技术领域本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种盐水缓蚀剂的配制方法。
背景技术：
缓蚀剂也称为腐蚀抑制剂，主要用于中性介质、酸性介质、和气体介质，以适当的浓度和形式存在于介质中，可以防止或减缓金属腐蚀的一种化学物质或复合物质，它的用量很小，但效果显著，这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。有时较低剂量的几种不同类缓蚀剂配合使用可获得较好的缓蚀效果,这种作用称为协同效应；相反地,若不同类型缓蚀剂共同使用时反而降低各自的缓蚀效率，则称为拮抗效应。本发明产品是一种盐水缓蚀剂，该剂适用于以氯化钙、乙二醇、氯化钠等盐水作冷媒的冷冻水系统作缓蚀剂用，也可用于防冻液、油轮、油罐中作水相缓蚀作用，以解决水线腐蚀问题，盐水缓蚀剂主要由腐蚀抑制剂、分散剂组成。盐水缓蚀剂对碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金等多种材质均有良好缓蚀性能，不含铬酸盐，在水中无颜色，其特点是：耐氯性较好，在运行中不受氯的影响；适应PH值较宽，PH值在6-10之间均为有效；在冷冻盐水系统中对碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金等多种材质均有良好缓蚀性能；在氯化钙溶液中性能稳定，不易降解失效，保障系统长期稳定运行；较小的投加量就能达到缓蚀的效果，利于控制成本；产品环保，无毒害。使用方法是：按系统保有水量计，一次性投加该产品于系统中，可不进行预膜处理。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是提供一种盐水缓蚀剂的配制方法，该产品以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间来制备的，生产该产品使用的原料按重量配比是：碳钢缓蚀剂30%-32%、铜缓蚀剂30%-32%、氨基三甲叉膦酸15%、TH-2000改性聚羧酸盐13%、乙烯－丙烯酸共聚物10%。本发明可以通过以下技术方案来实现：（1）将配方量的碳钢缓蚀剂、铜缓蚀剂、氨基三甲叉膦酸、TH-2000改性聚羧酸盐送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃-45℃，搅拌反应0.3-0.4小时。（2）停止向反应釜的供汽，降温至30℃-35℃，继续搅拌，同时加入配方量的乙烯－丙烯酸共聚物，搅拌0.3-0.4小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。步骤（1）中所述的反应温度为42.5℃，反应时间为0.35小时。步骤（2）中所述的反应温度为32.5℃，反应时间为0.35小时。本发明的有益效果是：提供了一种盐水缓蚀剂的配制方法，该生产方法具有工艺简单、反应条件温和、生产成本低、产品质量好等优点，盐水缓蚀剂对碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金等多种材质均有良好缓蚀性能，碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙等均有很好的螯合分散作用。具体实施方式实施例1将占总量为30%的碳钢缓蚀剂、占总量为32%的铜缓蚀剂、占总量为15%的氨基三甲叉膦酸、占总量为13%的TH-2000改性聚羧酸盐送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃，搅拌反应0.4小时；停止向反应釜的供汽，降温至30℃，继续搅拌，同时加入占总量为10%的乙烯－丙烯酸共聚物，搅拌0.4小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。实施例2将占总量为31%的碳钢缓蚀剂、占总量为31%的铜缓蚀剂、占总量为15%的氨基三甲叉膦酸、占总量为13%的TH-2000改性聚羧酸盐送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在42.5℃，搅拌反应0.35小时；停止向反应釜的供汽，降温至32.5℃，继续搅拌，同时加入占总量为10%的乙烯－丙烯酸共聚物，搅拌0.35小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。实施例3将占总量为32%的碳钢缓蚀剂、占总量为30%的铜缓蚀剂、占总量为15%的氨基三甲叉膦酸、占总量为13%的TH-2000改性聚羧酸盐送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在45℃，搅拌反应0.3小时；停止向反应釜的供汽，降温至35℃，继续搅拌，同时加入占总量为10%的乙烯－丙烯酸共聚物，搅拌0.3小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。