一种用于硬性角膜塑形镜反转弧面抛光的工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于硬性角膜塑形镜反转弧面抛光的工具。目的是提供的抛光工具应能对镜片内表面的反转弧进行抛光，并具有结构简单和使用方便的特点。技术方案是：一种用于硬性角膜塑形镜反转弧面抛光的工具,其特征在于：该抛光工具包括手柄以及位于手柄顶端的橡胶磨头，该磨头的顶端中心位置向下凹陷后形成用于放置研磨剂的开口；开口与磨头的外圆周面之间的过渡弧面为环形磨合面，该环形磨合面的横截面的曲率半径与硬性角膜塑形镜上的反转弧面的曲率半径相匹配。
【专利说明】一种用于硬性角膜塑形镜反转弧面抛光的工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种镜片的加工工具，具体是一种解决硬性角膜塑形镜反转弧抛光的工具。
【背景技术】
[0002]角膜塑形镜的内表面是由多个弧段组成的，内表面在切削加工结束后要对其进行抛光处理。现有的抛光头一般为球形的橡胶磨头，这样的磨头只能对接触镜内表面上的除反转弧以外的其它弧段进行有效抛光，唯独对凹于内表面的反转弧无法处理，最终在镜片上留下类似毛玻璃状的未抛光的环，不仅影响了镜片外观及质量，也会降低患者佩戴的舒适度。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服上述【背景技术】中的不足，解决硬性角膜塑形镜反转弧抛光的工具，该抛光工具应能对镜片内表面的反转弧进行抛光，并具有结构简单和使用方便的特点。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于硬性角膜塑形镜反转弧面抛光的工具，其特征在于:该抛光工具包括手柄以及位于手柄顶端的橡胶磨头，该磨头的顶端中心位置向下凹陷后形成用于放置研磨剂的开口 ；开口与磨头的外圆周面之间的过渡弧面为环形磨合面，该环形磨合面的横截面的曲率半径与硬性角膜塑形镜上的反转弧面的曲率半径相匹配。
[0005]所述磨头的外圆周面由上而下逐渐向内收缩形成抛物面。
[0006]所述磨头由硅橡胶制成。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型的磨头的环形磨合面的横截面曲率半径与硬性角膜接触镜反转弧面的曲率半径一致，并且磨头的开口用于放置研磨剂；在常规抛光结束后使用本实用新型对镜片内表面的反转弧进行抛光。经过抛光后的镜片呈完全透明状，效果十分明显，不仅大大改善了镜片的外观与质量，而且有效地提升了患者佩戴时的舒适度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0010]图2是图1的A向结构示意图。
[0011]图3是本实用新型的立体结构示意图。
[0012]图4是图2中的B部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0014]如图所示的用于硬性角膜塑形镜反转弧面抛光的工具，包括用于操作人员握持用的手柄2以及位于手柄顶端的橡胶磨头I ;磨头的顶端制有向下凹陷后形成的开口 1-2，研磨剂可放置于该开口中；磨头的外圆周面由上而下逐渐向内收缩后形成抛物面1-3。所述开口与磨头的外圆周面之间的过渡弧面即为环形磨合面1_1(该磨合面为打磨部位；如图4所示)；该环形磨合面的横截面的曲率半径与硬性角膜塑形镜上的反转弧面的曲率半径(反转弧面横截面的曲率半径)相匹配。抛光时，启动抛光机使硬性角膜塑形镜旋转，并在磨头上加入研磨剂，就可对硬性角膜塑形镜上的反转弧面部位进行研磨抛光。
[0015]磨头优选采用硅橡胶制作。
【权利要求】
1.一种用于硬性角膜塑形镜反转弧面抛光的工具，其特征在于:该抛光工具包括手柄(2)以及位于手柄顶端的橡胶磨头(I)，该磨头的顶端中心位置向下凹陷后形成用于放置研磨剂的开口(1-2);开口与磨头的外圆周面(1-3)之间的过渡弧面(1-1)为环形磨合面，该环形磨合面的横截面的曲率半径与硬性角膜塑形镜上的反转弧的曲率半径相匹配。
2.根据权利要求1所述的用于硬性角膜塑形镜反转弧面抛光的工具，其特征在于:所述磨头的外圆周面由上而下逐渐向内收缩形成抛物面。
3.根据权利要求2所述的用于硬性角膜塑形镜反转弧面抛光的工具，其特征在于:所述磨头由硅橡胶制成。
【文档编号】B24B13/01GK203936745SQ201420316283
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】盛涛 申请人:万马电子医疗有限公司