一种炼钢复合渣的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种炼钢复合渣，包括以下组分且各组分的重量百分比为：氧化钙：55～65％、三氧化二铝：20～28％、二氧化硅：5～10％、碳粉：3～5％、铝粉：2～4％。本发明成渣迅速，吸附夹杂能力强，缩短炼钢的精炼时间。
【专利说明】一种炼钢复合渣
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种炼钢复合渣。
技术背景
[0002]转炉造渣是转炉炼钢的关键操作，重钢转炉的原材料P、S含量较高，为有效地提高炉内脱P、脱S效率，必须确保过程渣中有足够的碱度、一定成分和数量、活性好、正常泡沫化的炉渣。在化渣过程中，会产生硫化碳壳层阻碍石灰溶解，影响化渣效果。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题提供了一种炼钢复合渣，成渣迅速，吸附夹杂能力强，缩短炼钢的精炼时间。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种炼钢复合渣，包括以下组分且各组分的重量百分比为:氧化钙:55~65%、三氧化二招:20~28%、二氧化娃:5~10%、碳粉:3~5%、铝粉:2~4%。
[0005]优选的，所述复合渣各组分的重量百分比为:氧化钙:55%、三氧化二铝:28%、二氧化硅:10%、碳粉:4%、铝粉:3%。
[0006]优选的，所述复合渣 各组分的重量百分比为:氧化钙:60%、三氧化二铝:28%、二氧化硅:5%、碳粉:5%、招粉:2%。
[0007]优选的，所述复合渣各组分的重量百分比为:氧化钙:65%、三氧化二铝:20%、二氧化硅:8%、碳粉:3%、招粉:4%。
[0008]本发明采用三氧化二铝使硫化碳熔点降低，硫化碳形态发生改变，形成分散的聚集体状态直至解体，同时也使氧化钙和二氧化硅的熔点降低，显著提高了化渣效果，配合碳粉作为催化剂，加速成渣反应，铝粉使钢水在成渣过程中进一步脱硫，其脱硫率大于25 %，本发明成渣迅速，吸附夹杂能力强，缩短炼钢的精炼时间。
【具体实施方式】
[0009]本发明炼钢复合渣，包括以下组分且各组分的重量百分比为:氧化钙:55~65%、三氧化二铝:20~28%、二氧化硅:5~10%、碳粉:3~5%、铝粉:2~4%。
[0010]实施例1:所述复合渣各组分的重量百分比为:氧化钙:55%、三氧化二铝:28%、二氧化硅:10%、碳粉:4%、铝粉:3%。
[0011]实施例2:所述复合渣各组分的重量百分比为:氧化钙:60%、三氧化二铝:28%、二氧化硅:5%、碳粉:5%、铝粉:2%。
[0012]实施例3:所述复合渣各组分的重量百分比为:氧化钙:65%、三氧化二铝:20%、二氧化娃:8%、碳粉:3%、招粉:4%。
【权利要求】
1.一种炼钢复合渣，其特征在于:包括以下组分且各组分的重量百分比为:氧化钙:55~65%、三氧化二铝:20~28%、二氧化硅:5~10%、碳粉:3~5%、铝粉:2~4%。
2.根据权利要求1所述的炼钢复合渣，其特征在于:所述复合渣各组分的重量百分比为:氧化钙:55%、三氧化二铝:28%、二氧化硅:10%、碳粉:4%、铝粉:3%。
3.根据权利要求1所述的炼钢复合渣，其特征在于:所述复合渣各组分的重量百分比为:氧化钙:60%、三氧化二铝:28%、二氧化硅:5%、碳粉:5%、铝粉:2%。
4.根据权利要求1所述的炼钢复合渣，其特征在于:所述复合渣各组分的重量百分比为:氧化钙:65%、三氧 化二铝:20%、二氧化硅:8%、碳粉:3%、铝粉:4%。
【文档编号】C21C5/36GK104032065SQ201410198953
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月10日 优先权日:2014年5月10日
【发明者】杨宏飞 申请人:长兴三重窑炉科技有限公司