一种滑动式承载鞍除锈料架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种滑动式承载鞍除锈料架，其特征在于：它包括一由两根纵梁和两根横梁组焊的底部固定支架，每一纵梁的两端分别紧固连接一限位挡板；在两根纵梁顶部连接一对横跨两纵梁的槽钢；在两槽钢顶部紧固连接一垂直向上伸出的支撑架，支撑架的顶部转动连接在一平衡板的中部，平衡板的顶面设置有两沿其长度方向布置的侧挡板，两侧挡板分别靠近平衡板的两侧边缘；平衡板的一端顶部边缘设置有一挡板，另一端底部转动连接一上支腿的一端，上支腿的另一端转动连接一下支腿的一端，下支腿的另一端转动连接一地脚架，地脚架固定于地面；上支腿与下支腿的连接处设置有一弧形挡板，弧形挡板的一端焊接连接在下支腿上，另一端与上支腿接触。本实用新型可以广泛用于各种铁路货车加工生产使用之中。
【专利说明】一种滑动式承载鞍除锈料架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料架，特别是关于一种适用于铁路货车生产用的滑动式承载鞍除锈料架。
【背景技术】
[0002]一般传统的承载鞍除锈方法是操作工手持砂轮进行除锈，由于操作工在除锈的过程中技术水平不同，除锈的效果也参差不齐，特别是原始手工除锈方法，粉尘弥漫整个作业区域极易造成严重的环境污染，这不仅对在场的员工造成呼吸系统的伤害，也给其它生产装备的保养带来很不利的影响，另外，员工在用砂轮打砂的操作过程中，产生刺耳的噪音也会对员工造成极大的伤害。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种便于抛丸除锈，方便承载鞍入位和取出的滑动式承载鞍除锈料架。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:一种滑动式承载鞍除锈料架，其特征在于:它包括一由两根纵梁和两根横梁组焊而成的底部固定支架，在每一所述纵梁的两端分别紧固连接一防止所述底部固定支架从钢轨上脱出的限位挡板；在两根所述纵梁顶部平行紧固连接一对横跨两所述纵梁的的槽钢，所述槽钢的开口向下；在两所述槽钢顶部紧固连接一垂直向上伸出的支撑架，所述支撑架的顶部转动连接在一平衡板的中部，所述平衡板的顶部两侧设置有两沿其长度方向布置的侧挡板，所述平衡板的一端顶部边缘设置有一挡板，另一端底部转动连接一上支腿的一端，所述上支腿的另一端转动连接一下支腿的一端，所述下支腿的另一端转动连接一地脚架，所述地脚架固定于地面；所述上支腿与所述下支腿的连接处设置有一弧形挡板，所述弧形挡板的一端焊接连接在所述下支腿上，另一端与所述上支腿接触。
[0005]所述上支腿与所述下支腿上分别设置一工艺孔，且所述上、下支腿连接处距离两所述工艺孔的距离相等。
[0006]所述支撑架顶部设置一对铰接耳，所述平衡板底部设置一连接套，所述连接套通过一销轴铰接在两所述铰接耳上，并通过平光垫和开口销锁定。
[0007]所述平衡板与所述上支腿连接处设置有一铰接环，所述铰接环与所述上支腿之间以及所述上支腿与所述下支腿之间分别通过一铰接轴、平光垫及开口销连接。
[0008]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本实用新型由于采用槽钢及工字钢组焊底部固定支架，并在每一纵梁的两端分别连接一限位挡板，可以将底部固定支架横跨在打砂室内钢轨上，使料架沿钢轨滑动，因此可以有效减少对生产环境的污染。
2、本实用新型由于采用上、下支腿和平衡板通过铰接轴、平光垫及开口销铰接，而下支腿通过插轴、平光垫及开口销铰接地脚架，使上、下支腿呈展开状态时，连接有上、下支腿的一端依次放入承载鞍，便承载鞍可以沿着平衡板滑至挡板，当承载鞍逐一放满，因此可以方便对承载鞍实施表面打砂除锈，有提高了打磨的工作效率。3、本实用新型在当打砂结束后，由于将上、下支腿进行折叠，使其该端高度下降，因此可以便于逐一取出承载鞍，减轻了劳动强度。4、本实用新型由于在上、下支腿折叠时在两相应工艺孔中插入销子进行固定，使该端平衡板达到最低位，因此可以确保在取出承载鞍的过程中平衡板不会翘起。本实用新型可以广泛用于各种铁路货车加工生产使用之中。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图
[0010]图2是图1的主视示意图
[0011]图3是图1的侧视示意图
[0012]图4是本实用新型放置承载鞍模型待除锈时状态示意图
[0013]图5是本实用新型折叠状态局部示意图
[0014]图6是本实用新型承载鞍模型待取出时状态示意图
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0016]如图1?3所示，本实用新型包括一由两根纵梁I和两根横梁2组焊而成的底部固定支架3，在每一纵梁I的两端分别紧固连接一防止底部固定支架3从钢轨上脱出的限位挡板4。在两根纵梁I顶部平行紧固连接一对横跨两纵梁I的的槽钢5，槽钢5的开口向下。在两槽钢5顶部紧固连接一垂直向上伸出的支撑架6，支撑架6的顶部转动连接在一平衡板7的中部，平衡板7的顶部两侧设置有两沿其长度方向布置的侧挡板71，以防止承载鞍向两侧滑出。平衡板7的一端顶部边缘设置有一挡板72，另一端底部转动连接一上支腿8的一端，上支腿8的另一端转动连接一下支腿9的一端,下支腿9的另一端转动连接一地脚架10，地脚架10固定于地面。在上支腿8与下支腿9的连接处设置有一弧形挡板11，弧形挡板11的一端焊接连接在下支腿9上，另一端与上支腿8接触。
[0017]上述实施例中，可以在上支腿8与下支腿9上分别设置一工艺孔81、91，且上、下支腿8、9连接处距离两工艺孔81、91的距离相等。
[0018]上述实施例中，可以在支撑架6顶部设置一对铰接耳61，平衡板7底部设置一连接套73，连接套73通过一销轴12铰接在两铰接耳61上，并通过平光垫13和开口销14锁定。
[0019]上述实施例中，平衡板7与上支腿8连接处设置有一铰接环74，铰接环74与上支腿8之间以及上支腿8与下支腿9之间分别通过一铰接轴15、平光垫16及开口销17连接。
[0020]本实用新型在使用时，如图1所示，当需要进行除锈时须将本实用新型的底部固定支架3滑动卡设在除锈打砂室的两条钢轨上，使本实用新型的料架承载着若干承载鞍可以在打砂室内沿两钢轨水平移动。平衡板7上装载有若干承载鞍，平衡板7 —端通过上、下支腿8、9支撑展开提高插销连接地脚架10进行定位，同时在上、下支腿8、9的铰接部位通过弧形挡板11弧形面与上、下支腿8、9内侧紧密贴合互锁，进而使该端平衡板7置于高点，对若干承载鞍实施喷丸处理(如图4所示)。当喷丸处理完成后，只要将上、下支腿8、9铰接的部位向内侧推动，使上、下支腿8、9呈折叠状态，使该端平衡板7置于低点，再向重合状态的上、下支腿8、9相对的工艺孔81、91中插入销子18用于定位(如图5所示)，以防在取出承载鞍过程中平衡板7不会向上翘起。此时弧形挡板11恰好搭设在底部固定支架3的两根纵梁I之间，以防平衡板7发生偏转(如图6所示)。
[0021]本实用新型的除锈使用步骤如下:如图4?图6所示，
[0022]I)将本实用新型的底部固定支架3卡设在除锈打砂室的两条钢轨上，并沿钢轨水平移动至喷射口的正前方；
[0023]2)再将下支腿9下部通过插轴19、平光垫20及开口销21与地脚架10连接定位；
[0024]3 )将若干承载鞍依次码放在平衡板7上，上、下支腿8、9铰接部位通过弧形挡板11弧形面与上、下支腿8、9侧壁紧密贴合互锁，进而使平衡板7的顶部倾斜面与喷射口相对；
[0025]4)关闭打砂室，同时启动喷丸机，通过喷射口对放在平衡板7上的每一承载鞍进行喷丸除锈处理；
[0026]5)嗔丸除镑完成后关闭嗔丸机，待灰尘降落后，进入打砂室；
[0027]6)操作工向内前推动上、下支腿8、9铰接的部位，使上、下支腿8、9呈折叠状态，弧形挡板11恰好搭设在底部固定架3的两根纵梁I之间，并在上、下支腿8、9重合的工艺孔81、91中插入一销子18进行固定；
[0028]7)将平衡板7上打磨好的承载鞍依次取下。
[0029]上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【权利要求】
1.一种滑动式承载鞍除锈料架，其特征在于:它包括一由两根纵梁和两根横梁组焊而成的底部固定支架，在每一所述纵梁的两端分别紧固连接一防止所述底部固定支架从钢轨上脱出的限位挡板；在两根所述纵梁顶部平行紧固连接一对横跨两所述纵梁的的槽钢，所述槽钢的开口向下；在两所述槽钢顶部紧固连接一垂直向上伸出的支撑架，所述支撑架的顶部转动连接在一平衡板的中部，所述平衡板的顶部两侧设置有两沿其长度方向布置的侧挡板，两所述侧挡板分别靠近所述平衡板的两侧边缘；所述平衡板的一端顶部边缘设置有一挡板，另一端底部转动连接一上支腿的一端，所述上支腿的另一端转动连接一下支腿的一端，所述下支腿的另一端转动连接一地脚架，所述地脚架固定于地面；所述上支腿与所述下支腿的连接处设置有一弧形挡板，所述弧形挡板的一端焊接连接在所述下支腿上，另一端与所述上支腿接触。
2.如权利要求1所述的一种滑动式承载鞍除锈料架，其特征在于:所述上支腿与所述下支腿上分别设置一工艺孔，且所述上、下支腿连接处距离两所述工艺孔的距离相等。
3.如权利要求1所述的一种滑动式承载鞍除锈料架，其特征在于:所述支撑架顶部设置一对铰接耳，所述平衡板底部设置一连接套，所述连接套通过一销轴铰接在两所述铰接耳上，并通过平光垫和开口销锁定。
4.如权利要求2所述的一种滑动式承载鞍除锈料架，其特征在于:所述平衡板与所述上支腿连接处设置有一铰接环，所述铰接环与所述上支腿之间以及所述上支腿与所述下支腿之间分别通过一铰接轴、平光垫及开口销连接。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种滑动式承载鞍除锈料架，其特征在于:所述平衡板与所述上支腿连接处设置有一铰接环，所述铰接环与所述上支腿之间以及所述上支腿与所述下支腿之间分别通过一铰接轴、平光垫及开口销连接。
【文档编号】B24B41/06GK203792171SQ201420159457
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】陈子涛, 陈艳杰, 苑军, 刘恒广, 孙蕾 申请人:南车二七车辆有限公司