一种气缸套外圆喷铝夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气缸套外圆喷铝夹具，包括轴承座，轴承座内设有旋转轴，旋转轴的一端设有夹具体，另一端通过带传动与电机相连，设有夹具体的旋转轴端与轴承座之间设有圆锥滚子轴承，通过带传动与电机相连的旋转轴端与轴承座之间设有深沟球轴承，深沟球轴承的一侧设有卡簧；所述夹具体包括圆柱形芯轴，圆柱形芯轴上设有外圆环，外圆环一侧的圆柱形芯轴与旋转轴连接，外圆环另一侧的圆柱形芯轴上均匀设有密封槽。本实用新型结构简单，使用方便，工作时，向夹具密封槽内安装密封圈，然后将气缸套安装在圆柱形芯轴上，密封圈与气缸套内孔接触，弹性压紧即可进行气缸套外圆喷铝操作。
【专利说明】一种气缸套外圆喷铝夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于气缸套固定设备【技术领域】，具体涉及一种气缸套外圆喷铝夹具。
【背景技术】
[0002]随着气缸套新产品的不断研发，一种新型的外圆喷铝气缸套产品投入生产，急需适应产品喷铝工序的设备。现有的方法是人工转动气缸套进行外层喷铝，这样涂层不均匀，并且浪费人力。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种气缸套外圆喷铝夹具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种气缸套外圆喷铝夹具，包括轴承座，轴承座内设有旋转轴，旋转轴的一端设有夹具体，另一端通过带传动与电机相连，设有夹具体的旋转轴端与轴承座之间设有圆锥滚子轴承，通过带传动与电机相连的旋转轴端与轴承座之间设有深沟球轴承，深沟球轴承的一侧设有卡簧；所述夹具体包括圆柱形芯轴，圆柱形芯轴上设有外圆环，外圆环一侧的圆柱形芯轴与旋转轴连接，外圆环另一侧的圆柱形芯轴上均匀设有密封槽。
[0006]所述卡簧用来对深沟球轴承进行定位。
[0007]为了方便夹具体的固定，夹具体与旋转轴通过螺钉连接，所述与夹具体相连的旋转轴端设有螺纹孔，夹具体圆柱形芯轴上设有与螺纹孔连通的通孔。
[0008]本实用新型结构简单，使用方便，工作时，向夹具密封槽内安装密封圈，然后将气缸套安装在圆柱形芯轴上，密封圈与气缸套内孔接触，弹性压紧即可进行气缸套外圆喷铝操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图2为本实用新型使用状态图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示的气缸套外圆喷铝夹具，包括轴承座4，轴承座4内设有旋转轴1，旋转轴I的一端设有夹具体，另一端通过带传动与电机相连，设有夹具体的旋转轴I端与轴承座4之间设有圆锥滚子轴承5，通过带传动与电机相连的旋转轴I端与轴承座4之间设有深沟球轴承3，深沟球轴承3的一侧设有卡簧2 ;所述夹具体包括圆柱形芯轴9，圆柱形芯轴9上设有外圆环6，外圆环6 —侧的圆柱形芯轴9与旋转轴I连接，外圆环6另一侧的圆柱形芯轴9上均匀设有密封槽7，密封槽7均匀设有八个。圆柱形芯轴9与旋转轴I通过螺钉连接。
[0012]使用时，将旋转轴I通过带传动与电机相连，向密封槽7内放置密封圈，气缸套8安装在圆柱形芯轴9表面上，密封圈与气缸套8的内孔接触，从而实现夹紧；喷铝时，电机带动旋转轴I旋转，气缸套8跟随旋转轴I转动，从而实现气缸套8外圆面喷铝。
【权利要求】
1.一种气缸套外圆喷铝夹具，其特征在于，包括轴承座，轴承座内设有旋转轴，旋转轴的一端设有夹具体，另一端通过带传动与电机相连，设有夹具体的旋转轴端与轴承座之间设有圆锥滚子轴承，通过带传动与电机相连的旋转轴端与轴承座之间设有深沟球轴承，深沟球轴承的一侧设有卡簧；所述夹具体包括圆柱形芯轴，圆柱形芯轴上设有外圆环，外圆环一侧的圆柱形芯轴与旋转轴连接，外圆环另一侧的圆柱形芯轴上均匀设有密封槽。
2.如权利要求1所述的气缸套外圆喷铝夹具，其特征在于，所述与夹具体相连的旋转轴端设有螺纹孔，夹具体圆柱形芯轴上设有与螺纹孔连通的通孔。
【文档编号】B05B13/02GK204134795SQ201420615035
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】程金辉, 姚涛 申请人:河南省中原内配股份有限公司