用于生产超细银粉的中间混合反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于生产超细银粉的中间混合反应器，它包括顶部设有进液口（7）的密闭腔体（1），所述密闭腔体下部直径逐渐收缩并通过弧形管道（2）与外界连通，所述弧形管道的出口端（3）向所述密闭腔体的顶部方向延伸。本实用新型的有益效果是密闭腔体采用上部直径大下部直径小以及弧形管道的设置加大硝酸银与还原剂的放料流量、提高生产效率，保证了其充分接触，延长了反应时间，溢流开口槽的设置使其防止加入量失控时溢出反应釜外，确保生产过程作业安全，挂耳的设置使其能稳定的挂在反应釜的开口槽上，拆卸安装方便。
【专利说明】用于生产超细银粉的中间混合反应器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及反应器，尤其涉及用于生产超细银粉的中间混合反应器。
【背景技术】
[0002]现常规超细银粉生产工艺为原料硝酸银与还原剂在溶有表面保护剂的水溶液中反应，生成的银粒子聚晶长大，直至晶体表面完全被表面保护剂包覆，不再长大。生成的一次晶核粒子在反应后期相互之间聚结沉积，经漂洗、过滤等后期处理得到银粉，其制备高分散超细颗粒的平均粒径在0.3-0.5Mm之间、松装密度在1.5^2.0g/cm3，而还原剂的选择、反应过程的控制、界面保护剂的使用，可以制备不同物化特性的超细银粉(如平均粒度、松装密度、比表面积)。原先生产中将原料硝酸银溶液与还原剂溶液按一步作业法直接加入反应釜中搅拌混合，因反应釜体积较大两液相接触混合时会有死角，整体反应速率不均衡，以致影响还原出银粉的产品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是传统的原料硝酸银溶液与还原剂溶液一步作业直接加入反应釜内搅拌混合，会由于反应釜的体积较大导致混合不均匀，进而使反应速率不均衡以至影响还原出银粉的产品质量，为此提供一种用于生产超细银粉的中间混合反应器。
[0004]本实用新型的技术方案是:用于生产超细银粉的中间混合反应器，它包括顶部设有进液口的密闭腔体，所述密闭腔体下部直径逐渐收缩并通过弧形管道与外界连通，所述弧形管道的出口端向所述密闭腔体的顶部方向延伸。
[0005]上述方案的改进是所述密闭腔体一侧固接有挂耳。
[0006]上述方案的进一步改进是所述密闭腔体一侧设有溢流开口槽。
[0007]上述方案的再进一步改进是所述密闭腔体两端固接有提手。
[0008]上述方案中所述密闭腔体和挂耳的材质是321不锈钢板。
[0009]本实用新型的有益效果是密闭腔体采用上部直径大下部直径小以及弧形管道的设置加大硝酸银与还原剂的放料流量、提高生产效率，保证了其充分接触，延长了反应时间，溢流开口槽的设置使其防止加入量失控时溢出反应釜外，确保生产过程作业安全，挂耳的设置使其能稳定的挂在反应釜的开口槽上，拆卸安装方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型示意图；
[0011]图2是图1的侧视图；
[0012]图3是图2的俯视图；
[0013]图中，1、密闭腔体，2、弧形管道，3、出口端，4、挂耳，5、溢流开口槽，6、提手，7、进液□。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0015]如图1、图2、图3所示，本实用新型包括顶部设有进液口 7的密闭腔体1，所述密闭腔体下部直径逐渐收缩并通过弧形管道2与外界连通，所述弧形管道的出口端3向所述密闭腔体的顶部方向延伸。
[0016]实施例1:密闭腔体选用厚度为3mm的321不锈钢板制作，其顶部进液口是圆形，上半部是矩形，下半部是圆锥形，圆锥形的底部设有弯曲弧度较大的U型管道，U型管道的出口端向密闭腔体的顶部方向延伸，密闭腔体的一侧设有挂耳4，挂耳选用厚度为5mm的321不锈钢板制作，当挂耳挂在反应釜内的开口槽时正好使进液口正对反应釜加料入口，密闭腔体与挂耳对应的另一侧设有溢流开口槽5，密闭腔体的两端焊接有直径为6mm的圆304不锈钢制作的提手6。
[0017]实施例2:密闭腔体选用厚度为3mm的321不锈钢板制作，其顶部进液口是矩形，上半部是方形，下半部是圆锥形，圆锥形的底部设有弯曲弧度较小的拱型管道，拱形管道的出口端向密闭腔体的顶部方向延伸，密闭腔体的一侧设有挂耳，挂耳选用厚度为5mm的321不锈钢板制作，当挂耳挂在反应釜内的开口槽时正好使进液口正对反应釜加料入口，密闭腔体与挂耳同侧设有溢流开口槽5，密闭腔体的两端焊接有直径为8mm的圆304不锈钢制作的提手。
[0018]本实用新型中进液口还可以扩大至整个密闭腔体顶部，即密闭腔体顶部敞口。
[0019]本实用新型中所指的密闭腔体的上半部是相对于密闭腔体的进液口较近的部分，密闭腔体的下半部是相对于密闭腔体的进液口较远的部分。
[0020]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.用于生产超细银粉的中间混合反应器，其特征是它包括顶部设有进液口(7)的密闭腔体(I )，所述密闭腔体下部直径逐渐收缩并通过弧形管道(2)与外界连通，所述弧形管道的出口端(3)向所述密闭腔体的顶部方向延伸。
2.如权利要求1所述的用于生产超细银粉的中间混合反应器，其特征是所述密闭腔体一侧固接有挂耳(4)。
3.如权利要求2所述的用于生产超细银粉的中间混合反应器，其特征是所述密闭腔体一侧设有溢流开口槽(5)。
4.如权利要求3所述的用于生产超细银粉的中间混合反应器，其特征是所述密闭腔体两端固接有提手(6)。
5.如权利要求1-4任一所述的用于生产超细银粉的中间混合反应器，其特征是所述密闭腔体的材质是321不锈钢板。
6.如权利要求2-4任一所述的用于生产超细银粉的中间混合反应器，其特征是所述挂耳的材质是321不锈钢板。
【文档编号】B22F9/24GK203418118SQ201320521500
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】钱文生, 刘瑜, 郑胜友, 吴存坤, 樊占芳, 胡传龙, 李申平, 王长发 申请人:中科铜都粉体新材料股份有限公司