一种海上钻井工具接头表面硅烷处理装置制造方法
【专利摘要】一种海上钻井工具接头表面硅烷处理装置,吊车梁(11)上安装有吊车(10),沿着吊车(10)的走向依次设置有碱洗槽(1)、第一水洗槽(2)、喷淋箱(3)、酸洗槽(4)、硅烷槽(5)、第二水洗槽(6)、干燥箱(7)和防锈槽(8)。本实用新型优于传统的磷化工艺装置,具有无污染、成本较低、适用面较广、与有机涂层粘结性较强等优点,并能很好地解决磷化过程中产生的磷化废渣问题,具有广泛的应用价值和市场前景。
【专利说明】一种海上钻井工具接头表面硅烷处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种海上钻井工具接头表面硅烷处理装置,用于替代传统磷化工艺系统,能提供从待处理工件的碱洗脱脂、酸洗除锈、喷淋水洗,到硅烷转化、工件干燥、油封等全套金属工件表面防腐处理生产过程。
【背景技术】
[0002]目前金属表面处理是大多采用磷化工艺作防腐处理。但这种处理方法存在较大缺陷。在环保方面:磷化含锌、锰、镍等重金属离子并且含有大量的磷化渣,铬钝化处理本身就含有严重毒性的铬离子,已与国家规定的环保要求相背离。在使用成本方面:磷化处理过程中会产生大量磷化渣,因此在磷化工艺过程中需要一套除渣装置与之配套;并且磷化使用温度大多为30-50°C,因此还需要辅助加热设备及热源对磷化槽进行加热;这些都导致磷化的成本较高。因此从环保性和使用成本方面考虑,寻找一种新型的环保、节能、低排放、低使用成本的表面处理技术已成为研究的重点。
[0003]应用复合硅烷偶联剂进行金属表面防腐处理是一种新型的表面处理方法。跟传统的磷化工艺相比,该方法防腐效果优于传统的磷化工艺,经过硅烷偶联剂表面处理后的金属不用上漆就可单独起防腐的作用。而且具有无污染、成本较低、适用面较广、与有机涂层粘结性较强等优点,并很好的解决了磷化过程中产生的磷化渣问题,具有广泛的应用价值和市场前景。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种节能、环保的海上钻井工具接头表面硅烷处理装置,该装置使用有机硅烷工作液取代传统的磷化液在工件表面形成转化膜覆层,并设计了与之相配套的脱脂、除锈、干燥等装置,使其适用于海上钻井工具接头表面防腐处理。
[0005]本实用新型提供的一种海上钻井工具接头表面硅烷处理装置,吊车梁上安装有吊车,沿着吊车的走向依次设置有碱洗槽、第一水洗槽、喷淋箱、酸洗槽、硅烷槽、第二水洗槽、干燥箱和防锈槽。
[0006]碱洗槽、第一水洗槽、酸洗槽、硅烷槽、第二水洗槽、干燥箱和防锈槽的水平高度相同。
[0007]使用时,按如下方法操作:
[0008]将待处理工件装挂至与吊车连接的专用挂具上,通过吊车的升降及平移运动将工件放入碱洗槽浸泡脱脂。达到工艺要求的浸泡时间后,将工件分别送至第一水洗槽及喷淋箱内进行水洗,以去除工件的残留碱液、油脂以及附在工件表面的铁屑等杂质。
[0009]经上述脱脂、水洗工序后,将工件放入酸洗槽浸泡以去除工件表面的氧化皮,再送至第二水洗槽及喷淋箱内进行水洗。
[0010]经脱脂及除锈预处理合格后的工件及时放入装有硅烷处理槽液中浸溃,硅烷转化膜的成膜效果与硅烷处理剂配方、处理液温度、处理液浓度(通过PH值监测)、工件表面粗糙度、浸泡时间等工艺参数相关,需严格按照工艺参数执行。
[0011]为使硅烷膜致密性和防腐性能更好,在硅烷槽浸泡达到规定时间后的工件立即放入第二水洗槽中浸泡水洗。然后,将工件送至干燥箱用暖风吹干,并注意控制温度和时间,直至工件表面形成均匀致密的硅烷膜。在此工序完成后,即可对硅烷膜进行检测验收。
[0012]干燥后的工件再放入防锈油槽液中浸泡作入库封存防锈。最后,放置于工件转运车上,脱开吊车挂具,完成全部工艺过程。
[0013]与现有技术相比,本实用新型优于传统的磷化工艺装置,具有无污染、成本较低、适用面较广、与有机涂层粘结性较强等优点,并能很好地解决磷化过程中产生的磷化废渣问题,具有广泛的应用价值和市场前景。
[0014]本实用新型所设置的封闭与干燥工序能使硅烷膜更加致密均匀、增强与金属基体的附着力,能使硅烷膜成膜效果优于国内同类硅烷处理工艺。
[0015]可广泛应用于海洋工程装备表面防腐处理领域中。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1,本实用新型提供的一种海上钻井工具接头表面硅烷处理装置,吊车梁11上安装有吊车10,沿着吊车10的走向依次设置有碱洗槽1、第一水洗槽2、喷淋箱3、酸洗槽4、硅烷槽5、第二水洗槽6、干燥箱7和防锈槽8,其中,碱洗槽1、第一水洗槽2、酸洗槽
4、硅烷槽5、第二水洗槽6、干燥箱7和防锈槽8的水平高度相同。
[0018]待处理工件9由吊车10带动在吊车梁11上作前后平移,同时吊车亦可带动工件作上下移动;工件9按以下工序完成整个硅烷处理工艺过程:碱洗槽I脱脂、第一水洗槽2浸泡水洗、喷淋箱3喷淋水洗、酸洗槽4除锈,再返回第一水洗槽2、喷淋箱3水洗,然后浸入娃烧槽5作娃烧转化、第二水洗槽6浸泡水洗、干燥箱7暖风吹干、防锈槽8作封装处理。
【权利要求】
1.一种海上钻井工具接头表面硅烷处理装置,其特征在于,吊车梁(11)上安装有吊车(10),沿着吊车(10)的走向依次设置有碱洗槽(I)、第一水洗槽(2)、喷淋箱(3)、酸洗槽(4)、硅烷槽(5)、第二水洗槽(6)、干燥箱(7)和防锈槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种海上钻井工具接头表面硅烷处理装置,其特征在于,碱洗槽(I)、第一水洗槽(2)、酸洗槽(4)、硅烷槽(5)、第二水洗槽(6)、干燥箱(7)和防锈槽(8)的水平高度相同。
【文档编号】C23C22/73GK203639556SQ201320859992
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】梁飞华, 谢祖武, 许晖, 李辉, 陈银清, 蔡业彬 申请人:广东石油化工学院, 湛江南海西部石油合众近海建设有限公司