝上引出,所述的导线B从辊道B上的轴承座焊接螺丝上引出。
[0007]所述的辊底式加热炉运动工件出钢位置信号采集及自动控制装置,其特征在于所述石墨轴承座的底部用绝缘板衬垫。
[0008]所述的辊底式加热炉运动工件出钢位置信号采集及自动控制装置,其特征在于用于固定石墨轴承座的螺栓上套置弹簧垫和绝缘套管。
[0009]本实用新型对于出钢信号采集准确,使轧机操作人员在得到出钢信号后,只需脚踏开关,工件高速出钢,得到小转钢平台自动下降到10米快速辊道,快速辊道自动送料到热轧机进料辊道,全程自动控制,节约了一人次成本,减少了由于钢温损失拉回炉板,提高了轧制节奏。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的电路结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1和图2所示的辊底式加热炉运动工件出钢位置信号采集及自动控制装置,包括加热炉,加热炉内分为三段辊道,辊道为金属辊道,采用石墨轴承座固定。三段辊道分另IJ为进料辊道,输送辊道和出料辊道,出料辊道中两根相邻的辊道作为出钢位置点,分别定义为A辊道2和B辊道3,A辊道2和B辊道3上分别引出A导线5和B导线4,A导线5和B导线4连接工作电源12,工作电源12又通过导线连接继电器9、指示灯11以及PLC控制模块10。A导线5从A辊道2上的轴承座焊接螺丝上引出,B导线4从B辊道3上的轴承座焊接螺丝上引出。石墨轴承座的底部用绝缘板衬垫8。用于固定石墨轴承座的螺栓6上套置弹簧垫7和绝缘套管。
[0014]从辊道和工件I接触开始取电信号,选择出料段A、B 二根辊道,做好传动链轮和轴承座的绝缘,采用独立DC24V作为控制电源,再利用PLC技术将信号集成到控制系统中,达到了全程自动化。工作原理为:当工件到达A、B辊道上,A、B 二点短接构成回路,继电器K闭合,出钢指示灯亮,同时信号送入PLC,进行程序控制。由于初次为点接触会出现抖动现象,我们取上升沿脉冲,作为PLC信号,以脚踏开关为断电信号,来计算一次程序,达到了设计要求。
[0015]应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.辊底式加热炉运动工件出钢位置信号采集及自动控制装置,包括加热炉,加热炉内分为三段辊道,辊道为金属辊道,采用石墨轴承座固定,其特征在于所述的三段辊道分别为进料辊道,输送辊道和出料辊道,所述出料辊道中两根相邻的辊道作为出钢位置点,分别定义为A辊道和B辊道,所述A辊道和B辊道上分别引出导线A和导线B,所述导线A和导线B连接工作电源,所述的工作电源又通过导线连接继电器、指示灯以及PLC控制模块。
2.根据权利要求1所述的辊底式加热炉运动工件出钢位置信号采集及自动控制装置,其特征在于所述的导线A从辊道A上的轴承座焊接螺丝上引出,所述的导线B从辊道B上的轴承座焊接螺丝上引出。
3.根据权利要求2所述的辊底式加热炉运动工件出钢位置信号采集及自动控制装置,其特征在于所述石墨轴承座的底部用绝缘板衬垫。
4.根据权利要求3所述的辊底式加热炉运动工件出钢位置信号采集及自动控制装置,其特征在于用于固定石墨轴承座的螺栓上套置弹簧垫和绝缘套管。
【文档编号】C21D9/70GK203498434SQ201320466161
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】徐惠忠, 凌德 申请人:浙江申吉钛业股份有限公司
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