镀铝锌带钢镀层控制系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供镀铝锌带钢镀层控制系统，包括支架、气刀挡板装置和加热装置；气刀挡板装置和加热装置分别安装在支架上；气刀挡板装置为两个，对称设于带钢左右两侧，与带钢处于同一平面内；气刀挡板装置的挡板内部设有出气管道，出气管道连接有缓冲腔体，缓冲腔体位于挡板与带钢相邻侧的另一侧，缓冲腔体设有进气管；加热装置为两个，对称设于带钢左右两侧，位于气刀挡板装置上方，加热装置的加热区域覆盖带钢边部；两个加热装置之间设有两个连接杆，两个连接杆对称设于带钢前后两侧，连接杆上设有磁铁。本发明能够很好的控制镀铝锌带钢镀层厚度的均匀性，尤其解决带钢边部镀层厚度相对中部较厚的问题。
【专利说明】镀铝锌带钢镀层控制系统
【技术领域】
[0001]本发明属于冶金加工领域，尤其是涉及一种镀铝锌带钢加工用装置。
【背景技术】
[0002]镀铝锌带钢由于具备多种优异特性如很强的耐腐蚀性和热反射性、加工性能好、耐高温、表面性能好以及可涂装性好等，已经被广泛应用于建筑工业、汽车工业、家用电器工业以及工业仪表等各个行业。随着使用量的增加，对镀铝锌带钢的质量要求也越来越高。在带钢镀铝锌过程中，带钢出铝锌液面时，通常会有各种因素影响带钢镀层厚度的均匀性，尤其是带钢边部。首先，带钢刚出铝锌液面时通常不能处于张紧状态，在受气刀吹扫时容易发生抖动，如果带钢碰到气刀就会被刮伤，因此为了避免抖动，气刀就需要离带钢远一些，这样就不利于控制镀层厚度；其次，由于带钢边部受中心热影响比带钢中部小，气流量也相对较大，因此带钢边部的镀层冷却速度比中部镀层快，导致边部镀层厚度大于中部的镀层厚度。再者，传统的气刀边部挡板离钢带距离也较大，使气体压力不够集中，也会造成镀层厚度不均。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种镀铝锌带钢镀层控制系统，能够更好的控制镀铝锌带钢镀层厚度的均匀性，尤其解决带钢边部镀层厚度相对中部较厚的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:镀铝锌带钢镀层控制系统，包括支架、气刀挡板装置和加热装置；所述气刀挡板装置和所述加热装置分别安装在支架上；所述气刀挡板装置为两个，对称设于带钢左右两侧，与带钢处于同一平面内；所述气刀挡板装置的挡板内部设有出气管道，所述出气管道连接有缓冲腔体，所述缓冲腔体位于所述挡板与带钢相邻侧的另一侧，所述缓冲腔体设有进气管；所述加热装置为两个，对称设于带钢左右两侧，位于所述气刀挡板装置上方，所述加热装置的加热区域覆盖带钢边部；所述两个加热装置之间设有两个连接杆，两个所述连接杆对称设于带钢前后两侧，所述连接杆上设有磁铁。
[0005]进一步，所述连接杆为可伸缩杆。可通过调节可伸缩杆达到调节两个加热装置的距离和两个气刀挡板装置的距离，来适应不同宽度的带钢。
[0006]进一步，所述加热装置的截面呈马蹄铁形，带钢边部可伸入所述加热装置的马蹄铁形的中空部分。
[0007]进一步，所述加热装置为平行设置的两个平板结构，带钢边部位于所述两个平板结构中间。
[0008]进一步，所述加热装置内设有辐射管、电热管、热风装置或者感应器。
[0009]进一步，所述连接杆上设有磁铁调节装置，所述磁铁调节装置包括调节螺丝和调节螺母，所述磁铁通过所述调节螺丝和所述调节螺母连接在所述连接杆上。可以调节磁铁上的调节螺丝和调节螺母来调节磁铁与带钢之间的距离。
[0010]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，通过加热装置对带钢边部镀层进行加热，减缓带钢边部镀层的冷却速度，从而防止边部镀层过厚现象出现；在气刀挡板内部设有出气管道，并连接带有进气管的缓冲腔体，从进气管向缓冲腔体内充入高压气体并经过出气管道喷出形成正压，使带钢边部的气体压力更加集中，更好的与带钢边部接触；在带钢前后两侧设置有磁铁，通过磁铁对带钢的磁性吸引力来防止带钢抖动，稳定带钢，防止带钢触碰到气刀，从而避免气刀对带钢产生损伤，同时带钢稳定也有助于控制带钢镀层的厚度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图；
[0012]图2是本发明的气刀挡板装置截面图。
[0013]图中:
[0014]1、带钢 2、支架3、加热装置
[0015]4、挡板 5、磁铁6、连接杆
[0016]7、气刀 8、进气管9、缓冲腔体
[0017]10、出气管道11、调节螺丝
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0019]如图1和图2所示，镀铝锌带钢镀层控制系统，包括支架2、气刀挡板装置和加热装置3 ;所述加热装置3的截面呈马蹄铁形，带钢I边部可伸入所述加热装置3的马蹄铁形的中空部分；所述加热装置3内设有电热管，当然电热管也可以采用辐射管、热风装置或者感应器替代，都能够产生对带钢边部加热的效果；所述气刀挡板装置和所述加热装置3分别安装在支架2上；所述气刀挡板装置为两个，对称设于带钢I左右两侧，与带钢I处于同一平面内；所述气刀挡板装置的挡板4内部设有出气管道10，所述出气管道10连接有缓冲腔体9，所述缓冲腔体9位于所述挡板4与带钢I相邻侧的另一侧，所述缓冲腔体9设有进气管8 ;所述加热装置3为两个，对称设于带钢I左右两侧，位于所述气刀挡板装置上方，所述加热装置3的加热区域覆盖带钢I边部；所述两个加热装置3之间设有两个连接杆6，所述连接杆6为可伸缩杆，可通过调节可伸缩杆达到调节两个加热装置3的距离和两个气刀挡板装置的距离，来适应不同宽度的带钢I。两个所述连接杆6对称设于带钢I前后两侧，所述连接杆6上设有磁铁5。所述连接杆6上设有磁铁调节装置，所述磁铁调节装置包括调节螺丝11和调节螺母，所述磁铁5通过所述调节螺丝11和所述调节螺母连接在所述连接杆6上。可以调节磁铁上的调节螺丝11和调节螺母来调节磁铁5与带钢I之间的距离。
[0020]本实施例的具体工作原理:加热装置3的加热区域覆盖带钢I边部，加热装置3内设有电热管，可对带钢I边部镀层进行加热，减缓带钢I边部镀层的冷却速度，从而防止边部镀层过厚现象出现；在带钢I左右两侧对称设置两个气刀挡板装置，与带钢I处于同一平面内，工作时使气刀7位于挡板4中部，挡板4能够阻挡气刀7超出带钢I宽度部分的气流，在气刀挡板装置的挡板4内部设有出气管道10，并连接带有进气管8的缓冲腔体9，从进气管8向缓冲腔体9内充入高压气体并经过出气管道10喷出形成正压，使带钢I边部的气体压力更加集中，更好的与带钢I边部接触；在带钢前后两侧设置有磁铁5，通过磁铁5对带钢I的磁性吸引力来防止带钢I抖动，稳定带钢1，防止带钢I触碰到气刀7，从而避免气刀7对带钢I产生损伤，同时带钢I稳定也有助于控制带钢I镀层的厚度。
[0021]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.镀铝锌带钢镀层控制装置，其特征在于:包括支架、气刀挡板装置和加热装置；所述气刀挡板装置和所述加热装置分别安装在支架上；所述气刀挡板装置为两个，对称设于带钢左右两侧，与带钢处于同一平面内；所述气刀挡板装置的挡板内部设有出气管道，所述出气管道连接有缓冲腔体，所述缓冲腔体位于所述挡板与带钢相邻侧的另一侧，所述缓冲腔体设有进气管；所述加热装置为两个，对称设于带钢左右两侧，位于所述气刀挡板装置上方，所述加热装置的加热区域覆盖带钢边部；所述两个加热装置之间设有两个连接杆，两个所述连接杆对称设于带钢前后两侧，所述连接杆上设有磁铁。
2.根据权利要求1所述的镀铝锌带钢镀层控制装置，其特征在于:所述连接杆为可伸缩杆。
3.根据权利要求1或2所述的镀铝锌带钢镀层控制装置，其特征在于:所述加热装置的截面呈马蹄铁形，带钢边部可伸入所述加热装置的马蹄铁形的中空部分。
4.根据权利要求1或2所述的镀铝锌带钢镀层控制装置，其特征在于:所述加热装置为平行设置的两个平板结构，带钢边部位于所述两个平板结构中间。
5.根据权利要求1或2所述的镀铝锌带钢镀层控制装置，其特征在于:所述加热装置内设有辐射管、电热管、热风装置或者感应器。
6.根据权利要求1或2所述的镀铝锌带钢镀层控制装置，其特征在于:所述连接杆上设有磁铁调节装置，所述磁铁调节装置包括调节螺丝和调节螺母，所述磁铁通过所述调节螺丝和所述调节螺母连接在所述连接杆上。
【文档编号】C23C2/24GK104498852SQ201410826275
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月25日 优先权日:2014年12月25日
【发明者】苑广阔 申请人:天津亿阔金属制品有限公司