一种砂轮成型数控轨迹修整器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂轮成型数控轨迹修整器，包括径向进给装置、轴向进给装置及修整装置，所述修整装置包括砂轮箱及安装在砂轮箱内侧的砂轮，所述径向进给装置和轴向进给装置分别沿径向和轴向安装在修整装置上；所述径向进给装置包括径向进给伺服电机及径向进给箱，在径向进给箱内安装有径向进给丝杆，径向进给伺服电机通过径向进给丝杆与修整装置相连；所述轴向进给装置包括轴向进给伺服电机及轴向进给箱，在轴向进给箱内安装有与轴向进给伺服电机相连的轴向进给丝杆，并在轴向进给箱外侧设有拖链。本实用新型定位精度高，并能在线补偿，可根据设定经验参数调整工作台进给量来调整工件的外径尺寸，控制工件的几何尺寸精度，灵活性较好。
【专利说明】一种砂轮成型数控轨迹修整器
【技术领域】
[0001]本实用新型属机械加工【技术领域】，尤其是涉及一种砂轮成型数控轨迹修整器。
【背景技术】
[0002]目前，无心磨床普遍采用仿形法修整砂轮，其修整笔在砂轮表面移动的轨迹即为靠模块沿仿形板所走的轨迹。采用这种方法修整砂轮所存在的不足是:一种仿形板只能对应一种工件，灵活性较差，且工件的磨削精度完全依靠仿形板的加工精度，而仿形板通常由慢走丝加工，其台阶高度误差会双倍反应在工件直径上，因此难以满足微米级的工件公差要求。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种砂轮成型数控轨迹修整器。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]一种砂轮成型数控轨迹修整器，包括径向进给装置、轴向进给装置及修整装置，所述修整装置包括砂轮箱及安装在砂轮箱内侧的砂轮，所述径向进给装置和轴向进给装置分别沿径向和轴向安装在修整装置上。
[0006]所述径向进给装置包括径向进给伺服电机及径向进给箱，在径向进给箱内安装有径向进给丝杆，径向进给伺服电机通过径向进给丝杆与修整装置相连。
[0007]所述轴向进给装置包括轴向进给伺服电机及轴向进给箱，在轴向进给箱内安装有与轴向进给伺服电机相连的轴向进给丝杆，并在轴向进给箱外侧设有拖链。
[0008]所述径向进给装置与轴向进给装置采用交叉滚柱导轨副连接。
[0009]所述径向进给丝杆为一端固定一端自由结构，丝杆与刀杆为同轴结构，并配合交叉滚柱导轨。
[0010]所述轴向进给丝杆为一端固定一端支撑结构，其中固定端由四个角接触球轴承支撑。
[0011]所述砂轮箱上设置有砂轮箱罩。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]与现有技术相比，本实用新型所述修整器的轴向及径向进刀采用滚珠丝杆伺服电机驱动，轴向进给丝杆为一端固定一端支撑结构，固定端由四个角接触球轴承以DBB安置形式支撑，滑轨为燕尾导轨，可承受大负载；径向进给丝杆为一端固定一端自由结构，丝杆与刀杆为同轴结构，配合交叉滚柱导轨，结构紧凑，刚性与精度保持性好，同时配有自动润滑系统，使用寿命长，维修方便。本实用新型所述修整器定位精度高，并能在线补偿。具有砂轮消耗与修整后自动补偿功能，可根据设定经验参数调整工作台进给量来调整工件的外径尺寸，控制工件的几何尺寸精度，灵活性较好。
【专利附图】
【附图说明】[0014]图1为本实用新型平面结构示意图；
[0015]图2为本实用新型立体结构示意图。
[0016]图中:1-径向进给装置，2-轴向进给装置，3-修整装置，4-拖链，11-径向进给伺服电机，12-径向进给箱，21-轴向进给伺服电机，22-轴向进给箱，31-砂轮箱，32-砂轮，33-砂轮箱罩。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0018]如图1、图2所示，本实用新型所述的一种砂轮成型数控轨迹修整器，包括径向进给装置1、轴向进给装置2及修整装置3，所述修整装置3包括砂轮箱31及安装在砂轮箱31内侧的砂轮32，所述径向进给装置I和轴向进给装置2分别沿径向和轴向安装在修整装置3上。
[0019]所述径向进给装置I包括径向进给伺服电机11及径向进给箱12，在径向进给箱12内安装有径向进给丝杆，径向进给伺服电机11通过径向进给丝杆与修整装置3相连。
[0020]所述轴向进给装置2包括轴向进给伺服电机21及轴向进给箱22，在轴向进给箱22内安装有与轴向进给伺服电机21相连的轴向进给丝杆，并在轴向进给箱22外侧设有拖链4。通过拖链4可实现轴向进给装置2沿轴向往复运动。
[0021]所述径向进给装置I与轴向进给装置2采用交叉滚柱导轨副连接。结构紧凑，刚性与精度保持性好，同时配有自动润滑系统，使用寿命长，维修方便。
[0022]所述轴向进给丝杆为一端固定一端支撑结构，其中固定端由四个角接触球轴承支撑。在本技术方案装置，轴向进给丝杆安装在滑轨上，四个角接触球轴承以DBB安置形式支撑，滑轨为燕尾导轨结构，可承受大负载。
[0023]所述径向进给丝杆为一端固定一端自由结构，丝杆与刀杆为同轴结构，并配合交叉滚柱导轨。结构紧凑，刚性与精度保持性好，同时配有自动润滑系统。使用寿命长，维修方便。
[0024]所述砂轮箱31上设置有砂轮箱罩33。通过砂轮箱罩33可防止修整器工作时所产生的火花向外飞溅，提高修整器工作时的安全性能。
[0025]所述径向进给伺服电机11及轴向进给伺服电机21均采用滚珠丝杆伺服电机。
[0026]所述径向进给丝杆及轴向进给丝杆均采用滚珠丝杆副。滚珠丝杆副是在丝杠与螺母间以钢球为滚动体的螺旋传动元件。它可将旋转运动转变为直线运动，或者将直线运动转变为旋转运动。因此在本技术方案中采用滚珠丝杆副即可作为传动原件，也可实现是直线运动与旋转运动之间的相互转化。
[0027]本实用新型所述修整器定位精度可达0.0Olmm,其重复定位精度为0.0Olmm,并能在线补偿。可搭配工作台伺服进给，通过与系统匹配连接，具有砂轮消耗与修整后自动补偿功能，设定经验参数调整工作台进给量来调整工件的外径尺寸，控制工件的几何尺寸精度。
【权利要求】
1.一种砂轮成型数控轨迹修整器，包括径向进给装置(I )、轴向进给装置(2)及修整装置(3)，其特征在于:所述修整装置(3)包括砂轮箱(31)及安装在砂轮箱(31)内侧的砂轮(32)，所述径向进给装置(I)和轴向进给装置(2)分别沿径向和轴向安装在修整装置(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮成型数控轨迹修整器，其特征在于:所述径向进给装置(I)包括径向进给伺服电机(11)及径向进给箱(12)，在径向进给箱(12)内安装有径向进给丝杆，径向进给伺服电机(11)通过径向进给丝杆与修整装置(3 )相连。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮成型数控轨迹修整器，其特征在于:所述轴向进给装置(2 )包括轴向进给伺服电机(21)及轴向进给箱(22 )，在轴向进给箱(22 )内安装有与轴向进给伺服电机(21)相连的轴向进给丝杆，并在轴向进给箱(22)外侧设有拖链(4)。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮成型数控轨迹修整器，其特征在于:所述径向进给装置(I)与轴向进给装置(2 )采用交叉滚柱导轨副连接。
5.根据权利要求2所述的一种砂轮成型数控轨迹修整器，其特征在于:所述径向进给丝杆为一端固定一端自由结构，丝杆与刀杆为同轴结构，并配合交叉滚柱导轨。
6.根据权利要求3所述的一种砂轮成型数控轨迹修整器，其特征在于:所述轴向进给丝杆为一端固定一端支撑结构，其中固定端由四个角接触球轴承支撑。
7.根据权利要求1所述的一种砂轮成型数控轨迹修整器，其特征在于:所述砂轮箱(31)上设置有砂轮箱罩(33)。
【文档编号】B24B53/06GK203696762SQ201320776322
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】彭洪富, 梅小情, 任永斌 申请人:贵州兴富祥立健机械有限公司