一种钢锭浇注氩气保护装置制造方法
【专利摘要】一种钢锭浇注氩气保护装置，属于钢锭浇注设备【技术领域】，用于在钢锭浇注过程中对浇注钢流进行氩气保护。其技术方案是：本实用新型在钢包水口周围加装了环形套管，氩气通过环形套管下部的排气孔对钢包水口下方的钢流进行保护，有效避免了钢水与空气直接接触，减轻钢水二次氧化，降低钢水吸气量；在环形套管上加装保护钢罩可以防止排气孔粘钢，提高透气持续力；调节氩气管道中的压力调节阀门可实现恒压氩气保护浇注；钢包水口与铸管盆砖距离控制在150-200mm以内，进一步增强了保护效果。本实用新型结构简单、保护效果良好，降低了钢锭尾部分层缺陷率，提高了综合探伤合格率和超能力探伤合格率，减少了质量损失，具有显著的经济效益。
【专利说明】 一种钢锭浇注氩气保护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及在钢锭浇注过程中对浇注钢流进行保护的氩气装置，属于钢锭浇注设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]钢锭浇注之前，钢包内的钢水经过精炼、真空处理，钢水纯净度、成分、温度等指标已达到工艺要求，但是在钢锭浇注过程中，会发生钢流与空气直接接触，造成钢水二次氧化和钢水吸气，容易引起钢锭内部质量波动，主要表现为钢锭尾部分层缺陷。同时，目前在生产过程中，非标准锭型、同盘异锭型产量占到了 56%以上，因此浇注过程中，经常发生钢锭模与中铸管高度不匹配的现象，造成钢包水口与铸管盆砖距离不一致，在200?450mm之间波动，保护浇注效果不理想。此外，氩气保护采用瓶装氩气，瓶装氩气压力不稳定，前期高，后期低，无法实现恒压浇注。因此，为了有效避免钢水与空气直接接触，进而减轻钢水二次氧化、降低钢水吸气量，大幅降低钢锭尾部分层缺陷发生率，使钢锭内部质量趋于稳定，有必要对钢水浇注过程中的保护设备进行改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢锭浇注过程中的氩气保护装置，这种氩气保护装置可以对钢水实施保护浇注，有效避免钢流与空气接触，减轻钢水二次氧化，降低钢水吸气量，稳定钢锭质量。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种钢锭浇注氩气保护装置，它有一个水平的环形套管，环形套管套在钢包水口圆周，环形套管与钢包水口固定连接，环形套管上有进气口与氩气管道相连接，环形套管的下部沿着环形套管圆周均布有排气孔，在环形套管外周加装有保护钢罩。
[0006]上述钢锭浇注氩气保护装置，所述保护钢罩的上部在环形套管的上方与钢包水口相连接，保护钢罩的下端平面低于环形套管的水平面。
[0007]上述钢锭浇注氩气保护装置，它的浇钢车座包支架垫片为可调节垫片，钢包水口与铸管盆砖之间的距离在150-200mm以内。
[0008]上述钢锭浇注氩气保护装置，氩气管道中安装有压力调节阀门。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型在钢包水口周围加装了环形套管，氩气通过环形套管下部的排气孔对钢包水口下方的钢流进行保护，有效避免钢水与空气直接接触，减轻钢水二次氧化，降低钢水吸气量；加装保护钢罩可以防止排气孔粘钢，提高透气持续力；调节氩气管道中的压力调节阀门可实现恒压氩气保护浇注；通过调整浇钢车座包支架垫片，使钢包水口与铸管盆砖距离控制在150-200mm以内，进一步增强了本实用新型的保护效果。本实用新型结构简单、保护效果良好，降低了钢锭尾部分层缺陷率，提高了综合探伤合格率和超能力探伤合格率，减少了质量损失，具有显著的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中标记如下:大包1、钢包水口 2、环形套管3、排气孔4、保护钢罩5、氩气管道6、压力调节阀门7、氩气8。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型包括环形套管3、保护钢罩5。
[0014]图中显示，环形套管3为水平放置，环形套管3套在钢包水口 2圆周，环形套管3与钢包水口 2固定连接，环形套管3上有进气口与氩气管道6相连接，环形套管3的下部沿着环形套管圆周均布有排气孔4，排气孔4向下方喷射氩气7，氩气7环绕在钢包水口 2的周围，对钢包水口下方的钢流进行保护，有效避免钢水与空气直接接触，减轻钢水二次氧化，降低钢水吸气量。
[0015]图中显示，在环形套管3外周加装有保护钢罩5，保护钢罩5的上部在环形套管3的上方与钢包水口 2相连接，保护钢罩5的下端平面低于环形套管3的水平面。保护钢罩5可以防止环形套管3的排气孔4粘钢，提高透气持续力。
[0016]本实用新型的氩气管道6中安装有压力调节阀门7，通过调节氩气管道6中的压力调节阀门7可实现恒压氩气保护浇注。氩气管道6中的压力0.1—0.4Mpa可调，浇注过程中，按工艺要求，通过调节压力管道阀门7，最优压力为0.2Mpa。
[0017]本实用新型还将浇钢车座包支架垫片改为可调节垫片，通过调整浇钢车座包支架垫片，使钢包水口 2与铸管盆砖距离控制在150-200mm以内，进一步增强了本实用新型的保护效果。
[0018]本实用新型实施后，经过测算钢锭尾部分层缺陷率平均水平降低0.09%，综合探伤合格率比质量稳定时期提高0.25%，超能力探伤合格率提升4.6%，年减少质量损失151.68Jl 7X1 ο
【权利要求】
1.一种钢锭浇注氩气保护装置，其特征在于:它有一个水平的环形套管(3)，环形套管(3)套在钢包水口(2)圆周，环形套管(3)与钢包水口(2)固定连接，环形套管(3)上有进气口与氩气管道(6)相连接，环形套管(3)的下部沿着环形套管(3)圆周均布有排气孔(4)，在环形套管(3)外周加装有保护钢罩(5)。
2.根据权利要求1所述的钢锭浇注氩气保护装置，其特征在于:所述保护钢罩(5)的上部在环形套管(3)的上方与钢包水口(2)相连接，保护钢罩(5)的下端平面低于环形套管(3)的水平面。
3.根据权利要求2所述的钢锭浇注氩气保护装置，其特征在于:它的浇钢车座包支架垫片为可调节垫片，钢包水口(2)与铸管盆砖之间的距离在150-200mm以内。
4.根据权利要求3所述的钢锭浇注氩气保护装置，其特征在于:氩气管道(6)中安装有压力调节阀门(7)。
【文档编号】B22D7/12GK204075107SQ201420576822
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】彭世宝, 宋瑞甫, 赵向政, 兰瑞金, 赵红康 申请人:舞阳钢铁有限责任公司