一种罩式热处理炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种罩式热处理炉，包括炉体、炉罩和至少一块隔板，所述炉体包括四面炉壁，其中相互平行的两面炉壁上设置有内凹的主滑道，所述隔板上设置有两个对称的支撑柱，所述支撑柱上设置有主滑轮，所述隔板通过主滑轮和主滑道设置在炉体内，所述炉罩盖在主滑道的外壁上。本实用新型能够根据工件的大小快速地隔离出相应的加热单元。
【专利说明】一种罩式热处理炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热处理系统，具体地说涉及一种罩式热处理炉。
【背景技术】
[0002]目前，热处理主要是通过可燃气体在热处理炉内燃烧产生的热量来改变放置在热处理炉内金属材料的温度，以便于改变金属材料的形状或性能等。如中国专利号“201020667120.4”公开了一种罩式热处理炉，其
【公开日】为2011年09月14日，其技术方案为所述罩式热处理炉，包括基础、炉台、炉罩、燃烧系统以及排烟系统，所述炉台建造在基础上，所述炉罩安装在炉台上形成封闭的炉体，在炉台上安装有多个通往炉体内的烧嘴，这些烧嘴与燃烧系统连接，所述排烟系统与炉罩连接，在所述基础与炉台之间建有炉台衬垫，所述炉台通过该炉台衬垫座落支撑在基础上。该专利主要通过隔墙将炉体隔离出不同大小的加热单元，以便于对应不同大小的工件，但当需要调整加热单元的大小时，又需要多次移动隔墙，而隔墙的重量较重，不仅导致人工劳动强度增大，还导致生产效率降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术中热处理系统存在的上述问题，提供一种罩式热处理炉，本实用新型能够根据工件的大小快速地隔离出相应的加热单元。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种罩式热处理炉，其特征在于:包括炉体、炉罩和至少一块隔板，所述炉体包括四面炉壁，其中相互平行的两面炉壁上设置有内凹的主滑道，所述隔板上设置有两个对称的支撑柱，所述支撑柱上设置有主滑轮，所述隔板通过主滑轮和主滑道设置在炉体内，所述炉罩盖在主滑道的外壁上。
[0006]所述支撑柱上设置有限制隔板移位的限位件。
[0007]所述隔板上设置有由保温棉制成的保温层。
[0008]所述主滑道的内壁上设置有内凹的辅助滑道，所述支撑柱上设置有辅助滑轮，所述辅助滑轮位于辅助滑道内。
[0009]所述主滑轮的直径大于辅助滑轮的直径，且主滑轮与辅助滑轮的高度相同。
[0010]采用本实用新型的优点在于:
[0011]一、本实用新型中，通过主滑道和主滑轮，使得操作人员能够快速地在炉体内移动隔板，能够根据工件的大小快速隔离出合适的加热单元，不仅能够节约人工劳动强度，还能够减少可燃气体用量，既提高了生产效率，又有利于节约成本。
[0012]二、本实用新型中，所述支撑柱上设置有限制隔板移位的限位件，通过限位件能够防止隔板自动移位。
[0013]三、本实用新型中，所述隔板上设置有由保温棉制成的保温层，此结构使得每个分隔单元的热量不外泄，有利于减少可燃气体用量。
[0014]四、本实用新型中，通过辅助滑轮和辅助滑道，进一步提高隔板在炉体内的移动灵活度，使得隔板的移动更加轻巧灵便。
[0015]五、本实用新型中，所述主滑轮的直径大于辅助滑轮的直径，且主滑轮与辅助滑轮的高度相同，此结构使得主滑轮与辅助滑轮的受力大小相近，能够避免主滑轮单独受力，有利于提高主滑轮的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图中标记为:1、炉体，2、炉罩，3、隔板，4、主滑道，5、主滑轮，6、支撑柱，7、辅助滑道，8、辅助滑轮。
【具体实施方式】
[0018]一种罩式热处理炉，包括炉体1、炉罩2和至少一块隔板3，所述炉体I包括四面炉壁，其中相互平行的两面炉壁上设置有内凹的主滑道4，所述隔板3上设置有两个对称的支撑柱6，所述支撑柱6上设置有主滑轮5，所述隔板3通过主滑轮5和主滑道4设置在炉体I内，所述炉罩2盖在主滑道4的外壁上。
[0019]本实用新型中，所述炉体I优选为长方形炉体I，所述主滑道4优选设置在长边方向的炉壁顶面上。
[0020]本实用新型的优选实施方式为，所述支撑柱6上设置有限制隔板3移位的限位件，所述限位件优选转动设置在支撑柱6上，当移动隔板3时，限位件收拢在支撑柱6上，当需要定位隔板3时，限位件转动至主滑道4上限制隔板3移位。
[0021]本实用新型的又一优选实施方式为，所述隔板3上设置有由保温棉制成的保温层，其中所述保温层分别布满隔板3的两个隔热面和四个侧面，保证每个加热单元内的热量不外泄。
[0022]本实用新型的又一优选实施方式为，所述主滑道4的内壁上设置有内凹的辅助滑道7，所述支撑柱6上设置有辅助滑轮8，所述辅助滑轮8位于辅助滑道7内，通过辅助滑轮8与主滑轮5配合支撑并移动隔板3，使得隔板3的移动更加灵活方便。
[0023]本实用新型的又一优选实施方式为，所述主滑轮5的直径大于辅助滑轮8的直径，且主滑轮5与辅助滑轮8的高度相同，即主滑道4的深度大于辅助滑道7的深度。
[0024]本实用新型中，所述内凹的主滑道4包括两侧壁，其中位于主滑道4与炉腔之间的侧壁为主滑道4的内壁，另一侧壁为主滑道4的外壁。
[0025]本实用新型中，所述隔板3的数量为一个或多个，其具体数量根据炉体I的实际长度确定。使用时，只需要两个人轻轻推动支撑柱6，就可快速地将加热单元的大小调整至与工件大小相适配，然后通过限位件限制隔板3移动，完成加热单元的调整。
【权利要求】
1.一种罩式热处理炉，其特征在于:包括炉体(I)、炉罩(2)和至少一块隔板(3)，所述炉体(I)包括四面炉壁，其中相互平行的两面炉壁上设置有内凹的主滑道(4)，所述隔板(3 )上设置有两个对称的支撑柱(6 )，所述支撑柱(6 )上设置有主滑轮(5 )，所述隔板(3 )通过主滑轮(5 )和主滑道(4 )设置在炉体(I)内，所述炉罩(2 )盖在主滑道(4 )的外壁上。
2.如权利要求1所述的一种罩式热处理炉，其特征在于:所述支撑柱(6)上设置有限制隔板(3)移位的限位件。
3.如权利要求1或2所述的一种罩式热处理炉，其特征在于:所述隔板(3)上设置有由保温棉制成的保温层。
4.如权利要求1或2所述的一种罩式热处理炉，其特征在于:所述主滑道(4)的内壁上设置有内凹的辅助滑道(7 )，所述支撑柱(6 )上设置有辅助滑轮(8 )，所述辅助滑轮(8 )位于辅助滑道(7)内。
5.如权利要求4所述的一种罩式热处理炉，其特征在于:所述主滑轮(5)的直径大于辅助滑轮(8 )的直径，且主滑轮(5 )与辅助滑轮(8 )的高度相同。
【文档编号】C21D1/00GK203602654SQ201320776358
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】刘敏 申请人:德阳宏源机电工程有限责任公司