缸套夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种缸套夹具，包括：第一T型手柄和多个夹紧块，多个夹紧块设在第一T型手柄的横梁的外端面；第二T型手柄和多个凸块，多个凸块设在第二T型手柄的横梁的顶部，夹紧块与凸块一一对应，第一T型手柄的横梁与第二T型手柄的横梁通过转轴进行连接，使得第一T型手柄与第二T型手柄相对转动；以及调节块，其设在凸块上，调节块与夹紧块用来支撑在缸套的内壁上。该夹具可同时夹紧多个缸套，效率高，可防止硬挤压缸套，损伤缸套表面。
【专利说明】缸套夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工具，特别涉及一种应用于低压铸造使用的可微调的缸套夹具。
【背景技术】
[0002]在低压铸造过程中，特别是铸铝合金的低压机体铸造，需要先放置缸套后再浇注。传统的缸套夹具一次只能夹一个缸套，并且容易产生硬挤压，损伤缸套表面。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种缸套夹具，可以防止硬挤压，提高夹紧缸套的效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种缸套夹具，包括:第一 T型手柄和多个夹紧块，多个夹紧块设在第一 T型手柄的横梁的外端面；第二 T型手柄和多个凸块，多个凸块设在第二 T型手柄的横梁的顶部，夹紧块与凸块一一对应，第一 T型手柄的横梁与第二 T型手柄的横梁通过转轴进行连接，使得第一 T型手柄与第二 T型手柄相对转动；以及调节块，其设在凸块上，调节块与夹紧块用来支撑在缸套的内壁上。
[0006]优选地，凸块上设有定位孔，调节块为带有端帽的圆柱体，调节块穿设在定位孔内。
[0007]优选地，调节块的端帽与凸块之间设有弹簧垫圈。
[0008]优选地，夹紧块为半圆形。
[0009]优选地，夹紧块为中空结构。
[0010]优选地，第一 T型手柄的横梁的外端面设有多个定位槽，多个夹紧块对应固定在定位槽内。
[0011]优选地，第一 T型手柄与第二 T型手柄的横梁内端面分别设有轴套，转轴穿过轴套将第一 T型手柄与第二 T型手柄连接在一起。
[0012]优选地，夹紧块、凸块和调节块都为4个。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:通过设计第一 T型手柄与第二 T型手柄的旋转连接，及多个夹紧块和调节块，可同时夹紧多个缸套，提高生产效率；设置弹簧垫圈，可自动调整伸缩，防止硬挤压缸套，损伤缸套表面。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是根据本实用新型的缸套夹具的正面结构示意图；
[0015]图2是根据本实用新型的缸套夹具的背面结构示意图；[0016]图3是根据本实用新型的缸套夹具的侧面结构示意图；
[0017]图4是根据本实用新型的缸套夹具中的第一 T型手柄的示意图；
[0018]图5是根据本实用新型的缸套夹具中的第二 T型手柄的示意图；
[0019]图6是根据本实用新型的缸套夹具中的夹紧块的示意图；
[0020]图7是根据本实用新型的缸套夹具中的调节块的示意图；
[0021]图8是根据本实用新型的缸套夹具中的转轴的示意图；
[0022]图9是根据本实用新型的缸套夹具中的轴套的示意图；
[0023]图10是根据本实用新型的缸套夹具中的固定轴套的示意图。
[0024]主要附图标记说明:
[0025]1-夹紧块，2-第一 T型手柄，21-定位槽，3-第二 T型手柄，31-凸块，32-定位孔，4-调节块，5-转轴，6-轴套，7-固定轴套，8-弹簧垫圈。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0027]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0028]如图1及图2所示，根据本实用新型【具体实施方式】的缸套夹具，包括第一 T型手柄2和多个夹紧块1、第二 T型手柄3和多个凸块31，以及调节块4。其中，多个夹紧块I设在第一T型手柄2的横梁的外端面，具体地，在第一T型手柄2的横梁的外端面设有多个定位槽21 (参见图4)，多个夹紧块I对应固定在定位槽21内，夹紧块I可以焊接在定位槽21内，多个凸块31设在第二 T型手3的横梁的顶部，多个凸块31可以与第二 T型手3的横梁的顶部一体成型(参见图5)，夹紧块I与凸块31 —一对应，且第二 T型手柄3与第一 T型手柄2在其横梁处转动连接。调节块4设在凸块31上，调节块4与夹紧块I用来支撑在缸套的内壁上，具体地，调节块为带有端帽的圆柱体(参见图7)，凸块31上设有定位孔32 (参见图5)，调节块4套入定位孔31内，中间放入弹簧垫圈8，使得弹簧垫圈8置于调节块的端帽与凸块之间(参见图3)，调节块4的另一端通过螺母锁紧固定。调节块4与弹簧垫圈8装配可以实现缸套夹紧微调，防止硬挤压缸套，损伤缸套表面。
[0029]如图6所示，上述方案中，夹紧块I为半圆形，且为随型掏空结构。第一 T型手柄2与第二 T型手柄3的横梁内端面分别设有轴套6 (参见图9)，轴套6为6个，其中3个轴套6焊接在第一 T型手柄2的横梁内端面，将3个轴套6焊接在第二 T型手柄的横梁内端面，将转轴5 (参见图8) —起穿过6个轴套6，使第一 T型手柄2与第二 T型手柄3连接，最后转轴5通过固定轴套7 (参见图10)上紧固定(参见图2)。
[0030]本实施例以四个夹紧块I为例，使用时，第一 T型手柄2与第二 T型手柄3通过转轴5旋转张开，夹紧块I与调节块4接触缸套，弹簧垫圈8受到挤压，可自动调整伸缩。当调整到位，可用力夹起缸套。夹具结构简单紧凑，操作方便，可同时夹紧四个缸套，提高生产效率。
[0031]前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【权利要求】
1.一种缸套夹具，其特征在于，包括: 第一 T型手柄和多个夹紧块，所述多个夹紧块设在所述第一 T型手柄的横梁的外端面； 第二 T型手柄和多个凸块，所述多个凸块设在所述第二 T型手柄的横梁的顶部，所述夹紧块与所述凸块一一对应，所述第一 T型手柄的横梁与所述第二 T型手柄的横梁通过转轴进行连接，使得所述第一 T型手柄与所述第二 T型手柄相对转动；以及 调节块，其设在所述凸块上，所述调节块与所述夹紧块用来支撑在缸套的内壁上。
2.根据权利要求1所述的缸套夹具，其特征在于，所述凸块上设有定位孔，所述调节块为带有端帽的圆柱体，所述调节块穿设在所述定位孔内。
3.根据权利要求2所述的缸套夹具，其特征在于，所述调节块的端帽与所述凸块之间设有弹簧垫圈。
4.根据权利要求1所述的缸套夹具，其特征在于，所述夹紧块为半圆形。
5.根据权利要求4所述的缸套夹具，其特征在于，所述夹紧块为中空结构。
6.根据权利要求1所述的缸套夹具，其特征在于，所述第一T型手柄的横梁的外端面设有多个定位槽，多个夹紧块对应固定在所述定位槽内。
7.根据权利要求1至6任一项所述的缸套夹具，其特征在于，所述第一T型手柄与所述第二 T型手柄的横梁内端面分别设有轴套，所述转轴穿过所述轴套将所述第一 T型手柄与所述第二 T型手柄连接在一起。
8.根据权利要求7所述的缸套夹具，其特征在于，所述夹紧块、所述凸块和所述调节块都为4个。
【文档编号】B22D18/04GK203778740SQ201420231026
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】黄耀光 申请人:广西玉柴机器股份有限公司