钢水液面计离线校对装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及连铸机钢水液面计仪表维护领域，特别涉及一种钢水液面计离线校对装置，其特征在于，包括支架、校验槽、校验板和升降装置，顶部开口的校验槽设置在支架上，校验板通过升降装置悬吊在校验槽内。所述升降装置包括撑架、螺杆和螺母，螺母上设有摇把，螺杆的表面沿轴线设有滑槽，撑架上设有与滑槽匹配的突起。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能在离线的状态下测试钢水液压计的测量偏差并重新修正，从而有利于提高钢水液面计仪表的稳定性，降低故障率，延长结晶器维护周期、减少维护人员的工作量。
【专利说明】钢水液面计离线校对装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连铸机钢水液面计仪表维护领域，特别涉及一种钢水液面计离线校对装置。
【背景技术】
[0002]在炼钢厂的连铸生产工序中，结晶器钢水液位控制在连铸生产中起到至关重要的作用，是连铸生产的核心，结晶器钢水液位控制不仅直接影响到钢坯的质量，而且结晶器液面的控制还影响到浇注速度，继而影响到连铸的产量。
[0003]结晶器内钢水液面的检测及自动控制的要求是十分严格的。为保证生产顺行，在日常维护中需要定期用校验台在结晶器内校对，来保证钢水液面计的测量准确。但是在实际生产过程中往往有许多突发情况发生例如钢水液面计的电缆损坏，液面检测波动增大等等，需要在线校对钢水液面计，来确认测量的准确，但此时结晶器内有钢水无法实现在线校对，如果液面失准严重就会造成铸机拉坯速度，降低影响产量。正常生产时结晶器内充满钢水，校验工作只限于定修或长时间浇次间隔才能进行，当液位出现测量偏差时，只能等到定修或长时间浇次间隔再进行校对，由于间隔周期长，无法保证钢水液面计仪表的性能稳定。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种钢水液面计离线校对装置，能在离线的状态下校验钢水液压计的测量偏差，提高钢水液面计仪表的性能稳定性，降低故障率的同时，延长维护周期、减少维护人员的工作量。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现:
[0006]钢水液面计离线校对装置，包括支架、校验槽、校验板和升降装置，顶部开口的校验槽设置在支架上，校验槽的一侧设有探头放置托板，校验板通过升降装置悬吊在校验槽内。
[0007]所述升降装置包括撑架、螺杆和螺母，螺母上设有摇把，螺杆的表面沿轴线设有滑槽，撑架上设有与滑槽匹配的突起。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:能在离线的状态下测试钢水液压计的测量偏差并重新修正，从而有利于提高钢水液面计仪表的稳定性，降低故障率，延长结晶器维护周期、减少维护人员的工作量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例应用状态结构示意图；
[0010]图2是图1中A-A线剖视图。
[0011]图中:1_支架2-校验槽3-校验板4-升降装置5-撑架6-螺杆7_螺母8_摇把9-滑槽10-突起11-液面计探头12-探头放置托板【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0013]见图1、图2，是本实用新型钢水液面计离线校对装置实施例结构示意图，包括支架1、校验槽2、校验板3和升降装置4，顶部开口的校验槽2设置在支架I上，校验槽2的一侧设有探头放置托板12，校验板3通过升降装置4悬吊在校验槽2内。升降装置4包括撑架5、螺杆6和螺母7，螺母7上设有摇把8，转动摇把8，螺母7相对撑架5旋转，螺杆7的表面沿轴线设有滑槽9，撑架5上设有与滑槽匹配的突起10，防止摇动摇把时，螺杆跟随螺母转动。
[0014]校验时，将液面计探头11的长杆置于探头放置托板11上，校验槽2用来模拟结晶器，探头放置托板12用来模拟结晶器盖板，将液面计探头11探到校验板3的上方，就可以随时进行离线校对了，其具体操作如下:
[0015]I)用校验板3模拟实际钢水液面，摇动摇把8使校验板3上升直至与液面计探头11距离为Omm,此处标定为零点；
[0016]2)再通过摇动摇把8使校验板3下降到与液面计探头11距离IOOmm处，此时做OPC校准，并与显示表对应；
[0017]3)再通过摇动摇把8调节校验板3高度,分别对照0mm、30mm、60mm、90mm、120mm处
的液面高度显示，对液面计探头11的稳定性进行校对。
【权利要求】
1.钢水液面计离线校对装置，其特征在于，包括支架、校验槽、校验板和升降装置，顶部开口的校验槽设置在支架上，校验槽的一侧设有探头放置托板，校验板通过升降装置悬吊在校验槽内。
2.根据权利要求1所述的钢水液面计离线校对装置，其特征在于，所述升降装置包括撑架、螺杆和螺母，螺母上设有摇把，螺杆的表面沿轴线设有滑槽，撑架上设有与滑槽匹配的突起。
【文档编号】B22D11/10GK203470867SQ201320551769
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】沈琳, 由广仑, 刘桂清, 刘强 申请人:鞍钢股份有限公司