带钢在线检查台的制作方法

文档序号:5824652阅读:190来源:国知局
专利名称:带钢在线检查台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冷连轧机组的在线检查台,特别涉及一种带 钢进行上下表面检查的冷连轧机组的在线检查台。
背景技术
冷连轧机在生产过程中要经常对带钢进行上下表面的检查。以及 时了解和掌握带钢的表面质量的状况,如划痕、凹凸痕、辊印、油花 印、外型尺寸偏差等,使操作人员及时发现缺陷,判断造成产生这些 缺陷的原因,并对生产线工艺及设备迅速作出调整,从而保证了冷连 轧机组生产产品的质量。现有的冷连轧机组的带钢在线检查台形式,如图1所示。带钢在 巻取机上成巻后,通过钢巻运送小车将成巻后的钢巻送到4企查台的开 巻机1上,检查人员站在开巻机1正前方,通过目测对开巻过程中连续转动着的钢巻实施外表面的检查。然后,对下开巻通过输送带2的 旋转输送,放出头部十几米长度并平铺在输送带2上的带钢3检查内 表面。表面检查完后,开巻机1与输送带2的转动辊同时反方向旋转, 收回带钢3,完成检查工作。在图1的检查方式中,外表面的检查是在开巻机1放出带钢3时 进行的,由于是动态操作,给操作人员的检查带来了诸多困难,站得 远了看不清楚,站得近了视野不宽,容易产生眩晕,会发生漏检的现 象、对确定缺陷的性质和测量造成困难。发明内容为解决上述问题,本实用新型提供一种带钢在线检查台,通过上 下两个输送带分别检查带钢的上下表面,达到产品便于在线检查的目 的。为实现上述目的,本实用新型的带钢在线检查台,包括开巻机、 第一夹送辊、上输送带,还包括第二夹送辊、圆弧回转盘、第三夹送 辊、下输送带,所述圆弧回转盘由两层排列成圆弧状的若干个导向轮 构成。所述圓弧回转盘的带钢回转半径是钢巻的外圏平均半径的1. 1 ~1.5倍。本实用新型的带钢在线检查台,使钢巻不用在旋转的状态下观察 带钢外表面质量情况,操作简单,提高了操作上的安全性、符合生产 实际需要和确保了产品成材率。


图1为现有的冷连轧机組的带钢在线才企查台示意图; 图2为本实用新型的带钢在线检查台示意图。
具体实施方式
图2为本实用新型的带钢在线检查台示意图,如图所示,本实用 新型的带钢在线检查台由开巻机ll、第一夹送辊13、上输送带14、第 二夹送辊15、圆弧回转盘16、第三夹送辊17、下输送带18构成。带钢在五机架冷连轧、巻取机巻取后,通过钢巻运送小车送钢巻到检查台开巻机11上,钢巻IO通过开巻机11在开巻器的辅助作用下 放出带钢12的头部,并由带侧导的第一夹送辊13将已开出的带钢12 送到上输送带14上,带钢12通过带侧导的第二夹送辊15后进入圆弧 回转盘16,圓弧回转盘16由两层排列成圆弧状的若干个导向轮构成, 导向轮可以是硬橡胶辊。带钢12进入圆弧回转盘16时,导向轮随带 钢12的运动而转动,以此作为带钢的导向,使带钢12顺利地进入第 三夹送辊17和下输送带18上。此时,操作人员可以在上输送带14上 检查带钢的外(上)表面,在下输送带18上检查带钢的内(下)表面。表面检查完毕后,带钢开巻机11反向旋转,将带钢12回巻到原 钢巻上。然后,通过钢巻小车将钢巻送回到步进梁上,钢巻自动运行 入库。输送带两侧分别有上下两层站立平台,有楼梯连接,站立平台比 输送带低700 ~ 900mm,可分别检查上下表面。操作人员在站立平台上 两边操作,检查带钢表面质量、外型尺寸。为使所检查钢带能顺利平滑地通过圆弧回转盘16,带钢最好采用 上开巻,使带钢板型与圆弧回转盘16的圆弧相对应。圆弧回转盘16的带钢回转半径是指带钢12经过圆弧回转盘16时 带钢形成圆弧的半径。圆弧回转盘16的带钢回转半径过小与过大,会 造成带钢板型与带钢回转半径不相匹配,;故出的带钢12过圆弧回转盘 16时容易使带钢产生变形(折弯)等缺陷,造成带钢回巻后巻型差和 松巻等问题。而带钢回转半径过大,会造成设备过于庞大的问题。因此,圆弧回转盘16的带钢回转半径最好是钢巻10的外圏平均半径的 1. 1 ~ 1. 5倍。
权利要求1、一种带钢在线检查台,包括开卷机、第一夹送辊、上输送带,其特征在于,还包括第二夹送辊、圆弧回转盘、第三夹送辊、下输送带,所述圆弧回转盘由两层排列成圆弧状的若干个导向轮构成。
2、 如权利要求1所述的带钢在线检查台,其特征在于,所述导向 轮为硬橡胶辊。
3、 如权利要求1所述的带钢在线检查台,其特征在于,所述圓弧 回转盘的带钢回转半径是钢巻的外圈平均半径的1. 1 ~ 1. 5倍。
专利摘要本实用新型公开了一种冷连轧机组的带钢在线检查台,带钢在线检查台包括开卷机、第一夹送辊、上输送带,还包括第二夹送辊、圆弧回转盘、第三夹送辊、下输送带,所述圆弧回转盘由两层排列成圆弧状的若干个导向轮构成。本实用新型的带钢在线检查台,使钢卷不用在旋转的状态下观察带钢外表面质量情况,操作简单,提高了操作上的安全性、符合生产实际需要和确保了产品成材率。
文档编号G01N35/00GK201083742SQ20072007371
公开日2008年7月9日 申请日期2007年8月16日 优先权日2007年8月16日
发明者卜福明 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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