抗氧化金属部件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及提供一种抗氧化金属部件的制作方法，包括：将金属材料基体放置到至少一种金属离子的醇水溶液的容器中浸渍；使金属材料基层坯体放入还原炉中形成浆液，所述浆液中包含在浆液中分散抗氧化颗粒；在真空或氦气气氛中将所述浆液倾倒入模具中，并形成所述金属部件；将所述金属部件在真空冷却至常温；在所述金属部件表面形成抗氧化膜。本发明所述为一种抗氧化金属部件的制作方法，通过在在真空或氦气气氛中加入抗氧化层可以提高金属的抗氧化性能，同时降低金属材料的生产成本，提高经济效益，提高产品品质。
【专利说明】抗氧化金属部件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属部件的制作方法，具体涉及一种抗氧化金属部件的制作方法。
【背景技术】
[0002]在现实生活中，金属材料通常都由100%金属成分制成，此类金属材料制成的产品在市场上得到了广泛的应用和推广。但是却很容易受到外界因素的影响而发生锈蚀，并且在某些特定的环境中往往无法达到人们的使用需求，如在夏天金属材料由于受天气影响，往往会随之降低，而作为管材的金属材料往往会因为湿度而导致锈蚀，从而引发各种意外情况的发生。因此，提供一种抗氧化金属部件的制作方法成为本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的主要目的是提供一种抗氧化效果好、生产成本低的抗氧化金属部件的制作方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:提供一种抗氧化金属部件的制作方法，包括: [0005]S01、将金属材料基体放置到至少一种金属离子的醇水溶液的容器中浸溃；
[0006]S02、使金属材料基层坯体放入还原炉中形成浆液，所述浆液中包含在浆液中分散抗氧化颗粒；
[0007]S03、在真空或氦气气氛中将所述浆液倾倒入模具中，并形成所述金属部件；
[0008]S04、将所述金属部件在真空冷却至常温；
[0009]S05、在所述金属部件表面形成抗氧化膜。
[0010]优选的，浸溃所述金属材料基体的时间为Ih~50h。
[0011]优选的，在真空或氦气气氛中将所述浆液倾倒入模具中的温度为500°C~2200。。。
[0012]优选的，在真空或氦气气氛中将所述浆液倾倒入模具中的压强为0.01MPa~1MPa。
[0013]优选的，其中所述抗氧化膜为氮化硅层。
[0014]优选的，其中所述抗氮化娃层的厚度为0.01 μ m~100 μ m。
[0015]优选的，所述氮化硅层的热收缩比小于所述金属材料。
[0016]优选的，常温温度为10°C~25°C。
[0017]本发明所述为一种抗氧化金属部件的制作方法，通过在在真空或氦气气氛中加入抗氧化层可以提高金属的抗氧化性能，同时降低金属材料的生产成本，提高经济效益，提高广品品质。【具体实施方式】
[0018]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]本发明是通过以下技术方案实现的:提供一种抗氧化金属部件的制作方法，包括:
[0020]S01、将金属材料基体放置到至少一种金属离子的醇水溶液的容器中浸溃；
[0021]S02、使金属材料基层坯体放入还原炉中形成浆液，所述浆液中包含在浆液中分散抗氧化颗粒；
[0022]S03、在真空或氦气气氛中将所述浆液倾倒入模具中，并形成所述金属部件；
[0023]S04、将所述金属部件在真空冷却至常温；
[0024]S05、在所述金属部件表面形成抗氧化膜。
[0025]本实施例中，浸溃所述金属材料基体的时间为Ih~50h。在真空或氦气气氛中将所述浆液倾倒入模具中的温度为500°C~2200°C。在真空或氦气气氛中将所述浆液倾倒入模具中的压强为0.01MPa~lOMPa。
[0026]此外,所述抗氧化 膜为氮化娃层。所述抗氮化娃层的厚度为0.01 μ m~100 μ m。所述氮化硅层的热收缩比小于所述金属材料。
[0027]优选的，常温温度为10°C~25°C。
[0028]本发明所述为一种抗氧化金属部件的制作方法，通过在在真空或氦气气氛中加入抗氧化层可以提高金属的抗氧化性能，同时降低金属材料的生产成本，提高经济效益，提高广品品质。
[0029]上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.抗氧化金属部件的制作方法，其特征在于，包括: S01、将金属材料基体放置到至少一种金属离子的醇水溶液的容器中浸溃； S02、使金属材料基层坯体放入还原炉中形成浆液，所述浆液中包含在浆液中分散抗氧化颗粒； S03、在真空或氦气气氛中将所述浆液倾倒入模具中，并形成所述金属部件； S04、将所述金属部件在真空冷却至常温； S05、在所述金属部件表面形成抗氧化膜。
2.如权利要求1所述的抗氧化金属部件的制作方法，其特征在于，浸溃所述金属材料基体的时间为Ih~50h。
3.如权利要求1所述的抗氧化金属部件的制作方法，其特征在于，在真空或氦气气氛中将所述浆液倾倒入模具中的温度为500°C~2200°C。
4.如权利要求1所述的抗氧化金属部件的制作方法，其特征在于，在真空或氦气气氛中将所述浆液倾倒入模具中的压强为0.01MPa~lOMPa。
5.如权利要求1所述的抗氧化金属部件的制作方法，其特征在于，其中所述抗氧化膜为氮化娃层。
6.如权利要求5所述的抗氧化金属部件的制作方法，其特征在于，其中所述抗氮化硅层的厚度为0.01 μ m~100 μ m。
7.如权利要求5所述的抗氧化金属部件的制作方法，其特征在于，所述氮化硅层的热收缩比小于所述金属材料。
8.如权利要求1所述的抗氧化金属部件的制作方法，其特征在于，常温温度为10°C~.25℃。
【文档编号】C22C1/10GK104032160SQ201410259198
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】郭洪建, 杨日升 申请人:张家港市华尊宝特种材料科技有限公司