一种cnc凹槽抛光加工装置制造方法
【专利摘要】一种CNC凹槽抛光加工装置，包括CNC，所述CNC的气缸浮动底装工作台上安装带有与产品大小相匹配的凹槽的底座，所述底座上还设有气槽，所述气槽与吸真空装置连接，所述抛光棒通过弹簧夹具安装在CNC主轴上，所述弹簧夹具使得所述抛光棒在垂直方向可活动，本实用新型加工产品具有平整度好、厚度均匀、粗糙度低等特点，可满足目前的行业要求，既解决了传统手工方式所造成的抛光后产品厚度不均匀的问题，又可有效突破对产品外形结构的限制性。
【专利说明】—种CNC凹槽抛光加工装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种CNC凹槽抛光加工装置。
【背景技术】
[0002]在传统蓝宝石产品抛光(如两寸片、四寸片、六寸片及手表视窗等)加工工艺过程中，将产品贴附在加工工件盘上进行加工。其工艺缺陷在于对产品凹槽边缘和角落位置不能进行抛光或抛光不到位；在这样的工艺水平下，急需开发一种既能保证抛光粗糙度，又能对所加工的产品的外形结构没有局限性的装置以满足日益发展的行业需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单、操作方便、能保证产品粗糙度，对所加工的产品的外形没有局限性的CNC凹槽抛光加工装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:
[0005]一种CNC凹槽抛光加工装置，包所述CNC的气缸浮动底装工作台上安装带有与产品大小相匹配的凹槽的底座，所述底座上还设有气槽，所述气槽与吸真空装置连接，所述抛光棒通过弹簧夹具安装在CNC主轴上，所述弹簧夹具使得所述抛光棒在垂直方向可活动。
[0006]所述凹槽内角为圆角倒角后的内角，并且所述内角的最小半径为R，所述抛光棒抛光头的直径小于所述凹槽内的最小R角，所述抛光棒抛光头的直径小于所述凹槽内的最小R角。
[0007]所述CNC配备了 CNC精雕机。
[0008]采用上述结构，本实用新型根据需加工产品的形状，设计一个带凹槽的底座和在垂直方向可活动的抛光头，底座的凹槽要与产品一样大，太大产品会在加工过程中乱跑，太小产品放不进去固定不了 ；抛光头大小要接近产品凹槽内最小R角，大了则会导致抛不到位，太小抛光棒会不耐磨，抛光棒安装在弹簧夹具上，弹簧夹具使得所述抛光棒在垂直方向有个活动的范围，从而使得使抛光棒在抛光过程中的压力更加均匀，采用本装置结构简单、使用方便，提高了加工效率，是一种既能保证粗糙度，又能对蓝宝石凹槽边缘和角落位置进行抛光并且抛光到位。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的底座的结构示意图；
[0010]图2为图1A-A面的剖视图；
[0011]图3为本实用新型的抛光棒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，进一步详细说明本专利的【具体实施方式】。[0013]如图1、2所示，一种CNC凹槽抛光加工装置，包括CNC，这里所采用的CNC型号为GLASS500，所述CNC的气缸浮动底装工作台上安装带有与产品大小相匹配的凹槽2的底座1，所述底座I上还设有气槽，所述气槽与吸真空装置连接，凹槽可以使产品每次放置的位置都是居中，吸真空装置可以使产品在加工过程中不会从凹槽内掉下来，所述抛光棒3通过弹簧夹具4安装在CNC主轴上，所述弹簧夹具4使得所述抛光棒3在垂直方向有个活动的范围，从而使得使抛光棒3在抛光过程中的压力更加均匀。所述凹槽内角为圆角倒角后的内角，并且所述内角的最小半径为R，所述抛光棒抛光头的直径小于所述凹槽内的最小R角，所述抛光棒3抛光头的直径小于所述凹槽内的最小R角。
[0014]采用本装置抛光的步骤如下:
[0015]a、将未抛光产品放入凹槽2中，并打开真空气阀将产品吸附在凹槽2中；
[0016]b、把装好铜锡合金棒的抛光头3装到CNC机主轴上按CNC程序路径进行粗抛，在粗抛前在所述凹槽内滴入(型号2~4UM DI900)钻石抛光液，配合成形铜锡合金棒，将需加工的工件表面以0.2间距加工两次；
[0017]C、把装好锡棒的抛光头装到CNC机主轴上按CNC程序半精抛:采用_号2~3UMDI900)钻石抛光液滴入宝石凹槽内，配合成形锡棒，将需加工的工件表面以0.2间距加工两次；
[0018]d、把装好毛毡棒的抛光头装到CNC机主轴上按CNC程序精抛:采用_号I~3UMDI900)钻石抛光液滴入宝石凹槽内，配合成形毛毡棒，将需加工的工件侧臂及表面加工各两次。
[0019]上述凹槽 抛光加工工艺的粗糙度均匀性控制在5nm以内，凹槽抛光加工工艺采用抛光液加入量与凹槽的体积比是30%~50%，加工参数如下:
[0020]
【权利要求】
1.一种CNC凹槽抛光加工装置，包括CNC，其特征在于:所述CNC的气缸浮动底装工作台上安装带有与产品大小相匹配的凹槽的底座，所述底座上还设有气槽，所述气槽与吸真空装置连接，所述抛光棒通过弹簧夹具安装在CNC主轴上，所述弹簧夹具使得所述抛光棒在垂直方向可活动。
2.根据权利要求1所述的CNC凹槽抛光加工装置，其特征在于:所述凹槽内角为圆角倒角后的内角，并且所述内角的最小半径为R，所述抛光棒抛光头的直径小于所述凹槽内的最小R角。
3.根据权利要求1所述的CNC凹槽抛光加工装置，其特征在于:所述CNC配备了CNC精雕机。
【文档编号】B24B19/02GK203409627SQ201320486796
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】周群飞 申请人:蓝思科技股份有限公司