一种数控磨床砂轮修整器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控磨床砂轮修整器，由修整轮旋转机构和修整轮进给机构构成，修整轮旋转机构包括修整轮旋转电机及金刚石修整轮，修整轮进给机构分为修整轮主轴进给部分与修整轮垂直进给部分。主轴进给部分的主轴进给运动及垂直进给部分的垂直进给运动，分别通过交叉轨一、交叉轨二，与金刚石修整轮的旋转运动相连，共同完成修整过程。整个修整过程中采用数控方式，全自动修整，操作方式简单，对工人要求低，使用方便；采用单轴伺服控制的修整方式，精度高、定位准、可满足不同修整要求；并且通过独特设计，优化机身布局，降低尺寸。
【专利说明】一种数控磨床砂轮修整器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于磨床砂轮修整的数控设备，尤其适用于高精度精密工具设备的加工。
【背景技术】
[0002]目前国内工具行业的钻头磨床砂轮修整器普遍使用两种方式:金刚笔修整和机械式非数控修整方式。金刚笔修整方式具有金刚笔在使用过程中笔尖会逐渐变钝的缺点，从而大幅度降低加工精度；而机械式非数控修整方式虽然精度较高，但是生产效率较低。
[0003]另一方面，随着技术的进步，对砂轮的各种截形以及补偿要求越来越高，尤其是对砂轮截面及压力角进行精确修整时，金刚笔修整以及机械式非数控修整方式已经无法满足要求。
实用新型内容
[0004]为了克服现有的金刚笔修整过程中笔尖易磨损造成修整精度降低、机械式非数控修整方式生产效率低的不足，并解决在面对砂轮截面及压力角精确修整时传统方式无法满足要求的问题，本实用新型提供了一种数控磨床砂轮修整器，主要用于对砂轮截面及压力角进行精确修整，可以精确加工出不同规格的砂轮截形。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0006]一种数控磨床砂轮修整器，包括修整轮旋转机构和修整轮进给机构构成。
[0007]所述修整轮旋转机构包括修整轮旋转电机，由所述修整轮旋转电机带动的金刚石修整轮。
[0008]所述修整轮进给机构分为修整轮主轴进给部分与修整轮垂直进给部分。
[0009]所述修整轮主轴进给部分包括主轴进给伺服电机，所述主轴进给伺服电机通过同步带轮带动主轴进给丝杆,完成金刚石修整轮的主轴进给运动，主轴进给运动则通过交叉轨一与金刚石修整轮的旋转运动相连。
[0010]所述修整轮垂直进给部分包括垂直进给伺服电机，所述垂直进给伺服电机直接连接垂直进给丝杆，完成金刚石修整轮的垂直进给运动，垂直进给运动则通过交叉轨二与金刚石修整轮的旋转运动相连。
[0011]金刚石修整轮的旋转运动通过交叉轨一与修整轮主轴进给部分的主轴进给运动相连，通过交叉轨二与修整轮垂直进给部分的垂直进给运动相连，共同完成整个数控磨床砂轮修整器的修整过程。
[0012]该技术方案所提供的数控磨床砂轮修整器，采用单轴伺服控制的修整方式，修整轮主轴进给部分及修整轮垂直进给部分分别进行水平方向与垂直方向的进给运动。
[0013]该技术方案所提供的数控磨床砂轮修整器，主轴进给伺服电机中轴承具有轴承座，且安装有带密封圈轴承压盖，主轴进给丝杆上安装有丝杆锁母，丝杆锁母在起固定作用的同时起密封作用，是密封一体式结构。
[0014]该技术方案所提供的数控磨床砂轮修整器，修整轮进给机构中交叉轨一、交叉轨二为高精度V型交叉滚子导轨。
[0015]通过上述技术方案，本实用新型所提供的数控磨床砂轮修整器，与现有技术对比具有如下优点。
[0016]该数控磨床砂轮修整器，采用数控方式，对修整轮主轴进给运动及修整轮垂直进给运动均进行严格的控制，从而完成对砂轮的高精度修整；且数控操作方式简单，采用全自动修整的方式，对操作工人要求低，使用方便。
[0017]该数控磨床砂轮修整器，采用单轴伺服控制的修整方式，伺服进给机构与垂直进给机构均仅进行单轴方向进给运动，与传统扇形修整的修整过程比较，具有更高的修整精度；在同样精度下，则可以完成更大行程的进给修整，可修整不同厚度的砂轮；而且，还可以修整出3轴空间曲线，满足不同修整要求。
[0018]该数控磨床砂轮修整器，增加垂直进给方式后修整砂轮更加灵活，优化了机床整体的结构设计和布局；其伺服进给部分导轨使用高精度V型交叉滚子导轨，减小了伺服传动部分的安装尺寸；采用独特的丝杆固定方式，丝杆锁母在固定的同时可起到密封作用，采用密封压盖一体式结构；这三项技术结构使得机身整体尺寸大大缩小，优化了机身布局。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]图1是数控磨床砂轮修整器的整体结构分布图。
[0021]图2是主轴进给伺服电机的连接传输方式图。
[0022]图3是图1的左视图。
[0023]图中:1.主轴进给伺服电机，2.主轴进给丝杆，3.交叉轨一，4.垂直进给伺服电机，5.垂直进给丝杆，6.交叉轨二，7.修整轮旋转电机，8.轴承座，9.带密封圈轴承压盖，10.同步带轮，11.丝杆锁母，12.轴承，13.金刚石修整轮。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0025]参考图1-3，本实用新型提供的数控磨床砂轮修整器，包括修整轮旋转机构和修整轮进给机构构成。
[0026]图1、3中，修整轮旋转机构位于整个修整器的下部，包括修整轮旋转电机(7)，由所述修整轮旋转电机(7)带动金刚石修整轮(13)旋转。
[0027]修整轮进给机构分为修整轮主轴进给部分与修整轮垂直进给部分。
[0028]图1中，修整轮主轴进给部分位于整个修整器的中间部分，包括主轴进给伺服电机(1)，所述主轴进给伺服电机(I)通过同步带轮(10)带动主轴进给丝杆(2)，完成金刚石修整轮的主轴进给运动，主轴进给运动则通过交叉轨一(3)与金刚石修整轮(13)的旋转运动相连。
[0029]图1中，修整轮垂直进给部分位于整个修整器的上部，包括垂直进给伺服电机
(4)，所述垂直进给伺服电机(4)直接连接垂直进给丝杆(5)，完成金刚石修整轮的垂直进给运动，垂直进给运动则通过交叉轨二(6)与金刚石修整轮(13)的旋转运动相连。
[0030]金刚石修整轮(13)的旋转运动通过交叉轨一(3)与修整轮主轴进给部分的主轴进给运动相连，通过交叉轨二(6)与修整轮垂直进给部分的垂直进给运动相连，共同完成整个数控磨床砂轮修整器的修整过程。
[0031 ] 图2中，主轴进给伺服电机(I)通过同步带轮(10 )带动主轴进给丝杆(2 )运动，完成金刚石修整轮(13)的主轴进给运动，主轴进给伺服电机(I)中轴承(12)具有轴承座(8)，且安装有带密封圈轴承压盖(9)，主轴进给丝杆(2)上安装有丝杆锁母(11)，丝杆锁母(11)在起固定作用的同时起密封作用，是密封一体式结构。
[0032]在修整过程中，该数控磨床砂轮修整器采用单轴伺服控制的修整方式，修整轮主轴进给部分及修整轮垂直进给部分分别进行水平方向与垂直方向的进给运动。与传统扇形修整的修整过程比较，具有更高的修整精度；在同样精度下，则可以完成更大行程的进给修整，可修整不同厚度的砂轮；而且，还可以修整出3轴空间曲线，满足不同修整要求。
[0033]该数控磨床砂轮修整器，修整轮垂直进给部分使得修整砂轮更加灵活，优化了机床整体的结构设计和布局；修整轮进给机构中交叉轨一、交叉轨二为高精度V型交叉滚子导轨，减小了伺服传动部分的安装尺寸；采用独特的丝杆固定方式，丝杆锁母在固定的同时可起到密封作用，采用密封压盖一体式结构；这三项技术结构使得机身整体尺寸大大缩小，优化了机身布局。
【权利要求】
1.一种数控磨床砂轮修整器，包括修整轮旋转机构和修整轮进给机构构成；所述修整轮旋转机构包括修整轮旋转电机，由所述修整轮旋转电机带动的金刚石修整轮，金刚石修整轮的旋转运动通过交叉轨与修整轮进给机构的进给运动相连接，共同完成整个数控磨床砂轮修整器的修整过程；其特征在于:所述修整轮进给机构分为修整轮主轴进给部分与修整轮垂直进给部分；所述修整轮主轴进给部分包括主轴进给伺服电机，所述主轴进给伺服电机通过同步带轮带动主轴进给丝杆，完成金刚石修整轮的主轴进给运动，主轴进给运动则通过交叉轨一与金刚石修整轮的旋转运动相连；所述修整轮垂直进给部分包括垂直进给伺服电机，所述垂直进给伺服电机直接连接垂直进给丝杆，完成金刚石修整轮的垂直进给运动，垂直进给运动则通过交叉轨二与金刚石修整轮的旋转运动相连。
2.根据权利要求1所述的数控磨床砂轮修整器，采用单轴伺服控制的修整方式，修整轮主轴进给部分及修整轮垂直进给部分分别进行水平方向与垂直方向的进给运动。
3.根据权利要求1所述的数控磨床砂轮修整器，主轴进给伺服电机中轴承具有轴承座，且安装有带密封圈轴承压盖，主轴进给丝杆上安装有丝杆锁母，固定的同时起密封作用，是密封一体式结构。
4.根据权利要求1所述的数控磨床砂轮修整器，修整轮进给机构中交叉轨一、交叉轨二为高精度V型交叉滚子导轨。
【文档编号】B24B53/06GK204036260SQ201420486440
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】金福利 申请人:天津轮达鑫盛机械有限公司