一种成型墁刀的制作方法
【专利摘要】一种成型墁刀，包括有前角（1）、后角（2）、刀面（3）、刀锋（4）和手柄（5），由角钢加工而成，其特征在于：该成型墁刀两端的前角（1）和后角（2）分别呈锐角和钝角；刀面（3）两端的侧面呈锐角，中间为直角；与刀面（3）相对应的刀锋（4）两端上翘呈钝角；手柄（5）在距离成型墁刀内角末端10mm处焊接，并向后上方翘起。所述成型墁刀由棱线细直，表面光滑的角钢加工而成。本实用新型的优点在于：本实用新型通过成型墁刀刀面和相对应刀锋角度的变化与成型墁刀两端前后角角度的设计，能够对冷却壁砂型内不同角度的棱线和棱角进行修整；还可以墁光型腔内棱、角处待干的防粘砂涂料。
【专利说明】一种成型場刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成型墁刀，属于铸造造型工具的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]高炉冷却壁在粘土砂手工造型的生产中，采用干型两箱造型，冷却壁本体置于下砂型内的铸造工艺。用户对冷却壁提出了直棱直角、棱角分明、棱线细直的表面质量要求，冷却壁上下面为曲面，四周为斜面，棱角为曲面与斜面相交，棱线为曲面与斜面相交和斜面与斜面相交。为满足用户对冷却壁直棱直角、棱角分明、棱线细直的要求，用现有的修型工具，即使技术高超的技术工人精心操作，也很难达到要求，既费时又费力，严重影响了冷却壁的质量和工期。
【发明内容】
[0003]针对以上的技术不足，本实用新型提供一种成型墁刀。实现本发明的技术方案是:一种成型墁刀，包括有前角、后角、刀面、刀锋和手柄，由角钢加工而成，其特征在于:该成型墁刀两端的前角和后角分别呈锐角和钝角；刀面两端的侧面呈锐角，中间为直角；与刀面相对应的刀锋两端上翘呈钝角；手柄距离成型墁刀内角末端IOmm处焊接，并向后上方翘起。所述前角角度为85度，后角角度为98度；所述刀面两端侧面的锐角角度为85?87度；所述与刀面相对应刀锋两端的角度为175?177度，中间段为180度；所述刀面和刀锋均为圆滑过渡；所述手柄的斜度为44?46度。所述成型墁刀由30X30mm,长度为55?65mm,棱线细直，表面光滑的角钢加工而成；
[0004]本实用新型的使用方法:手握住成型墁刀的手柄，食指按住成型墁刀上部，将成型墁刀前角压在砂型棱角的顶点处，成型墁刀后面微翘，两个刀面与砂型紧贴，向后均匀用力一拉，细直、分明的棱线就出来了。对于较短的竖直棱线，可用成型墁刀的后角向下压出一段距离，再用前角向上压出，即可。
[0005]本实用新型的优点在于:本发明通过成型墁刀刀面和相对应刀锋角度的变化与成型墁刀两端前后角角度的设计，能够对冷却壁砂型内不同角度的棱线和棱角进行修整。本发明不仅可以修整砂型，还可以墁光型腔内棱、角处待干的防粘砂涂料。本实用新型制作简单，操作方便，省时省力，满足了冷却壁直棱直角、棱角分明、棱线细直的表面质量要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图的主视图；
[0007]图2是图1的俯视图；
[0008]图3是图1的A-A向视图；
[0009]图4是图1的B-B向视图；
[0010]图5是图1的C-C面剖视图；
[0011]图中，1-前角，2-后角，3-刀面,4-刀锋,5-手柄。【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做详细的说明，但不限于此。
[0013]一种成型墁刀，包括有前角1、后角2、刀面3、刀锋4和手柄5，由角钢加工而成，其特征在于:该成型墁刀两端的前角I和后角2分别呈锐角和钝角；刀面3两端的侧面呈锐角，中间为直角；与刀面相对应的刀锋两端上翘呈钝角；手柄5在距离成型墁刀内角末端IOmm处焊接，并向后上方翘起。所述前角I角度为85度，后角2角度为98度；所述刀面3两端侧面的锐角角度为85?87度；所述与刀面3相对应刀锋4两端的角度为175?177度，中间段为180度；所述刀面3和刀锋4均为圆滑过渡；所述手柄5的斜度为44?46度。所述成型墁刀由30 X 30mm，长度为55?65mm，棱线细直，表面光滑的角钢加工而成；
[0014]本实用新型的使用方法:手握住成型墁刀的手柄5，食指按住成型墁刀上部，将成型墁刀前角I压在砂型棱角的顶点处，成型墁刀后面微翘，两个刀面3与砂型紧贴，向后均匀用力一拉，细直、分明的棱线就出来了。对于较短的竖直棱线，可用成型墁刀的后角2向下压出一段距离，再用前角I向上压出，即可。
【权利要求】
1.一种成型墁刀，包括有前角(I)、后角(2)、刀面(3)、刀锋(4)和手柄(5)，由角钢加工而成，其特征在于:该成型墁刀两端的前角(I)和后角(2)分别呈锐角和钝角；刀面(3)两端的侧面呈锐角，中间为直角；与刀面(3)相对应的刀锋(4)两端上翘呈钝角；手柄(5)在距离成型墁刀内角末端IOmm处焊接，并向后上方翘起。
2.按照权利要求1所述成型墁刀，其特征在于:所述前角(I)角度为85度，后角(2)角度为98度；所述刀面(3)两端侧面的锐角角度为85?87度；所述与刀面(3)相对应刀锋(4)两端的角度为175?177度，中间段为180度；所述刀面(3)和刀锋(4)均为圆滑过渡；所述手柄(5)的斜度为44?46度。
3.按照权利要求1或是所述成型墁刀，其特征在于:所述成型墁刀由30X 30mm，长度为55?65mm，棱线细直，表面光滑的角钢加工而成。
【文档编号】B22C9/18GK203791580SQ201420230855
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】张继虎, 石振英, 颜丙琴, 王雪, 毕永谦 申请人:莱芜钢铁集团有限公司