一种蓄电池刷片机的新型防尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种蓄电池刷片机的新型防尘装置，包括刷片机的输送极板平台，在输送极板平台的一侧固定设置有后挡板，在输送极板平台上设置有等距的数个夹板，在输送极板平台的上方通过滑动轨道分别固定有垂直气缸和平行气缸，垂直气缸和平行气缸共同连接有折板，在输送极板平台上的一端设置有第一继电器开关，在其中一个挡块的一侧设置第二继电器开关，在刷片机的一侧还设置粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器的输出端与一单片机的输入端连接在一起，单片机的输出端与一控制器连接。本实用新型结构简单，新颖，通过气缸带动折板整理极板，减少了安全隐患，并且极板减少了极板的报废率，减少了事故的发生，并且生产速度快，生产效率高。
【专利说明】 一种蓄电池刷片机的新型防尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于蓄电池制作的【技术领域】，具体的说是涉及蓄电池极板的刷片，尤其是一种蓄电池刷片机的新型防尘装置。
【背景技术】
[0002]蓄电池再生产过程中，需要对正负极板的边框进行刷磨，现有的刷片机上料夹具的两边都是空的，上料时极板很容易倒向一个方向，员工必须要用手整理，整理不齐极板很容易损坏，同时也增加了不安全的因素，并且在工人在整理极板的过程中产生的粉尘很容易吸入肺部，给工人的健康带来隐患。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种防止粉尘量过大且防止极板损坏的新型刷片机的靠山。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型是一种蓄电池刷片机的新型防尘装置，包括刷片机的输送极板平台，在输送极板平台的一侧固定设置有后挡板，在输送极板平台上设置有等距的数个夹板，在输送极板平台的上方通过滑动轨道分别固定有垂直气缸和平行气缸，垂直气缸和平行气缸共同连接有折板，在输送极板平台上的一端设置有第一继电器开关，在其中一个挡块的一侧设置第二继电器开关，在输送极板平台上设置有若干个粉尘漏孔，在刷片机的一侧还设置粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器的输出端与一单片机的输入端连接在一起，单片机的输出端与一控制器连接，设定粉尘浓度量，粉尘浓度传感器将感应到的信号传递给单片机，单片机将信号反馈给控制器，控制器控制吸尘电机的开启，吸尘电机通过管道连接有一设置在输送极板平台下方的集尘袋。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:每个夹板的上端均设置有与蓄电池极板上极耳位置和大小相同的挡块。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:折板的高度与夹板的高度相同，折板的宽度与夹板上、挡块到夹板的长边的长度相同。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:控制器控制垂直气缸向下运动，对工人放入每两个夹板内的极板向下压平，当折板碰触到第一继电器开关时，第一继电器开关带动平行气缸进行水平运动，通过折板将放入在每两个夹板内的极板整齐，当折板碰触到第二继电器开关时，第二继电器开关带动垂直气缸向上运动，输送带向前进行刷片。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型是刷片机的输送极板平台上是等距的设置夹板，中间无空隙，增加了利用率，工人将极板按照顺序放入两个夹板中间，根据设定的时间间隔，控制器首先控制控制器控制垂直气缸向下运动，对工人放入每两个夹板内的极板向下压平，当折板碰触到第一继电器开关时，第一继电器开关带动平行气缸进行水平运动，通过折板将放入在每两个夹板内的极板整齐，当折板碰触到第二继电器开关时，第二继电器开关带动垂直气缸向上运动，输送带向前进行刷片，在放入极板的过程中也会产生大量的粉尘，极板平台上有很多漏孔，便于粉尘掉落，粉尘浓度传感器将感应到的信号传递给单片机，单片机将信号反馈给控制器，控制器控制吸尘电机的开启开始吸尘，避免大量的粉尘弥散在空气中，给工人的健康带来隐患。
[0010]本实用新型结构简单，新颖，工人只需将极板放入夹板中，并不需要人工整理，通过气缸带动折板整理极板，减少了安全隐患，并且极板减少了极板的报废率，减少了事故的发生,并且生产速度快，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:1-输送极板平台，2-后挡板,3-夹板,4-挡块,5-垂直气缸,6-平行气缸，
7-第一继电器开关，8-第二继电器开关，9-折板，10-粉尘浓度传感器，11-单片机，12-控制器，13-吸尘电机，14 -集尘袋。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0014]如图1所示，本实用新型是一种蓄电池刷片机的新型防尘装置，包括刷片机的输送极板平台1，输送极板平台I带动极板向前运动经过刷片机内进行打磨边框，在所述输送极板平台I的一侧固定设置有后挡板2，在所述输送极板平台I上设置有等距的数个夹板3，每两个夹板3之间的距离相等，且中间没有空隙，改变了原有的结构，提高了利用效率，在所述输送极板平台I的上方通过滑动轨道分别固定有垂直气缸5和平行气缸6，所述垂直气缸5和所述平行气缸6共同连接有折板9，垂直气缸5和平行气缸6通过滑轮固定在轨道上，可以根据需要进行移动，在所述输送极板平台I上的一端设置有第一继电器开关7，在其中一个所述挡块4的一侧设置第二继电器开关8，每个所述夹板3的上端均设置有与蓄电池极板上极耳位置和大小相同的挡块4，所述折板9的高度与所述夹板3的高度相同，所述折板9的宽度与夹板3上、所述挡块4到所述夹板3的长边的长度相同，所述折板9高度和宽度的设计方便所述这边9的两端均能碰触到第一继电器开关7和第二继电器开关8，在所述输送极板平台I上设置有若干个粉尘漏孔，放置极板时产生粉尘从此处落下，在所述刷片机的一侧还设置粉尘浓度传感器10，所述粉尘浓度传感器10的输出端与一单片机11的输入端连接在一起，所述单片机11的输出端与一控制器12连接，设定粉尘浓度量，所述粉尘浓度传感器10将感应到的信号传递给所述单片机11，所述单片机11将信号反馈给所述控制器12，所述控制器12控制吸尘电机13的开启，所述吸尘电机13通过管道连接有一设置在所述输送极板平台I下方的集尘袋14，通过设定的粉尘浓度来控制吸尘电机的开启和关闭，在粉尘浓度不影响人体健康的情况下可以关闭电机，节约能源，所述控制器12控制所述垂直气缸5向下运动，对工人放入每两个所述夹板3内的极板向下压平，当所述折板9碰触到所述第一继电器开关7时，所述第一继电器开关7带动所述平行气缸6进行水平运动，通过所述折板9将放入在每两个所述夹板3内的极板整齐，当所述折板9碰触到所述第二继电器开关8时，所述第二继电器开关8带动所述垂直气缸5向上运动，输送带向前进行刷片。
[0015]本实用新型是刷片机的输送极板平台上是等距的设置夹板，中间无空隙，增加了利用率，工人将极板按照顺序放入两个夹板中间，根据设定的时间间隔，控制器首先控制控制器控制垂直气缸向下运动，对工人放入每两个夹板内的极板向下压平，当折板碰触到第一继电器开关时，第一继电器开关带动平行气缸进行水平运动，通过折板将放入在每两个夹板内的极板整齐，当折板碰触到第二继电器开关时，第二继电器开关带动垂直气缸向上运动，输送带向前进行刷片，在放入极板的过程中也会产生大量的粉尘，极板平台上有很多漏孔，便于粉尘掉落，粉尘浓度传感器将感应到的信号传递给单片机，单片机将信号反馈给控制器，控制器控制吸尘电机的开启开始吸尘，避免大量的粉尘弥散在空气中，给工人的健康带来隐患。
[0016]本实用新型结构简单，新颖，工人只需将极板放入夹板中，并不需要人工整理，通过气缸带动折板整理极板，减少了安全隐患，并且极板减少了极板的报废率，减少了事故的发生,并且生产速度快，生产效率高。
【权利要求】
1.一种蓄电池刷片机的新型防尘装置，包括刷片机的输送极板平台(1)，在所述输送极板平台(I)的一侧固定设置有后挡板(2)，其特征在于:在所述输送极板平台(I)上设置有等距的数个夹板(3)，在所述输送极板平台(I)的上方通过滑动轨道分别固定有垂直气缸(5 )和平行气缸(6 )，所述垂直气缸(5 )和所述平行气缸(6 )共同连接有折板(9 )，在所述输送极板平台(I)上的一端设置有第一继电器开关(7)，在其中一个所述挡块(4)的一侧设置第二继电器开关(8)，在所述输送极板平台(I)上设置有若干个粉尘漏孔，在所述刷片机的一侧还设置粉尘浓度传感器(10)，所述粉尘浓度传感器(10)的输出端与一单片机(11)的输入端连接在一起，所述单片机(11)的输出端与一控制器(12)连接，设定粉尘浓度量，所述粉尘浓度传感器(10)将感应到的信号传递给所述单片机(11)，所述单片机(11)将信号反馈给所述控制器(12)，所述控制器(12)控制吸尘电机(13)的开启，所述吸尘电机(13)通过管道连接有一设置在所述输送极板平台(I)下方的集尘袋(14)。
2.根据权利要求1所述一种蓄电池刷片机的新型防尘装置，其特征在于:每个所述夹板(3)的上端均设置有与蓄电池极板上极耳位置和大小相同的挡块(4)。
3.根据权利要求1或2所述一种蓄电池刷片机的新型防尘装置，其特征在于:所述折板(9)的高度与所述夹板(3)的高度相同，所述折板(9)的宽度与夹板(3)上、所述挡块(4)到所述夹板(3)的长边的长度相同。
4.根据权利要求3所述一种蓄电池刷片机的新型防尘装置，其特征在于:所述控制器(12)控制所述垂直气缸(5)向下运动，对工人放入每两个所述夹板(3)内的极板向下压平，当所述折板(9)碰触到所述第一继电器开关(7)时，所述第一继电器开关(7)带动所述平行气缸(6)进行水平运动，通过所述折板(9)将放入在每两个所述夹板(3)内的极板整齐，当所述折板(9 )碰触到所述第二继电器开关(8 )时，所述第二继电器开关(8 )带动所述垂直气缸(5)向上运动，输送带向前进行刷片。
【文档编号】B24B55/06GK203579419SQ201320645259
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】卢晓明, 汪浚兵, 杨福坤, 张标, 朱玉成 申请人:天能电池(芜湖)有限公司