底装料立式渗碳淬火一体炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于金属热处理【技术领域】，涉及底装料立式渗碳淬火一体炉，固定在支架上的马弗罐的装料口朝下，装料口的下侧设置有马弗罐盖，马弗罐盖的上侧设置有料架、下侧设置在动力装置驱动可横向或纵向移动的一体式滑轨上，一体式滑轨的下侧设置有淬火槽及驱动一体式滑轨竖直移动的第一升降装置，淬火缸内设置有第二升降装置，第二升降装置的上端设置有托板，一体式滑轨位于托板的外侧，叉架的一侧设置有可叉住叉架的可横向移动的叉具，淬火缸的开口上设置有淬火槽盖，优点是：淬火槽缸的体积小，淬火工艺简单，马弗罐盖及淬火槽盖均设置在可观察部位，其盖的到位程度如何，便于观察及调整控制，适用于对金属工件的渗碳淬火。
【专利说明】底装料立式渗碳淬火一体炉
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于金属热处理【技术领域】，特指底装料立式渗碳淬火一体炉。
【背景技术】
[0002] 渗碳为增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度，将钢件在渗碳介质中加 热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺；淬火是一种获得马氏体组织的热处理工 艺，马氏体是指碳过饱和的固溶于阿尔法铁中形成的固溶体；目前，企业对金进行渗碳及淬 火热处理普遍采用的方法是在两套设备中进行，由于将渗碳后的工件移入淬火设备中的时 间较长，淬火效果不好，为此，CN201372302Y公开了《一种渗碳氮化淬火装置》，该装置将淬 火槽置于马弗罐的下方，其不足之处在于：一是设置储油箱及采取抽放淬火油的淬火方法 使得工艺复杂；二是利用工作台作为渗碳用的马弗罐的底盖，使得淬火用的箱体必然很大， 因为马弗罐本身就较大，加之箱体外侧的储油箱，使其结构更加庞大。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种生产工艺及结构简单、淬火槽的体积小的底装料立 式渗碳淬火一体炉。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：
[0005] 底装料立式渗碳淬火一体炉，包括对工件渗碳用的马弗罐及淬火用的淬火槽，所 述固定在支架上的马弗罐的装料口朝下，装料口的下侧设置有马弗罐盖，马弗罐盖的上侧 设置有摆放工件且可供叉具叉放的料架，马弗罐盖的下侧设置在动力装置驱动可横向或纵 向移动的一体式滑轨上，一体式滑轨的下侧设置有开口朝上的淬火槽及动力装置驱动一体 式滑轨坚直移动的第一升降装置，淬火槽内设置有动力装置驱动的第二升降装置，第二升 降装置的上端设置有可托住料架的托板，一体式滑轨位于托板的外侧，以使托板升降时可 穿过一体式滑轨托住料架，料架的一侧设置有可叉住料架的可横向移动且叉具，淬火槽的 开口上设置有淬火槽盖。
[0006] 上述的马弗罐内设置有搅拌热空气的风扇。
[0007] 上述动力装置为液压系统驱动的液压缸或电机带动的齿轮齿条机构或电机带动 的丝杆机构。
[0008] 上述的叉具为叉车或动力装置驱动可在导轨上横向移动的两根或两根以上等长 且相互平行的叉杆。
[0009] 上述的第一、二升降装置均为液压系统驱动的液压缸或电机带动的齿轮齿条机构 或电机带动的丝杆机构。
[0010] 本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0011] 1、本实用新型的淬火槽的体积小，淬火工艺简单。
[0012] 2、本实用新型通过叉具送料，简单方便。
[0013] 3、本实用新型的马弗罐盖及淬火槽盖均设置在可观察部位，其盖的到位程度如 何，便于观察及调整控制。
[0014] 4、本实用新型适用于对金属工件的渗碳淬火。
[0015] 5、本实用新型节能减排，热效率高，减少环境污染。
[0016] 6、本实用新型薄层渗透硬度均匀，变形少。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0018] 图2是本实用新型的马弗罐盖在动力装置的驱动下盖在马弗罐底部的结构示意 图。
[0019] 图3是本实用新型将工件置于淬火槽内后的构示意图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一3 :
[0021] 底装料立式渗碳淬火一体炉，包括对工件渗碳用的马弗罐20及淬火用的淬火槽 50,所述固定在支架10上的马弗罐20的装料口 22朝下，装料口 22的下侧设置有马弗罐盖 24,马弗罐盖24的上侧设置有摆放工件30且可供叉具60叉放的料架23,马弗罐盖24的 下侧设置在动力装置驱动可横向或纵向移动的一体式滑轨11上，一体式滑轨11的下侧设 置有开口朝上的淬火槽50及动力装置驱动一体式滑轨11坚直移动的第一升降装置41，淬 火槽50内设置有动力装置驱动的第二升降装置52,第二升降装置52的上端设置有可托住 料架23的托板51，一体式滑轨11位于托板51的外侧，以使托板51升降时可穿过一体式 滑轨11拖住料架23,料架23的一侧设置有可叉住料架23且可横向移动的叉具60,淬火槽 50的开口上设置有淬火槽盖53。
[0022] 上述的马弗罐20内设置有搅拌热空气的风扇21。
[0023] 上述动力装置为液压系统驱动的液压缸40或电机带动的齿轮齿条机构或电机带 动的丝杆机构。
[0024] 上述的叉具60为叉车或动力装置驱动可在导轨上横向移动的两根或两根以上等 长且相互平行的叉杆。
[0025] 上述的第一、二升降装置41、52均为液压系统驱动的液压缸或电机带动的齿轮齿 条机构或电机带动的丝杆机构。
[0026] 本实用新型的工作原理：控制液压缸40将马弗罐盖24-定至马弗罐开口的下侧， 控制叉具60将放在料架23上的工件30移动至马弗罐盖24上，控制第一升降装置41带动 马弗罐盖24及其上安放的料架23及工件30上升至马弗罐盖24盖合在马弗罐20的开口 上，即可启动马弗罐20对工件30进行渗碳；渗碳结束后，第一升降装置41带动马弗罐盖24 及其上安放的料架23及工件30下降至工件30离开马弗罐20,控制叉具60向前移动并叉 住工件30下侧的料架23并稍微上升使料架23脱离马弗罐盖24,控制液压缸40带动马弗 罐盖24左移，然后，取下淬火槽盖53,控制第二升降装置52上升托住料架23及工件30,控 制叉具60向后移至脱离料架23,控制第二升降装置52下降带动料架23及工件30进入淬 火槽50内，盖上淬火槽盖53，即可在淬火槽50内完成淬火工艺，淬火工艺完成后，取下淬火 槽盖53,控制第二升降装置52上升带动料架23及工件30上升，最后用叉具60叉住料架 23外移，即可带动工件30外移，完成了一个或一批工件的渗碳淬火工艺。
[0027] 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范 围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护 范围之内。
【权利要求】
1. 底装料立式渗碳淬火一体炉，包括对工件渗碳用的马弗罐及淬火用的淬火槽，其特 征在于：固定在支架上的马弗罐的装料口朝下，装料口的下侧设置有马弗罐盖，马弗罐盖的 上侧设置有摆放工件且可供叉具叉放的料架，马弗罐盖的下侧设置在动力装置驱动可横向 或纵向移动的一体式滑轨上，一体式滑轨的下侧设置有开口朝上的淬火槽及动力装置驱动 一体式滑轨坚直移动的第一升降装置，淬火槽内设置有动力装置驱动的第二升降装置，第 二升降装置的上端设置有可托住料架的托板，一体式滑轨位于托板的外侧，以使托板升降 时可穿过一体式滑轨拖住料架，料架的一侧设置有可叉住料架且可横向移动的叉具，淬火 槽的开口上设置有淬火槽盖。
2. 根据权利要求1所述的底装料立式渗碳淬火一体炉，其特征在于：所述的马弗罐内 设置有搅拌热空气的风扇。
3. 根据权利要求1或2所述的底装料立式渗碳淬火一体炉，其特征在于：所述动力装 置为液压系统驱动的液压缸或电机带动的齿轮齿条机构或电机带动的丝杆机构。
4. 根据权利要求1或2所述的底装料立式渗碳淬火一体炉，其特征在于：所述的叉具 为叉车或动力装置驱动可在导轨上横向移动的两根或两根以上等长且相互平行的叉杆。
5. 根据权利要求1或2所述的底装料立式渗碳淬火一体炉，其特征在于：所述的第一、 二升降装置均为液压系统驱动的液压缸或电机带动的齿轮齿条机构或电机带动的丝杆机 构。
【文档编号】C23C8/20GK204022889SQ201420429989
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】陈昕 申请人:陈昕