专利名称：带钢测量工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量工具，特别是涉及一种工业用、现场用测量工具，更为具体的说是涉及一种在生产现场用的带钢测量工具。
背景技术：
冷轧带钢经过连退炉退火后一般宽度都会减少，减少的量称为缩颈量。为了使最终产品的宽度符合要求，来料的设计宽度必须加上缩颈量补偿。受到炉子的构造，生产时炉温的影响，同规格带钢的缩颈量也会稍有不同。生产过程中，准确的缩颈量补偿有利于提高成材率。缩颈量进行统计通常是由人工来实施的。人工统计缩颈量使用的工具通常为钢卷尺。在应用钢卷尺测量带钢宽度过程中，钢卷尺极易磨损和损坏。被磨损的钢卷尺刻度不清 晰，影响宽度测量读数的准确性。由于使用频繁，通常钢卷尺使用寿命非常短，为保证宽度测量数据的精确性，对投入应用前的钢卷尺必须进行权威校准，需要投入很多精力和财力。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种便携式的、精准、耐磨、使用寿命长的带钢测量工具。为了实现上述发明目的，本实用新型公开了一种带钢测量工具，包括刻度尺本体、下盖、上盖，固定于刻度尺本体末端底面的第一底脚，以及固定于下盖始端底面的第二底脚；所述上盖盖体中间开设有长方形凹槽，所述长方形凹槽与刻度尺本体匹配；所述下盖的底部中央开设有长形槽体，所述长形槽体与第一底脚适配作为第一底脚的行走槽体。进一步地，本实用新型还公开了定位指针、伸缩杆以及固定组件，所述定位指针固定组件包括分别固定于上盖始端两侧壁的套筒和限位螺丝，所述套筒形成伸缩杆移动限位，所述定位指针两端分别固定于两个伸缩杆的端头，所述限位螺丝固定于套筒与定位指针之间的上盖。更进一步地，本实用新型还公开了所述第二底脚为“T”型底脚。同时，本实用新型还公开了抽拉手柄，所述抽拉手柄固定于刻度尺本体始端的无刻度区。作为另一种改进，本实用新型还公开了所述刻度尺本体包括刻度区和无刻度区，所述刻度区位于无刻度区内侧。另外，本实用新型还公开了所述上盖的顶部还固定有提手。采用本实用新型所公开的技术方案，具有以下有益效果首先，本实用新型所公开的带钢测量工具是一种内嵌式的测量工具，利用高强度轻质耐磨铝合金材料制作而成，主要包括刻度尺本体、下盖、上盖三个部分组成，同时，还公开了固定于刻度尺本体末端底面的第一底脚，以及固定于下盖始端底面的第二底脚，刻度尺上的刻度由本体的末端始，向始端逐渐增大。使用时，将第一底脚卡在被测物一端，然后将刻度尺全部拉出，从而使得第一底脚和第二底脚完全贴合在一起，接着逐渐向末端推送刻度尺本体，至第二底脚完全抵住被测物的另一端，由于刻度是由末端向始端递增设置的，所以上盖边缘对应的刻度尺上的刻度即为被测物宽度。当然，本实用新型通过定位指针的设置，由定位指针反应刻度尺的标示位置，不仅使得测量更加准确，而且当刻度尺被恶劣环境污染、损坏后，可以调整零位，从示数准确的地方开始测量。 进一步，本实用新型公开了 “T”性底脚，从而使得固定更加稳定，测量误差更小。更进一步地，本实用新型公开的抽拉手柄的设置，使得刻度尺本体在抽出和推进中，更容易操作，同时操作者不与刻度尺本体直接接触，防止刻度尺本体的进一步污染。最后本实用新型公开了刻度区的设置，也就是说，刻度是沿着刻度尺本体的中线设置，刻度尺本体边缘均为无刻度区，所以，即使刻度尺本体被污染，也不会算上刻度，延长了测量工具的使用寿命。综上所述，本实用新型所公开的带钢测量工具精度高、携带方便、制作简单，可以广泛应用于冷轧、热轧及炼钢冷态、热态带钢、板坯的宽度测量过程，具有良好的推广意义。
图I为带钢测量工具示意图；图2为刻度尺本体示意图；图3为下盖剖面图；图4为上盖示意图；其中I-本体、2_下盖、3_上盖、4_第一底脚、5_第二底脚、21_长形槽体、6_定位指针、7-伸缩杆、81-套筒、82-限位螺丝、9-抽拉手柄、10-提手。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式
仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例I如图I所示，带钢测量工具，包括刻度尺本体I、下盖2、上盖3，固定于刻度尺本体I末端底面的第一底脚4，以及固定于下盖2始端底面的第二底脚5 ;所述上盖3盖体中间开设有长方形凹槽，如图4所示，所述长方形凹槽与刻度尺本体I匹配；所述下盖2的底部中央开设有长形槽体21，所述长形槽体21与第一底脚4适配作为第一底脚4的行走槽体，如图3所示。使用时，将第一底脚4卡在被测物一端，然后将刻度尺本体I全部拉出，从而使得第一底脚4和第二底脚5完全贴合在一起，接着逐渐向末端推送刻度尺本体1，至第二底脚5完全抵住被测物的另一端，由于刻度是由末端向始端递增设置的，所以上盖3边缘对应的刻度尺本体I上的刻度即为被测物宽度。实施例2[0028]在实施例I的基础上，增设定位指针6、伸缩杆7以及固定组件8，所述定位指针固定组件包括分别固定于上盖始端两侧壁的套筒81和限位螺丝82，所述套筒81形成伸缩杆7移动限位，所述定位指针6两端分别固定于两个伸缩杆7的端头，所述限位螺丝82固定于套筒81与定位指针6之间的上盖。伸缩杆7由限位螺丝82固定在上盖3上，松动限位螺丝82，即可使伸缩杆7动作。使用前，将刻度尺本体I全部拉出，使第一底脚4与第二底脚5零距离贴合，调节伸缩杆7使定位指针6确定宽度测量工具的零位和可测的最小距离。使用过程中，定位指针6对照指示的刻度显示被测物的尺寸。实施例3在实施例I的基础上，还包括有抽拉手柄9，所述抽拉手柄9固定于刻度尺本体I始端的无刻度区，如图I中所示，操作者手持抽拉手柄9动作，避免对刻度尺本体I的污染。实施例4在实施例I的基础上，所述刻度尺本体I包括刻度区A和无刻度区B，所述刻度区A位于无刻度区B内侧，如图2所示。这样一来，刻度位于刻度尺本体I中心线的两侧，刻度无摩擦，使用寿命长。同时，也可以在中心线的两侧，根据使用需要，分别对宽度和内径测量刻度标示，并且配合第一底脚4和第二底脚5，利用第二底脚5内侧和第一底脚4内侧之间的距离确定被测物的宽度，由第二底脚5的外侧和第一底脚4的外侧之间的距离确定被测物的内径，一尺多用，增大应用范围。实施例5在实施例I的基础上，所述上盖3的顶部还固定有提手10。从而达到携带方便的目的。实施例6在实施例I的基础上，所述第二底脚5为“T”型底脚。从而增加底脚与下盖2之间的接触面积，提闻固定的稳定性。本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
权利要求1.带钢测量工具，其特征在于包括刻度尺本体、下盖、上盖，固定于刻度尺本体末端底面的第一底脚，以及固定于下盖始端底面的第二底脚；所述上盖盖体中间开设有长方形凹槽，所述长方形凹槽与刻度尺本体匹配；所述下盖的底部中央开设有长形槽体，所述长形槽体与第一底脚适配作为第一底脚的行走槽体。
2.如权利要求I所述的带钢测量工具，其特征在于还包括有定位指针、伸缩杆以及固定 组件，所述定位指针固定组件包括分别固定于上盖始端两侧壁的套筒和限位螺丝，所述套筒形成伸缩杆移动限位，所述定位指针两端分别固定于两个伸缩杆的端头，所述限位螺丝固定于套筒与定位指针之间的上盖。
3.如权利要求I所述的带钢测量工具，其特征在于所述第二底脚为“T”型底脚。
4.如权利要求I所述的带钢测量工具，其特征在于还包括有抽拉手柄，所述抽拉手柄固定于刻度尺本体始端的无刻度区。
5.如权利要求I所述的带钢测量工具，其特征在于所述刻度尺本体包括刻度区和无刻度区，所述刻度区位于无刻度区内侧。
6.如权利要求I所述的带钢测量工具，其特征在于所述上盖的顶部还固定有提手。
专利摘要本实用新型涉及一种测量工具，特别是涉及一种在生产现场用的带钢测量工具。本实用新型的目的在于提供一种便携式的、精准、耐磨、使用寿命长的带钢测量工具。为了实现上述发明目的，本实用新型公开了一种带钢测量工具，包括刻度尺本体、下盖、上盖，固定于刻度尺本体末端底面的第一底脚，以及固定于下盖始端底面的第二底脚；所述上盖盖体中间开设有长方形凹槽，所述长方形凹槽与刻度尺本体匹配；所述下盖的底部中央开设有长形槽体，所述长形槽体与第一底脚适配作为第一底脚的行走槽体。所公开的带钢测量工具精度高、携带方便、制作简单，可以广泛应用于冷轧、热轧及炼钢冷态、热态带钢、板坯的宽度测量过程，具有良好的推广意义。
文档编号G01B5/02GK202599289SQ20122013550
公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者魏运鹏, 周琴德, 方伟新, 孙继芳, 李维清, 陈红云 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司