造型线浇注小车的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及公开了一种造型线浇注小车，设有车体，车体下端设有车轮，其特征在于所述车体上设有支撑座、包体，行走装置、倾转装置和浇口杯，车体中心两侧分别设有支撑座，前端设有定位坐孔，后端设有行走装置，支撑座上端设有倾转装置，浇口杯坐在定位坐孔中，本实用新型由于采用上述结构，解决了升降包浇注需要大包中转铁水的不足，具有结构新颖、节省原料、安装快捷、调整方便、稳定性高等优点。
【专利说明】造型线浇注小车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造设备【技术领域】，具体地说是一种造型线浇注设备浇注小车。
【背景技术】
[0002]我们知道，当今铸造业正处在迅猛发展状态，铸件广泛应用于各个领域，自动化造型线现在正以前所未有的速度推广，但在自动化造型线使用中主要存在的问题之一是浇铸劳动强度高，人力多，效率低。以20m浇注线作比较，使用浇注小车浇注比使用升降包浇注可节省人力，因升降包一般容量低于350Kg，需要3-4人完成浇注，而浇注小车可承载范围为500Kg-1500Kg，一人便可完成浇注。另外，升降包浇注需要大包中转铁水，而浇注小车可直接炉前接铁水完成浇注。
[0003]经检索，CN103691926公开了一种铸造辅助浇注小车的发明专利申请，其包括车轮和车轮轴，所述车轮轴上部设有钢桶旋转装置，钢桶旋转装置内部横穿有钢杆，钢桶旋转装置左侧设有夹持架，夹持架内部设有钢桶，钢桶旋转装置右侧开有插槽，钢桶旋转装置右侧设有L型插销，L型插销右侧设有固定杆，L型插销与固定杆通过弹簧相连，固定杆右侧设有拉杆，拉杆与L型插销通过钢丝绳相连，拉杆右侧设有把手。本实用新型具有结构简单、操作方便和减轻员工劳动强度的优点，其不足是:一是由于钢桶每次盛装的铁水有限，需要往复于工件和升降浇包之间，导致工作效率低；二是不能准确的对准所要浇注的工件，并且，在浇注过程中，需要两个人对其进行操作，导致浪费人力，工作效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、节省原料、安装快捷、调整方便、稳定性高的造型线浇注设备浇注小车机构。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种造型线浇注小车，设有车体，所述车体下端设有车轮，其特征在于所述车体上设有支撑座、包体，行走装置、倾转装置和浇口杯，所述车体中心两侧分别设有支撑座，前端设有定位坐孔，后端设有行走装置，所述支撑座上端设有倾转装置，所述浇口杯坐在定位坐孔中，以利于避免铁水从高处倾倒引起冲型，而影响浇注质量，所述行走装置包括行走手轮、主动链轮、从动链轮、驱动链条、移动轴和支座，所述支座下端与车体固定连接，上端水平设有轴承座，所述移动轴通过两个轴承与轴承座定位，所述移动轴一端与行走手轮固定连接，另一端与主动链轮固定连接，所述从动链轮固定在车体下部的车轮轴上，所述驱动链条穿过车体上设有的通孔下部与从动链轮相啮合，上部与主动链轮相啮合，以利于通过转动行走手轮，经主动链轮和从动链轮驱动车轮前后移动，使车体前部的浇口杯对准浇注工件，所述倾转装置包括传动箱、蜗杆、包轴、蜗轮、大伞齿轮、小伞齿轮、烧包旋转手轮、手轮轴和吊柱卡叉，所述吊柱卡叉呈叉形，所述包体通过包轴和轴承与吊柱固定，所述吊柱底部为梯形，坐在支撑座上，所述传动厢体一侧设有吊柱卡叉，传动箱体经吊柱卡叉与包体固定，所述传动箱内设有蜗杆、蜗轮、大伞齿轮、小伞齿轮、浇包旋转手轮和手轮轴，所述蜗轮经包轴、包轴两端的轴承与传动箱相连接，所述包轴伸出传动箱与包体固定，所述包体通过轴承与吊柱固定，所述吊柱底部为梯形，坐在支撑座上，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆经轴承与传动箱固定连接，且一端与大伞齿轮固定连接，所述大伞齿轮与小伞齿轮相啮合，所述小伞齿轮固定在手轮轴上，所述手轮轴经支撑轴承与传动箱相连接，其一端穿过传动箱外端与浇包旋转手轮相连接，且手轮轴与包轴平行，所述浇包两侧坐在支撑座上，以利于通过浇包旋转手轮，带动小伞齿轮旋转，小伞齿轮带动大伞齿轮旋转，大伞齿轮带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动包轴旋转，进而带动坐于支撑座上的包体旋转，使包体内的铁液经浇嘴流入浇口杯对工件进行浇注，解决了升降包浇注需要大包中转铁水的不足，达到工作效率高、节约人力资源的作用。
[0007]本实用新型所述的浇包吊柱底部的纵切面为上端宽下端窄的梯形，以利于坐在支撑座上，达到定位准确的作用。
[0008]本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、节省原料、安装快捷、调整方便、稳定性闻等优点。
[0009]
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是图1中倾转装置的结构示意图。
[0012]图3是图2的俯视图。
[0013]图4是图3的左视图。
[0014]附图标记:车体1、车轮2、支撑座3、包体4、倾转装置5、浇口杯6、行走手轮7、主动链轮8、从动链轮9、驱动链条10、移动轴11和支座12、轴承座13、车轮轴14、传动箱15、蜗杆16、包轴17、蜗轮18、大伞齿轮19、小伞齿轮20、浇包旋转手轮21、手轮轴22、吊柱卡叉23、吊柱24。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0017]如附图所示，一种造型线浇注小车，设有车体1，所述车体I下端设有车轮2，其特征在于所述车体I上设有支撑座3、包体4，行走装置、倾转装置5和浇口杯6，所述车体I中心两侧分别设有支撑座3，前端设有定位坐孔，后端设有行走装置，所述支撑座3上端设有倾转装置5，所述浇口杯6坐在定位坐孔中，以利于避免铁水从高处倾倒引起冲型，而影响浇注质量，所述行走装置包括行走手轮7、主动链轮8、从动链轮9、驱动链条10、移动轴11和支座12，所述支座12下端与车体I固定连接，上端水平设有轴承座13，所述移动轴11通过两个轴承与轴承座13定位，所述移动轴11 一端与行走手轮7固定连接，另一端与主动链轮8固定连接，所述从动链轮9固定在车体I下部的车轮轴14上，所述驱动链条10穿过车体I上设有的通孔下部与从动链轮9相啮合，上部与主动链轮8相啮合，以利于通过转动行走手轮7，经主动链轮8和从动链轮9驱动车轮前后移动，使车体I前部的浇口杯对准浇注工件，所述倾转装置包括传动箱15、蜗杆16、包轴17、蜗轮18、大伞齿轮19、小伞齿轮20、浇包旋转手轮21、手轮轴22和吊柱卡叉23，所述吊柱卡叉23呈叉形，所述传动箱体15与吊柱24固定，所述传动箱体一侧设有吊柱卡叉，本实用新型所述的吊柱卡叉可在传动箱体一侧设有上下两个相互平行且水平设置的吊柱卡叉，以利于定位吊柱卡叉，保证包体的垂直度，传动箱体15经吊柱卡叉23与包体4固定，所述传动厢体15内设有蜗杆16、包轴17、蜗轮18、大伞齿轮19、小伞齿轮20、浇包旋转手轮21、手轮轴22，所述蜗轮18经包轴17、包轴17两端的轴承与传动箱15相连接，所述包轴17伸出传动箱15与包体4固定，所述包体4通过包轴17和轴承与吊柱24固定，所述吊柱24底部为梯形，坐在支撑座3上，所述蜗轮18与蜗杆16相啮合，所述蜗杆16经轴承与传动箱15固定连接，且一端与大伞齿轮19固定连接，所述大伞齿轮19与小伞齿轮20相啮合,所述小伞齿轮20固定在手轮轴22上,所述手轮轴22经支撑轴承与传动箱15相连接，其一端穿过传动箱15外端与浇包旋转手轮21相连接，且手轮轴22与包轴17平行，所述浇包4两侧坐在支撑座3上，以利于通过浇包旋转手轮21，带动小伞齿轮20旋转,小伞齿轮20带动大伞齿轮19旋转,大伞齿轮19带动蜗杆16旋转，蜗杆16带动蜗轮18旋转，蜗轮轮18带动包轴17旋转，进而带动坐于支撑座3上的包体4旋转，使包体4的浇嘴正对浇口杯6对工件进行浇注，解决了升降包浇注需要大包中转铁水的不足，达到工作效率高、节约人力资源的作用。
[0018]本实用新型所述的包体4的吊柱24底部的纵切面为上端宽下端窄的梯形，以利于坐在支撑座上，达到定位准确的作用。
[0019]本实用新型在工作时，旋转手轮7，通过主动链轮8带动从动链轮9，从动链轮9带动车轮轴14旋转，车轮轴14带动车轮2旋转，从而实现车轮带动车体I前后移动至沙箱浇口处，然后旋转浇包旋转手轮21带动小伞齿轮20旋转，小伞齿轮20带动大伞齿轮19旋转，大伞齿轮19带动蜗杆16旋转，使蜗杆16带动蜗轮18旋转，蜗轮18带动包轴17旋转，进而带动坐于支撑座3上的包体4倾转，包体4倾转到一定角度后，铁液经包体4的浇嘴流入浇口杯6对工件进行浇注，避免了铁水从高处倾倒引起冲型，影响浇注质量。
[0020]本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、节省原料、安装快捷、调整方便、稳定性闻等优点。
【权利要求】
1.一种造型线浇注小车，设有车体，所述车体下端设有车轮，其特征在于所述车体上设有支撑座、包体，行走装置、倾转装置和浇口杯，所述车体中心两侧分别设有支撑座，前端设有定位坐孔，后端设有行走装置，所述支撑座上端设有倾转装置，所述浇口杯坐在定位坐孔中，所述行走装置包括行走手轮、主动链轮、从动链轮、驱动链条、移动轴和支座，所述支座下端与车体固定连接，上端水平设有轴承座，所述移动轴通过两个轴承与轴承座定位，所述移动轴一端与行走手轮固定连接，另一端与主动链轮轮固定连接，所述从动链轮固定在车体下部的车轮轴上，所述驱动链条穿过车体上设有的通孔下部与从动链轮相啮合，上部与主动链轮相啮合，所述倾转装置包括传动箱、蜗杆、包轴、蜗轮、大伞齿轮、小伞齿轮、烧包旋转手轮、手轮轴和吊柱卡叉，所述吊柱卡叉呈叉形，所述包体通过包轴和轴承与吊柱固定，所述吊柱底部呈楔形，坐在支撑座上，所述传动厢体一侧设有吊柱卡叉，传动箱体经吊柱卡叉与包体固定，所述传动箱内设有蜗杆、蜗轮、小伞齿轮、大伞齿轮和手轮轴，所述蜗轮经包轴、包轴两端的轴承与传动箱相连接，所述包轴伸出传动箱与包体固定，所述包体通过包轴、轴承与吊柱固定，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆经轴承与传动箱固定连接，且一端与大伞齿轮固定连接，所述大伞齿轮与小伞齿轮相啮合，所述小伞齿轮固定在手轮轴上，所述手轮轴经支撑轴承与传动箱相连接，其一端穿过穿过传动箱外端与浇包旋转手轮相连接，且手轮轴与包轴平行，所述浇包两侧坐在支撑座上。
2.根据权利要求1所述的一种造型线浇注小车，其特征在于所述的浇包吊柱底部的纵切面为上端宽下端窄的梯形。
【文档编号】B22D41/12GK203992359SQ201420490045
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】迟英杰, 于莉萌 申请人:威海工友铸造机械有限公司