双工位铁模覆砂射芯的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及型砂生产【技术领域】，具体为一种双工位铁模覆砂射芯机，其能够同时进行双工位的操作，有效地提高了工作效率，其包括底座，底座上设置机架，机架上端设置加砂漏斗，机架上对应加砂漏斗设置两个射砂机构，射砂机构包括射头和砂筒，砂筒上端两侧分别设置挂脚，挂脚顶部通过旋转轴连接滑轮，机架上设置与滑轮配合的直线导轨，砂筒通过挂脚挂装于直线导轨上，机架上设置驱动气缸，驱动气缸的活塞杆连接砂筒，射砂机构下端设置滚轮导轨，滚轮导轨下端设置两个与射砂机构对应的升降座，升降座连接升降气缸，机架顶部设置与射砂机构对应的射砂气缸，射砂气缸连接压头。
【专利说明】双工位铁模覆砂射芯机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及型砂生产【技术领域】，具体为一种双工位铁模覆砂射芯机。
【背景技术】
[0002]在铸造行业中，砂型生产越来越广泛，特别是机械造型作业，大量采用铁模覆砂进行制芯，常用的制芯设备为射芯机，射芯机具有节约砂芯成本，砂芯通气性好，低发气量铸件表面光洁，精度高，机械性能好等优点，但传统的射芯机为单工位设计，降低了工作人员的工作效率。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双工位铁模覆砂射芯机，其能够同时进行双工位的操作，有效地提高了工作效率。
[0004]其技术方案是这样的:其特征在于，其包括底座，所述底座上设置机架，所述机架上端设置加砂漏斗，所述机架上对应所述加砂漏斗设置两个射砂机构，所述射砂机构包括射头和砂筒，所述砂筒上端两侧分别设置挂脚，所述挂脚顶部通过旋转轴连接滑轮，所述机架上设置与所述滑轮配合的直线导轨，所述砂筒通过所述挂脚挂装于所述直线导轨上，所述机架上设置驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆连接所述砂筒，所述射砂机构下端设置滚轮导轨，所述滚轮导轨下端设置两个与所述射砂机构对应的升降座，所述升降座连接升降气缸，所述机架顶部设置与所述射砂机构对应的射砂气缸，所述射砂气缸连接压头。
[0005]其进一步特征在于，所述机架上部设置有储气包；
[0006]所述升降气缸两侧的所述升降座底部分别设置导杆，所述底座上设置与所述导杆配合的导套；
[0007]所述底座两侧设置支架，所述支架上设置支撑座，所述滚轮导轨设置于所述支撑座内侧；
[0008]所述滚轮导轨包括多个并列排布的滚轮，所述滚轮通过转轴与支撑座连接，所述滚轮与所述转轴之间设置轴承；
[0009]所述支撑座上设置定位座，所述定位座上端通过调节螺栓连接定位板，所述定位板上固定连接定位块，所述定位块开有螺纹孔，定位杆与所述定位块螺纹连接，所述定位杆上设置调节螺母。
[0010]采用本实用新型的结构后，机架上设置两个射砂机构，通过滚轮导轨一次可输送两个模具过来，输送到位后，两个射砂机构可以同时进行操作，有效地提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为本实用新型结构侧视图。【具体实施方式】
[0013]见图1，图2所示，一种双工位铁模覆砂射芯机，其包括底座1，底座I上设置机架2，机架2上端设置加砂漏斗3，机架2上对应加砂漏斗3设置两个射砂机构，射砂机构包括射头4和砂筒5，砂筒5上端两侧分别设置挂脚6，挂脚6顶部通过旋转轴7连接滑轮8，机架2上设置与滑轮8配合的直线导轨9，砂筒5通过挂脚6挂装于直线导轨9上，机架2上设置驱动气缸10，驱动气缸10的活塞杆连接砂筒5，射砂机构下端设置滚轮导轨11，滚轮导轨11下端设置两个与射砂机构对应的升降座12，升降座12连接升降气缸13，机架2顶部设置与射砂机构对应的射砂气缸14，射砂气缸14连接压头15 ;机架2上部设置有储气包16 ;升降气缸13两侧的升降座12底部分别设置导杆17，底座I上设置与导杆17配合的导套18，起到导向作用；底座I两侧设置支架19，支架19上设置支撑座20，滚轮导轨11设置于支撑座20内侧；滚轮导轨11包括多个并列排布的滚轮21，滚轮21通过转轴23与支撑座20连接，滚轮21与转轴23之间设置轴承24 ;支撑座20上设置定位座25，定位座25上端通过调节螺栓26连接定位板27，定位板27上固定连接定位块28，定位块28开有(图中未画出)螺纹孔，定位杆29与定位块28螺纹连接，定位杆29上设置调节螺母22，定位板27和定位杆29都可以调节，实现不同模具的定位。
[0014]工作原理如下所述:两个砂筒5通过驱动气缸10分别移动至加砂漏斗3下方进行加砂，加砂完毕后，驱动气缸10驱动两个砂筒5移至滚轮导轨11上方，滚轮导轨11将上模30输送过来，通过定位杆29实现定位，升降座12上放置下模31，升降气缸13的活塞杆伸出，升降座13升起，实现上模30和下模31的合模，射砂气缸14的活塞杆伸出，压头15将砂筒5内的砂通过射头4排出，实现射砂操作，两个射砂机构可以同时射砂操作。
【权利要求】
1.一种双工位铁模覆砂射芯机，其特征在于，其包括底座，所述底座上设置机架，所述机架上端设置加砂漏斗，所述机架上对应所述加砂漏斗设置两个射砂机构，所述射砂机构包括射头和砂筒，所述砂筒上端两侧分别设置挂脚，所述挂脚顶部通过旋转轴连接滑轮，所述机架上设置与所述滑轮配合的直线导轨，所述砂筒通过所述挂脚挂装于所述直线导轨上，所述机架上设置驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆连接所述砂筒，所述射砂机构下端设置滚轮导轨，所述滚轮导轨下端设置两个与所述射砂机构对应的升降座，所述升降座连接升降气缸，所述机架顶部设置与所述射砂机构对应的射砂气缸，所述射砂气缸连接压头。
2.根据权利要求1所述的一种双工位铁模覆砂射芯机，其特征在于，所述机架上部设置有储气包。
3.根据权利要求1所述的一种双工位铁模覆砂射芯机，其特征在于，所述升降气缸两侧的所述升降座底部分别设置导杆，所述底座上设置与所述导杆配合的导套。
4.根据权利要求1所述的一种双工位铁模覆砂射芯机，其特征在于，所述底座两侧设置支架，所述支架上设置支撑座，所述滚轮导轨设置于所述支撑座内侧。
5.根据权利要求1所述的一种双工位铁模覆砂射芯机，其特征在于，所述滚轮导轨包括多个并列排布的滚轮，所述滚轮通过转轴与支撑座连接，所述滚轮与所述转轴之间设置轴承。
6.根据权利要求5所述的一种双工位铁模覆砂射芯机，其特征在于，所述支撑座上设置定位座，所述定位座上端通过调节螺栓连接定位板，所述定位板上固定连接定位块，所述定位块开有螺纹孔，定位杆与所述定位块螺纹连接，所述定位杆上设置调节螺母。
【文档编号】B22C15/23GK203556803SQ201320762336
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】沈双泉 申请人:无锡市双全机械制造厂