一种金刚石布拉磨块的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种金刚石布拉磨块，其以预合金粉、铜粉、锌粉、石墨造孔剂和表面改性的金刚石磨粒混合在一起热压烧结而成，所用的预合金粉中的一种采用比表面积高、活性大的带孔预合金粉，从而降低了磨块的烧结温度，增加磨块胎体的烧结致密性，增强了金刚石磨粒与结合剂的结合力，提高把持力，在使用过程中金刚石磨粒不易脱落，提高了使用寿命。
【专利说明】 一种金刚石布拉磨块
【技术领域】
[0001]本发明涉及磨具磨块，具体涉及一种金刚石布拉磨块。
【背景技术】
[0002]用于石材流水线加工的传统磨块是以菱苦土为结合剂、加入碳化硅(SiC)磨粒制成的，它的特点是锋利度可以，但寿命很短，磨抛线需频繁停机换磨块，生产员工的操作劳动强度高。除了上述的缺点外，该种磨块在使用中还产生大量的废浆，对环境有明显的污染。目前在发达国家，已逐步减少石材的粗加工，而将这部分工作转移到不发达的国家。即使还在生产的企业，也逐步使用以金属粉为结合剂、加入金刚石为磨粒制成的金刚石布拉磨块，这种金刚石布拉磨块相对于传统磨块而言较为环保，但由于金刚石与结合剂的结合力较弱，使用寿命还是不太理想。
[0003]有鉴于此， 申请人:经过对金刚石布拉磨块深入研究，反复试验，遂有本案产生。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种金刚石与结合剂的结合力较强，使用寿命较长的金刚石布拉磨块。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]一种金刚石布拉磨块，通过如下重量百分比组份混合在一起热压烧结而成:
[0007]预合金粉A45_55%
[0008]预合金粉B25_35%
[0009]预合金粉C2_8%
[0010]铜粉0-8%
[0011]锌粉0-5%
[0012]石墨造孔剂5-12%
[0013]表面改性的金刚石磨粒10-25%
[0014]其中:
[0015]预合金粉A为采用雾化法生产的FeCuSn系列预合金粉，含Fe50-80wt %、Cul7-25wt% λ Sn4-9wt% ；
[0016]预合金粉B为采用雾化法生产的FeNiCuSn系列预合金粉，含Fe50-70wt %、Ni5-12wt%,Cul2-30wt%,Sn2-10wt% ；
[0017]预合金粉C为采用湿法冶金工艺制备的带孔预合金粉，含Fe60-85wtNilO-25wt%,Co0.5-6wt% ；
[0018]表面改性的金刚石磨粒的粒度为46-300目。
[0019]采用上述方案后，本发明的金刚石布拉磨块，采用预合金粉A、预合金粉B、预合金粉C、铜粉和锌粉作为金刚石磨粒的结合剂，其中预合金粉C采用比表面积高、活性大的带孔预合金粉，降低了磨块的烧结温度，增加磨块胎体的烧结致密性，增强了金刚石磨粒与结合剂的结合力，提高把持力，在使用过程中金刚石磨粒不易脱落，提高了使用寿命，经试验，使用寿命可达2.3万平方米。
【具体实施方式】
[0020]本发明的金刚石布拉磨块，通过如下重量百分比组份混合在一起热压烧结而成:
[0021]预合金粉A45_55%
[0022]预合金粉B25_35%
[0023]预合金粉C2_8%
[0024]铜粉0-8%
[0025]锌粉0-5%
[0026]石墨造孔剂5_12%
[0027]表面改性的金刚石磨粒10-25%
[0028]其中:
[0029]预合金粉A为采用雾化法生产的FeCuSn系列预合金粉，含Fe50-80wt %、Cul7-25wt% λ Sn4-9wt% ；
[0030]预合金粉B为采用雾化法生产的FeNiCuSn系列预合金粉，含Fe50-70wt %、Ni5-12wt%,Cul2-30wt%,Sn2-10wt% ；
[0031]预合金粉C为采用湿法冶金工艺制备的带孔预合金粉，含Fe60-85wtNilO-25wt%,Co0.5-6wt% ；
[0032]表面改性的金刚石磨粒为现有常用的表面改性的金刚石磨粒，其粒度为46-300目。
[0033]生产时，将上述各组份混合在一起，放在120KW热压烧结机上进行烧结，烧结温度700-900°C，时间7-10min，让其中的金属粉充分合金化，并和表面改性后的金刚石磨粒产生一定的化学键结合。
[0034]下表是本发明各实施例中各组份的用量百分比。
[0035]^^例实施例一实施例二实施例三实施例四实施例五组份预合金粉A4548504545
预合金粉B2527252535
预合金粉C52.5272
铜粉7.24.5OOO
锌粉1.81O4O
石墨造孔剂55555
表面改性的1212151413
金刚石磨粒
【权利要求】
1.一种金刚石布拉磨块，其特征在于:通过如下重量百分比组份混合在一起热压烧结而成: 预合金粉A45-55% 预合金粉B25-35% 预合金粉C2-8% 铜粉0-8% 锌粉0-5% 石墨造孔剂5-12% 表面改性的金刚石磨粒10-25% 其中: 预合金粉A为采用雾化法生产的FeCuSn系列预合金粉，含Fe50-80wt % ,Cul7-25wt%,Sn4-9wt % ； 预合金粉B为采用雾化法生产的FeNiCuSn系列预合金粉，含Fe50-70wt %、Ni5-12wt%,Cul2-30wt%,Sn2-10wt% ； 预合金粉C为采用湿法冶金工艺制备的带孔预合金粉，含Fe60-85Wt%、Nil0-25wt%、Co0.5-6wt% ； 表面改性的金刚石磨粒的粒度为46-300目。
【文档编号】B24D18/00GK104128893SQ201410372779
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】杨宏, 李小松, 袁兵云, 杜刚 申请人:泉州众志金刚石工具有限公司