一种陶瓷插芯的外径加工系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷插芯的外径加工系统，包括陶瓷插芯定位装置、陶瓷插芯旋转装置和金钢石砂轮，陶瓷插芯定位装置包括用于分别接触固定陶瓷插芯两端部的第一钢针和第二钢针，第一钢针和第二钢针分别设置用于嵌入固定陶瓷插芯端部的锥形端部；陶瓷插芯旋转装置设置惰轮、安装固定所述惰轮的惰轮座、以及惰轮座向上推动组件和惰轮转动组件。本实用新型通过陶瓷插芯定位装置设置第一钢针和第二钢针，第一钢针和第二钢针通过其锥形端部嵌入固定陶瓷插芯端部，固定稳固，陶瓷插芯旋转装置通过惰轮座向上推动组件和惰轮转动组件联动惰轮上下动作，使其加工效果好，还节省资源，生产效率大大提高，达到一人两台机产量为5200pcs/12h。
【专利说明】一种陶瓷插芯的外径加工系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备，尤其涉及的一种陶瓷插芯的外径加工系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中，陶瓷插芯的外径加工，一般都是采用在其端部插入钢丝进行固定，但是由于陶瓷插芯内径较小，使用的钢丝直径也非常小，钢丝硬度不够，固定不稳固，其用的惰轮接触插芯表面时冲击力也不能过大，只能用180度旋转气缸连动直角杠杆向上推动惰轮，因这种传动方式很消耗气缸的压力，而且各杠杆动作关节磨损快，惰轮高度位置经常不稳定，影响加工效果，消耗机械配件，浪费气压，生产效率低，一人两台机产量为3500pcs/12h。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种加工固定稳固，生产效率高和加工效果好的陶瓷插芯的外径加工系统。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种陶瓷插芯的外径加工系统，包括陶瓷插芯定位装置、陶瓷插芯旋转装置和金钢石砂轮，所述陶瓷插芯定位装置包括用于分别接触固定陶瓷插芯两端部的第一钢针和第二钢针，所述第一钢针和所述第二钢针分别设置用于嵌入固定所述陶瓷插芯端部的锥形端部。所述陶瓷插芯旋转装置设置惰轮、安装固定所述惰轮的惰轮座、以及惰轮座向上推动组件和惰轮转动组件。
[0006]应用于上述技术方案，所述的外径加工系统中，所述惰轮座向上推动组件包括与惰轮座连接的滑台气缸、滑台气缸轨道、缓冲弹片和两定位轴；所述惰轮转动组件包括电机、分别与电机和所述惰轮连接的皮带。
[0007]采用上述方案，本实用新型通过陶瓷插芯定位装置包括用于分别接触固定陶瓷插芯两端部的第一钢针和第二钢针，第一钢针和第二钢针分别设置用于嵌入固定陶瓷插芯端部的锥形端部，固定稳固，陶瓷插芯旋转装置设置惰轮、安装固定所述惰轮的惰轮座、以及惰轮座向上推动组件和惰轮转动组件，惰轮座向上推动组件和惰轮转动组件联动惰轮上下动作，使其加工效果好，还节省资源，生产效率大大提高，达到一人两台机产量为5200pcs/12h。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
[0010]本实施例提供了一种陶瓷插芯的外径加工系统，所述外径加工装置是对现有的陶瓷插芯的外径加工装置进行了改进，其通过改进陶瓷插芯的固定结构，使陶瓷插芯固定稳固，以及通过惰轮座向上推动组件和惰轮转动组件联动惰轮上下动作，使其加工效果好，还节省资源，生广效率大大提闻。
[0011]其中，外径加工系统包括陶瓷插芯定位装置、陶瓷插芯旋转装置和金钢石砂轮，并且，如图1所示，陶瓷插芯定位装置包括第一钢针101和第二钢针105，第一钢针101用于接触固定陶瓷插芯103的第一端部，第二钢针105用于固定陶瓷插芯103的第二端部，并且，第一钢针101设置锥形端部102，第二钢针105设置锥形端部104，如此，在固定陶瓷插芯103时，通过将锥形端部102和锥形端部104部分嵌入在陶瓷插芯103两端部的内径，从而使锥形端部102和锥形端部104分别与陶瓷插芯103两端部接触固定，第一钢针101和第二钢针105可以通过固定轴定位安装固定在陶瓷插芯定位装置的工作台上。
[0012]所述陶瓷插芯旋转装置设置惰轮107、安装固定所述惰轮的惰轮座109、以及惰轮座向上推动组件和惰轮转动组件。其中，惰轮座向上推动组件包括与惰轮座连接的滑台气缸111、滑台气缸轨道112、缓冲弹片108、定位轴110和定位轴115 ;惰轮转动组件包括电机114、分别与电机114和惰轮107连接的皮带113，惰轮107通过缓冲弹片108安装固定在惰轮座109上。
[0013]工作时，滑台气缸111在滑台气缸轨道112的定位下垂直导向作用，惰轮座109在定位轴110和定位轴115定位垂直联动，通过惰轮座109的带动，惰轮107和缓冲弹片108上下动作更顺畅。
[0014]在加工时，电机114经过皮带113带动惰轮107旋转，滑台气缸111产生向上推力，使滑台气缸111顺着滑台气缸轨道112向上推动惰轮座109，惰轮座109使惰轮107向上接触陶瓷插芯103，因惰轮座109突然向上的硬碰触力经过弹片108得到缓冲，而惰轮107在旋转时又有向下的转动力，使得惰轮107接触陶瓷插芯103时的硬碰触力很小，惰轮107压着并带动陶瓷插芯103均匀地转动，同时，通过金钢石砂轮106高速旋转切除并修整插芯外径。
[0015]并且，由于滑台气缸111有滑台气缸导轨112定位上下动作，其上下动作导向与惰轮座109的定位轴110和定位轴115的导向平行，所以惰轮上下动作磨损小，滑台气缸压力更得到全面的发挥利用，更稳定的联动惰轮上下动作，并且，钢针硬度较大，固定稳固。如此，在通过外径加工设备对陶瓷插芯103的外径进行研磨加工，加工的外径稳定性很好，而且效率也高。
[0016]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种陶瓷插芯的外径加工系统，包括陶瓷插芯定位装置、陶瓷插芯旋转装置和金钢石砂轮，其特征在于: 所述陶瓷插芯定位装置包括用于分别接触固定陶瓷插芯两端部的第一钢针和第二钢针，所述第一钢针和所述第二钢针分别设置用于嵌入固定所述陶瓷插芯端部的锥形端部；所述陶瓷插芯旋转装置设置惰轮、安装固定所述惰轮的惰轮座、以及惰轮座向上推动组件和惰轮转动组件。
2.根据权利要求1所述的外径加工系统，其特征在于，所述惰轮座向上推动组件包括与惰轮座连接的滑台气缸、滑台气缸轨道、缓冲弹片和两定位轴；所述惰轮转动组件包括电机、分别与电机和所述惰轮连接的皮带。
【文档编号】B24B5/50GK203566435SQ201320752676
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】舒福林, 罗雨峰 申请人:深圳威谊光通技术有限公司