多用玻璃磨边的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种多用玻璃磨边机，包括机座、位于机座上的第一磨轮组件和第二磨轮组件，第一磨轮组件包括多个第一磨轮和带动第一磨轮转动的第一电机，第一磨轮从玻璃工件上方对玻璃工件进行打磨；第二磨轮组件包括多个第二磨轮和带动第二磨轮转动的第二电机，第二磨轮从玻璃工件的侧面对玻璃工件进行打磨；第一磨轮和第二磨轮之间错位排布，两者同时工作时互不干扰。本实用新型的有益效果是可同时对玻璃工件的侧面和平面进行加工，工件定位精确、夹持牢固、加工精度高；设备成本降低，加工效率显著提高。
【专利说明】多用玻璃磨边机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多用玻璃磨边机。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中水晶玻璃磨边机是专用的水晶玻璃条磨边设备，包括机架和设在机架上的水晶玻璃压持组件、磨削组件、调整组件、传动组件、电气组件和冷却组件；磨削组件包括若干个磨轮电机和分别由它们控制的磨轮。调整组件包括调整电机前后的燕尾板和电机角度的丝杠。传动组件包括变频电机、减速机、同步轮和传动轴。现有的水晶玻璃磨边机存有的缺陷是:1、工作中，一台机器只能磨削两个加工面，一件产品需要两台以上机器才能完成，大大提高了加工成本磨削组件采用上平面或侧平面磨削方式，一台机器只能加工两个工作面；2、传动组件采用直线导轨往返运动方式，工作效率低，生产成本高。3玻璃压持组件采用负压真空方式，工作状态不稳定，夹持力不足，效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种多用玻璃磨边机，克服了现有技术的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:多用玻璃磨边机，包括机座、位于所述机座上的第一磨轮组件和第二磨轮组件，所述第一磨轮组件包括多个第一磨轮和带动所述第一磨轮转动的第一电机，所述第一磨轮从玻璃工件上方对玻璃工件进行打磨；
[0005]所述第二磨轮组件包括多个第二磨轮和带动所述第二磨轮转动的第二电机，所述第二磨轮从玻璃工件的侧面对玻璃工件进行打磨；
[0006]所述第一磨轮和所述第二磨轮之间错位排布，两者同时工作时互不干扰。
[0007]进一步，所述第一磨轮组件还包括角度调节单元，所述角度调节单元包括转架、连接架和角度调节件，所述转架下端铰接于所述机座上，所述转架上部与所述连接架连接，所述连接架与所述第一电机连接；
[0008]所述角度调节件与所述转架连接，所述角度调节件带动所述转架以所述转架与所述机座铰接的位置为中心转动。
[0009]进一步，所述角度调节件包括角度调节丝杠，所述角度调节丝杠包括角度调节丝杆和角度调节丝母，所述角度调节丝母固定，所述角度调节丝杆倾斜设置，所述角度调节丝杆的端部铰接于所述转架上部，所述角度调节丝杆转动时，所述角度调节丝杆沿其倾斜的角度带动所述转架以所述转架与所述机座铰接的位置为中心转动。
[0010]进一步，所述连接架上具有粗调节单元，所述粗调节单元能使所述第一磨轮沿与所述转架的平行的方向移动；
[0011]所述粗调节单元包括粗调节丝杠，所述第一电机与所述粗调节丝杠上的丝杆连接；或所述粗调节单元包括粗调节气缸，所述第一电机与所述粗调节气缸上的气缸连杆连接。
[0012]进一步,所述粗调节单元上还连有精调节单元,所述精调节单元包括滑轨；
[0013]当所述粗调节单元包括粗调节丝杠时，所述滑轨的滑座与所述粗调节丝杆连接，所述滑轨的滑块与所述第一电机连接；
[0014]当所述粗调节单元包括粗调节气缸时，所述滑轨的滑座与所述粗调节气缸的气缸连杆连接，所述滑轨的滑块与所述第一电机连接。
[0015]进一步，所述第二磨轮组件还包括能使所述第二磨轮水平移动的移动单元，所述移动单元包括滑轨，所述滑轨的滑座固定，所述第二电机与所述滑轨的滑块连接；或所述移动单元包括丝杠，所述丝杠上的丝母固定，所述丝杠上的丝杠与所述第二电机连接。
[0016]进一步,还包括玻璃工件传动单元,所述玻璃工件传动单元包括同步带、同步轮和位于所述同步带上方的多个压轮，所述同步轮带动所述同步带移动，玻璃工件位于所述同步带上表面，所述压轮能压在所述玻璃工件上。
[0017]进一步，所述玻璃工件传动单元还包括导轨板，所述同步带横截面为T型或V型，所述导轨板上具有与所述同步带匹配的T型或V型槽，所述同步带位于所述导轨板内，所述同步带两侧面与所述导轨板两侧面齐平。
[0018]本实用新型具有的优点和积极效果是:1、实现了一台机械同时对工件的表面和侧面进行打磨，降低了加工成本；2、专用同步带循环工作方式设计，极大提高了生产效率；3、水晶玻璃夹持组件采用V型和T型同步带，和导向压轮设计，在水晶玻璃磨削过程中，工件定位精确、夹持牢固、加工精度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的正面结构示意图；
[0020]图2是侧面结构示意图；
[0021]图3是第一磨轮单元角度变化时侧面结构示意图；
[0022]图4是T型同步带和导轨板截面放大示意图；
[0023]图中:1-电气箱；2_第一电机；3-防水罩；4-压轮；5_同步带；6-水箱；7_同步轮；8_第二磨轮；9-机座；10-机座与转架的铰接点；11_转架；12-移动单元；13-精调节单元；14-角度调节丝杠；15-连接架；16-第二电机；17-导轨板；18-粗调节丝杠；19-第一磨轮。
【具体实施方式】
[0024]如图所示，多用玻璃磨边机，包括机座9、位于机座9上的第一磨轮组件和第二磨轮组件，第一磨轮组件包括多个第一磨轮19和带动第一磨轮转动的第一电机2，第一磨轮19从玻璃工件上方对玻璃工件进行打磨；
[0025]第二磨轮组件包括多个第二磨轮8和带动第二磨轮转动的第二电机16，第二磨轮8从玻璃工件的侧面对玻璃工件进行打磨；
[0026]第一磨轮19和第二磨轮8之间错位排布，两者同时工作时互不干扰。第一、第二磨轮19、8分别从两个角度同时对玻璃工件进行加工，实现了一台机器同时完成两道工序的作用，不仅降低加工成本而且提高了加工效率。
[0027]为了使磨边机适用于各种厚度和各种加工要求的玻璃工件，需要设置多个调节单元对第一、第二磨轮19、8进行角度和距离的调整，具体结构如下:
[0028]第一磨轮组件还包括角度调节单元，角度调节单元用来调整第一磨轮对工件的加工角度，角度调节单元包括转架11、连接架15和角度调节件，转架11下端铰接于机座9上，转架11上部与连接架15连接，连接架15与第一电机19连接；
[0029]角度调节件与转架11连接，角度调节件带动转架11以转架11与机座9铰接的位置10为中心转动。
[0030]角度调节件包括角度调节丝杠14，角度调节丝杠14包括角度调节丝杆和角度调节丝母，角度调节丝母固定，角度调节丝杆倾斜设置，角度调节丝杆的端部铰接于转架11上部，角度调节丝杆转动时，角度调节丝杆沿其倾斜的角度带动转架以转架11与机座9铰接的位置10为中心转动。
[0031]由于转架11转动后第一磨轮19与工件之间的距离发生改变，加工之前需要将第一磨轮19调整至合适的位置，因此需要对第一磨轮19进行位置的二次调节，为了使调节更加精确，设置两级调节单元分别对第一磨轮19进行粗调和精调，具体结构如下:
[0032]连接架15上具有粗调节单元，粗调节单元能使第一磨轮19沿与转架11的平行的方向移动；
[0033]粗调节单元包括粗调节丝杠18，第一电机19与粗调节丝杠18上的丝杆连接；或粗调节单元包括粗调节气缸，第一电机19与粗调节气缸上的气缸连杆连接。
[0034]粗调节单元上还连有精调节单元13，精调节单元13包括滑轨；该滑轨优选燕尾滑轨；
[0035]当粗调节单元包括粗调节丝杠18时，滑轨的滑座与粗调节丝杆连接，滑轨的滑块与第一电机19连接；
[0036]当粗调节单元包括粗调节气缸时，滑轨的滑座与粗调节气缸的气缸连杆连接，滑轨的滑块与第一电机19连接。
[0037]此外，第二磨轮8也需要在水平方向上进行位置的调节:第二磨轮组件还包括能使第二磨轮水平移动的移动单元12，移动单元12包括滑轨，滑轨的滑座固定，第二电机16与滑轨的滑块连接；或移动单元12包括丝杠，丝杠上的丝母固定，丝杠上的丝杠与第二电机16连接。
[0038]本实用新型的改进点还包括对传动单元的改进:还包括玻璃工件传动单元,玻璃工件传动单元包括同步带5、同步轮7和位于同步带5上方的多个压轮4,同步轮7带动同步带5移动，玻璃工件位于同步带5上表面，压轮4能压在玻璃工件上。
[0039]玻璃工件传动单元还包括导轨板17，同步带5横截面为T型或V型，导轨板17上具有与同步带5匹配的T型或V型槽，同步带5位于导轨板17内，同步带5两侧面与导轨板17两侧面齐平。
[0040]上述传动单元的改进使工件在传动过程中定位精确、夹持牢固，有利于加工精度的提闻。
[0041]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.多用玻璃磨边机，其特征在于:包括机座、位于所述机座上的第一磨轮组件和第二磨轮组件，所述第一磨轮组件包括多个第一磨轮和带动所述第一磨轮转动的第一电机，所述第一磨轮从玻璃工件上方对玻璃工件进行打磨； 所述第二磨轮组件包括多个第二磨轮和带动所述第二磨轮转动的第二电机，所述第二磨轮从玻璃工件的侧面对玻璃工件进行打磨； 所述第一磨轮和所述第二磨轮之间错位排布，两者同时工作时互不干扰。
2.根据权利要求1所述的多用玻璃磨边机，其特征在于:所述第一磨轮组件还包括角度调节单元，所述角度调节单元包括转架、连接架和角度调节件，所述转架下端铰接于所述机座上，所述转架上部与所述连接架连接，所述连接架与所述第一电机连接； 所述角度调节件与所述转架连接，所述角度调节件带动所述转架以所述转架与所述机座铰接的位置为中心转动。
3.根据权利要求2所述的多用玻璃磨边机，其特征在于:所述角度调节件包括角度调节丝杠，所述角度调节丝杠包括角度调节丝杆和角度调节丝母，所述角度调节丝母固定，所述角度调节丝杆倾斜设置，所述角度调节丝杆的端部铰接于所述转架上部，所述角度调节丝杆转动时，所述角度调节丝杆沿其倾斜的角度带动所述转架以所述转架与所述机座铰接的位置为中心转动。
4.根据权利要求2或3所述的多用玻璃磨边机，其特征在于:所述连接架上具有粗调节单元，所述粗调节单元能使所述第一磨轮沿与所述转架的平行的方向移动； 所述粗调节单元包括粗调节丝杠，所述第一电机与所述粗调节丝杠上的丝杆连接；或所述粗调节单元包括粗调节气缸，所述第一电机与所述粗调节气缸上的气缸连杆连接。
5.根据权利要求4所述的多用玻璃磨边机，其特征在于:所述粗调节单元上还连有精调节单元，所述精调节单元包括滑轨； 当所述粗调节单元包括粗调节丝杠时，所述滑轨的滑座与所述粗调节丝杆连接，所述滑轨的滑块与所述第一电机连接； 当所述粗调节单元包括粗调节气缸时，所述滑轨的滑座与所述粗调节气缸的气缸连杆连接，所述滑轨的滑块与所述第一电机连接。
6.根据权利要求1所述的多用玻璃磨边机，其特征在于:所述第二磨轮组件还包括能使所述第二磨轮水平移动的移动单元，所述移动单元包括滑轨，所述滑轨的滑座固定，所述第二电机与所述滑轨的滑块连接；或所述移动单元包括丝杠，所述丝杠上的丝母固定，所述丝杠上的丝杠与所述第二电机连接。
7.根据权利要求1所述的多用玻璃磨边机，其特征在于:还包括玻璃工件传动单元，所述玻璃工件传动单元包括同步带、同步轮和位于所述同步带上方的多个压轮，所述同步轮带动所述同步带移动，玻璃工件位于所述同步带上表面，所述压轮能压在所述玻璃工件上。
8.根据权利要求7所述的多用玻璃磨边机，其特征在于:所述玻璃工件传动单元还包括导轨板，所述同步带横截面为T型或V型，所述导轨板上具有与所述同步带匹配的T型或V型槽，所述同步带位于所述导轨板内，所述同步带两侧面与所述导轨板两侧面齐平。
【文档编号】B24B9/08GK204053698SQ201420248008
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】王佳文 申请人:王佳文