磨床夹具的制作方法

文档序号:3333548阅读:111来源:国知局
磨床夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨床夹具,包括动模和用于与机架固定连接的定模,所述定模和动模拼接构成用于夹持工件的管道,还包括用于使动模竖直方向运动的升降汽缸、用于夹紧工件的若干个固定汽缸、用于控制升降汽缸和固定汽缸的控制装置,若干个固定汽缸分布在每个管道的正上方,所述定模相对动模的一面设有至少导柱,两个导柱分部在定模长度方向的两端,所述动模与导柱对应的位置上开设有用于与导柱滑移连接的定位孔,该实用新型具有操作简单和工作效率高的特点。
【专利说明】磨床夹具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产设备,更具体地说,它涉及一种磨床夹具。

【背景技术】
[0002]目前,市场上用在磨床上的夹具,包括定模和动模,定模和动模拼接构成用于夹持工件的管道。管道一般设有多个且呈一排设置,定模与机架固定连接,动模设置在定模相对机架的另一侧,定模与动模在任意两个相邻的管道之间通过螺栓固定,加工工件时,每个螺栓都需要拧紧,取出工件时,就需要将被拧紧的螺栓松开,操作繁琐,工作效率低。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种磨床夹具,具有操作简单和工作效率高的特点。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]一种磨床夹具,包括动模和用于与机架固定连接的定模,所述定模和动模拼接构成用于夹持工件的管道,还包括用于使动模竖直方向运动的升降汽缸、用于夹紧工件的若干个固定汽缸、用于控制升降汽缸和固定汽缸的控制装置,若干个固定汽缸分布在每个管道的正上方,所述定模相对动模的一面设有至少导柱,两个导柱分部在定模长度方向的两端,所述动模与导柱对应的位置上开设有用于与导柱滑移连接的定位孔。
[0006]通过采用上述技术方案,控制装置控制升降汽缸伸缩,控制动模与定模之间的距离,用于夹持工件,固定汽缸设有若干个且分布在管道的正上方通过控制装置控制其伸缩用于进一步的固定工件,定模相对动模的一面设有导柱用于与定位孔滑移连接,确保动模竖直运动的精准度,因此,该实用新型具有操作简单和工作效率高的特点
[0007]本实用新型进一步设置为:所述升降汽缸包括升降汽缸本体和升降汽缸活塞杆,所述升降汽缸本体与定模固定连接,所述升降汽缸活塞杆一端插设于升降汽缸本体内,另一端与动模固定连接,所述固定汽缸包括固定汽缸本体和固定汽缸活塞杆,所述固定汽缸本体设置在定模相对动模的另一侧且与机架固定连接,所述固定汽缸活塞杆一端插设于固定汽缸本体内,另一端连接有用于与工件相抵触的夹紧块。
[0008]通过采用上述技术方案,升降汽缸本体与定模固定连接,升降汽缸活塞杆与动模固定连接,述固定汽缸本体设置在定模相对动模的另一侧且与机架固定连接,固定汽缸活塞杆连接有用于与工件相抵触的夹紧块,转配方便,结构紧凑,减少占用空间,夹紧块用于增大固定汽缸活塞杆与工件的接触面积和防止划伤工件的表面。
[0009]本实用新型进一步设置为:在动模上处于管道的正上方开设有与管道相通且供夹紧块滑移的滑槽,所述滑槽相对管道的另一侧壁上开设有通孔,所述固定汽缸活塞杆插设在通孔中。
[0010]通过采用上述技术方案,滑槽动模上处于管道的正上方用于夹紧块在其内上下滑移,固定汽缸活塞杆穿设过通孔与夹紧块固定连接,结构简单,装配方便,结构紧凑,保证固定汽缸活塞杆的下压精准度。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述夹紧块相对管道的一侧设置为弧形,其弧度与管道的弧度一致。
[0012]通过采用上述技术方案,夹紧块相对管道的一侧设置为弧形,
[0013]本实用新型进一步设置为:所述定位孔内过盈配合有与导柱滑移连接的导套。
[0014]通过采用上述技术方案,为了使定模与动模配合夹紧工件更稳定,因此,定模与动模拼接构成的管道形状大小与待加工的零件横截面半径大小一致,定位孔内过盈配合有与导柱滑移连接的导套,降低对定位孔加工精度的要求,只需要导套的表面粗糙度符合要求即可,因为,导套与定位孔是过盈配合,使导套可以重复使用且在市场上可以购买。
[0015]本实用新型进一步设置为:在由橡胶材料制成的夹紧块的周边包裹一层由金属材料制成的护壳。
[0016]通过采用上述技术方案,由橡胶材料制成的夹紧块,一方面,保护工件的表面粗糙度,避免出现划伤,另一方面,具有缓冲的效果,防止固定汽缸因缓冲力过大而影响其使用寿命,护壳用于包裹夹紧块,防止夹紧块被挤压过度变形,增加其使用寿命。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型磨床夹具实施例的示意图;
[0018]图2为本实用新型磨床夹具实施例的图1中A处的放大图。
[0019]图中:1、定模;11、导柱;2、动模;21、定位孔;22、导套;23、滑槽;24、通孔;3、机架;4、管道;5、升降汽缸;51、升降汽缸本体;52、升降汽缸活塞杆;6、固定汽缸;61、固定汽缸本体;62、固定汽缸活塞杆;7、控制装置;71、空压机;8、夹紧块;9、护壳。

【具体实施方式】
[0020]参照图1至图2对本实用新型磨床夹具实施例做进一步说明。
[0021]—种磨床夹具,包括动模2和用于与机架3固定连接的定模1,所述定模I和动模2拼接构成用于夹持工件的管道4,还包括用于使动模2竖直方向运动的升降汽缸5、用于夹紧工件的若干个固定汽缸6、用于控制升降汽缸5和固定汽缸6的控制装置7,若干个固定汽缸6分布在每个管道4的正上方,所述定模I相对动模2的一面设有至少导柱11,两个导柱11分部在定模I长度方向的两端,所述动模2与导柱11对应的位置上开设有用于与导柱11滑移连接的定位孔21。升降汽缸5和固定汽缸6通过空压机71提供动力,控制装置7通过控制空压机71控制升降汽缸5伸缩,控制动模2与定模I之间的距离,用于夹持工件,固定汽缸6设有若干个且分布在管道4的正上方通过控制装置7控制空压机71控制其伸缩用于进一步的固定工件,定模I相对动模2的一面设有导柱11用于与定位孔21滑移连接,确保动模2竖直运动的精准度,通过控制装置7编写的程序,夹紧工件时,先控制升降汽缸5收缩带动动模2下降,再控制固定汽缸6伸出进一步夹紧工件;取出工件时,先控制固定汽缸6收缩,再控制升降汽缸5伸出带动动模2上升,因此,该实用新型具有操作简单和工作效率高的特点
[0022]所述升降汽缸5包括升降汽缸本体51和升降汽缸活塞杆51,所述升降汽缸5本体51与定模I固定连接,所述升降汽缸活塞杆51 —端插设于升降汽缸本体51内,另一端与动模2固定连接,所述固定汽缸6包括固定汽缸本体61和固定汽缸活塞杆62,所述固定汽缸本体61设置在定模I相对动模2的另一侧通过机架3上安装的支架固定连接,所述固定汽缸活塞杆62 —端插设于固定汽缸本体61内,另一端连接有用于与工件相抵触的夹紧块
8。升降汽缸本体51与定模I固定连接,升降汽缸活塞杆与动模2固定连接,述固定汽缸本体61设置在定模I相对动模2的另一侧且与机架3固定连接,固定汽缸活塞杆62连接有用于与工件相抵触的夹紧块8,转配方便,结构紧凑,减少占用空间,夹紧块8用于增大固定汽缸活塞杆62与工件的接触面积和防止划伤工件的表面。
[0023]在动模2上处于管道4的正上方开设有与管道4相通且供夹紧块8滑移的滑槽23,所述滑槽23相对管道4的另一侧壁上开设有通孔24,所述固定汽缸活塞杆插设在通孔24中。滑槽23动模2上处于管道4的正上方用于夹紧块8在其内上下滑移,固定汽缸活塞杆穿设过通孔24与夹紧块8固定连接,结构简单,装配方便,结构紧凑,保证固定汽缸活塞杆的下压精准度。
[0024]所述夹紧块8相对管道4的一侧设置为弧形,其弧度与管道4的弧度一致,夹紧块8相对管道4的一侧设置为弧形。
[0025]所述定位孔21内过盈配合有与导柱11滑移连接的导套22。为了使定模I与动模2配合夹紧工件更稳定,因此,定模I与动模2拼接构成的管道4形状大小与待加工的零件横截面半径大小一致,定位孔21内过盈配合有与导柱11滑移连接的导套22,降低对定位孔21加工精度的要求,只需要导套22的表面粗糙度符合要求即可,因为,导套22与定位孔21是过盈配合,使导套22可以重复使用且在市场上可以购买。
[0026]在由橡胶材料制成的夹紧块8的周边包裹一层由金属材料制成的护壳9。由橡胶材料制成的夹紧块8,一方面,保护工件的表面粗糙度,避免出现划伤,另一方面,具有缓冲的效果,防止固定汽缸6因缓冲力过大而影响其使用寿命,护壳9用于包裹夹紧块8,防止夹紧块8被挤压过度变形,增加其使用寿命。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种磨床夹具,包括动模和用于与机架固定连接的定模,所述定模和动模拼接构成用于夹持工件的管道,其特征是:还包括用于使动模竖直方向运动的升降汽缸、用于夹紧工件的若干个固定汽缸、用于控制升降汽缸和固定汽缸的控制装置,若干个固定汽缸分布在每个管道的正上方,所述定模相对动模的一面设有至少导柱,两个导柱分部在定模长度方向的两端,所述动模与导柱对应的位置上开设有用于与导柱滑移连接的定位孔。
2.根据权利要求1所述的磨床夹具,其特征是:所述升降汽缸包括升降汽缸本体和升降汽缸活塞杆,所述升降汽缸本体与定模固定连接,所述升降汽缸活塞杆一端插设于升降汽缸本体内,另一端与动模固定连接,所述固定汽缸包括固定汽缸本体和固定汽缸活塞杆,所述固定汽缸本体设置在定模相对动模的另一侧且与机架固定连接,所述固定汽缸活塞杆一端插设于固定汽缸本体内,另一端连接有用于与工件相抵触的夹紧块。
3.根据权利要求2所述的磨床夹具,其特征是:在动模上处于管道的正上方开设有与管道相通且供夹紧块滑移的滑槽,所述滑槽相对管道的另一侧壁上开设有通孔,所述固定汽缸活塞杆插设在通孔中。
4.根据权利要求3所述的磨床夹具,其特征是:所述夹紧块相对管道的一侧设置为弧形,其弧度与管道的弧度一致。
5.根据权利要求1至4任意一项权利要求所述的磨床夹具,其特征是:所述定位孔内过盈配合有与导柱滑移连接的导套。
6.根据权利要求5所述的磨床夹具,其特征是:在由橡胶材料制成的夹紧块的周边包裹一层由金属材料制成的护壳。
【文档编号】B24B41/06GK203945259SQ201420405987
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】张崇贤 申请人:浙江加耐特阀门科技有限公司
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