一种高强度记忆模具钢的制作方法
【专利摘要】一种高强度记忆模具钢，加入各元素按照重量百分比计，其成分为：C：0.15%-0.18%，Mn：0.7%-0.9%，Si：0.3%-0.6%，S：0.03%-0.05%，稀土：0.5%-0.8%，W：0.8%-1.5%，Ni：0.2%-0.5%，其余为Fe以及不可除去的杂质。本发明的有益效果是：精度高、性能高、效率高，所制作的刀具具有较长的寿命，加工程序简单，并且其性价比高，适合工业制造领域的大面积推广使用。
【专利说明】一种高强度记忆模具钢
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种合金钢，尤其是一种高强度记忆模具钢。
【背景技术】
[0002]随着模具工业的发展，高质量、高性能、高效率模具的大量应用，模具的强度与寿命逐渐引起世人的关注，传统模具钢中存在大量的共晶碳化物，易产生网状或带状偏析，同时马氏体脆性大的原因使其韧性差，疲劳抗力低，从而严重影响模具的强韧性，服役中易产生崩刃和脆断失效(占45%以上)，对模具的工作寿命极为不利。因此，需要一种新的材料来解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种高强度记忆模具钢。
[0004]本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是:
一种高强度记忆模具钢，加入各元素按照重量百分比计，其成分为:c:0.15%-0.18%，Mn:0.7%-0.9%, Si:0.3%-0.6%, S:0.03%-0.05%,稀土:0.5%-0.8%, W:0.8%-1.5%, Ni:0.2%-0.5%，其余为Fe以及不可除去的杂质。
[0005]所述加入元素按照重量百分比为:C:0.10%-0.15%，Mn:0.75%_0.95%，Si:0.35%-0.5%, S:0.025%-0.04%，稀土:0.6%-0.9%,ff:1.0%_1.5%, Ni:0.18%-0.55%，其余为 Fe以及不可除去的杂质。
[0006]所述加入元素按照重量百分比为:C:0.12%-0.20%, Mn:0.8%-1.0%，Si:0.25%-0.7%, S:0.02%-0.04%，稀土:0.7%-0.9%, W:1.2%-1.8%, Ni:0.25%_0.65%，其余为 Fe以及不可除去的杂质。
[0007]本发明的有益效果是:精度高、性能高、效率高、强度高，所制作的刀具具有较长的寿命，加工程序简单，并且其性价比高，适合工业制造领域的大面积推广使用。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种高强度记忆模具钢，加入各元素按照重量百分比计，其成分为:c:0.15%-0.18%，Mn:0.7%-0.9%, Si:0.3%-0.6%, S:0.03%-0.05%,稀土:0.5%-0.8%, W:0.8%-1.5%, Ni:0.2%-0.5%，其余为Fe以及不可除去的杂质。
[0009]实施例2
所述加入元素按照重量百分比为:c:0.10%-0.15%, Mn:0.75%_0.95%, S1:0.35%-0.5%,S:0.025%-0.04%，稀土:0.6%-0.9%, W:1.0%_1.5%, Ni:0.18%-0.55%，其余为 Fe 以及不可除去的杂质。
[0010]实施例3
所述加入元素按照重量百分比为:c:0.12%-0.20%, Mn:0.8%-1.0%, S1:0.25%_0.7%, S:0.02%-0.04%，稀土:0.7%-0.9%，W:1.2%_1.8%,N1:0.25%_0.65%，其余为 Fe 以及不可除去的杂质。
【权利要求】
1.一种高强度记忆模具钢，其特征在于:加入各元素按照重量百分比计，其成分为:C:0.15%-0.18%, Mn:0.7%-0.9%, Si:0.3%-0.6%, S:0.03%-0.05%,稀 土:0.5%-0.8%, W:.0.8%-1.5%，N1:0.2%-0.5%，其余为Fe以及不可除去的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种高强度记忆模具钢，其特征在于:所述加入元素按照重量百分比为:C:0.10%-0.15%, Mn:0.75%_0.95%, Si:0.35%-0.5%, S:0.025%_0.04%,稀土:.0.6%-0.9%, W:1.0%-l.5%, N1:0.18%-0.55%，其余为 Fe 以及不可除去的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种高强度记忆模具钢，其特征在于:所述加入元素按照重量百分比为:c:0.12%-0.20%, Mn:0.8%-1.0%, Si:0.25%_0.7%, S:0.02%_0.04%,稀土:.0.7%-0.9%, W:1.2%-1.8%, N1:0.25%_0.65%，其余为 Fe 以及不可除去的杂质。
【文档编号】C22C38/60GK104264077SQ201410463615
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】不公告发明人 申请人:昆山强清金属材料有限公司