皮带传动式玻璃磨边的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种皮带传动式玻璃磨边机，包括电机、传动箱、皮带轮传动副、传动轴和轴套，电机与传动箱连接，皮带轮传动副设置在传动箱内，传动轴设置在传动箱外侧、并通过皮带轮传动副与电机传动连接，轴套套设在传动轴外，轴套一端与传动箱连接，轴套另一端与端盖连接；所述传动轴为加长式传动轴，加长式传动轴从后端至前端依次为后固定段、后支承段、中间延长段、前支承段、封油段和前固定段。此款玻璃磨边机的加长式传动轴前端延伸出前固定段，前固定段的外径与加长式传动轴本体外径差别较小，所以加工时浪费材料较小、且加工工时较短，以降低制造成本。
【专利说明】 皮带传动式玻璃磨边机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃磨边机，特别是皮带传动式玻璃磨边机。
【背景技术】
[0002]中国专利号⑶201220182737.6于2012年11月28日公开一种带加速机构的玻璃磨边机，包括驱动电机和机架，所述驱动电机的转轴通过加速机构与砂轮驱动轴传动连接，砂轮驱动轴转动设置在机架上；所述加速机构包括大皮带轮、小皮带轮和皮带，大皮带轮与驱动电机的转轴连接，小皮带轮与砂轮驱动轴连接，皮带张紧绕设在大、小皮带轮外。该结构的砂轮驱动轴的前端呈盘状，砂轮直接安装在该盘状面上，该盘状面的直径约为驱动轴本体直径的三倍，通过车床加工该砂轮驱动轴将浪费较多材料，且加工工时长，大大提高制造成本；同时，此款砂轮驱动轴装配难度大，大大降低了生产效率。另外，该砂轮驱动轴的长度较短，对生产加工有所局限，若增加盘状面后端的驱动轴本体长度，则不能满足刚度要求，以致使用寿命降低。还有，由于盘状面的直径固定，所以能适合的砂轮规格范围较小。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构合理，使用寿命长、成本低、安装方便的皮带传动式玻璃磨边机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]皮带传动式玻璃磨边机，包括电机、传动箱、皮带轮传动副、传动轴和轴套，电机与传动箱连接，皮带轮传动副设置在传动箱内，传动轴设置在传动箱外侧、并通过皮带轮传动副与电机传动连接，轴套套设在传动轴外，轴套一端与传动箱连接，轴套另一端与端盖连接；其特征是，所述传动轴为加长式传动轴，加长式传动轴从后端至前端依次为后固定段、后支承段、中间延长段、前支承段、封油段和前固定段；所述后固定段伸出轴套外与皮带轮传动副连接，后支承段和前支承段对应位于轴套内的后端和前端处、并分别通过后轴承和前轴承与轴套连接，其中，前支承段的后端和前端分别设有卡槽和限位挡圈，卡槽外设有卡爪盘，卡爪盘后侧固定设有锁环；所述封油段伸至所述端盖内，封油段外周与端盖之间设有第一油封；所述前固定段伸向端盖前方与联接头连接，前固定段外周与联接头之间设有第二油封，联接头前端面设有用于安装磨边轮的转盘。
[0006]本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
[0007]作为更具体的方案，所述加长式传动轴的后固定段、前支承段和前固定段分别通过键与皮带轮传动副、锁环和联接头相接。
[0008]所述轴套对应后轴承的前后两端分别设有限位台阶和环形凹槽，后轴承前端与限位台阶相挡，环形凹槽内设有用于挡住后轴承后端的卡簧。
[0009]所述皮带轮传动副包括原动皮带轮、从动皮带轮和皮带，原动皮带轮与电机的电机轴连接，从动皮带轮与加长式传动轴的后固定段连接，皮带张紧绕设在原动皮带轮和从动皮带轮外周；所述从动皮带轮后端设有连接板，连接板通过连接件与加长式传动轴的后端连接；所述传动箱对应原动皮带轮和从动皮带轮设有开孔。
[0010]所述原动皮带轮和从动皮带轮的直径比值为1至1.5。也就是说皮带轮传动副为等速传动或加速传动。当然，若对电机的负荷影响在规定的范围内时，提高其从动皮带轮转速可提闻加工的精度。
[0011]所述电机端部设有端板，端板表面设有长条孔、并通过螺丝穿过长条孔后与传动箱可调连接。
[0012]所述传动箱对应轴套后端设有第一法兰盘，轴套后端设有第二法兰盘与第一法兰盘连接。
[0013]所述磨边轮为斜边磨边轮或垂直边磨边轮，斜边磨边轮或垂直边磨边轮通过压盘压紧在转盘上，压盘通过连接件与加长式传动轴的前端连接；或者，斜边磨边轮或垂直边磨边轮直接通过连接件与转盘连接。
[0014]作为更具体的一种方案，所述玻璃磨边机为倒角磨边机，传动箱为三角形传动箱，三角形传动箱设有相对水平面倾斜设置的倾斜安装面，电机和轴套设置在倾斜安装面上。
[0015]作为更具体的另一种方案，所述玻璃磨边机为垂直面磨边机，传动箱为立式矩形传动箱，立式矩形传动箱的前后两端设有垂直安装面，电机和轴套分别设置在前后两端的垂直安装面上。
[0016]本实用新型的有益效果如下:
[0017](1)此款玻璃磨边机的加长式传动轴前端延伸出前固定段，前固定段的外径与加长式传动轴本体外径差别较小，所以加工时浪费材料较小、且加工工时较短、装配方便，以降低制造成本；
[0018](2)加长式传动轴的前固定段通过联接头与转盘相接，转盘可以更换，以适合更多规格的砂轮。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。
[0020]图2为本实用新型加长式传动轴结构示意图。
[0021]图3为图1装配后右视结构示意图。
[0022]图4为图3的六-八剖视结构示意图。
[0023]图5为本实用新型另一实施例结构示意图。
[0024]图6为图5右视结构示意图。
[0025]图7为图6的8-8剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0027]实施例一，如图1至图4所示，本皮带传动式玻璃磨边机，包括电机20、传动箱、皮带轮传动副23、传动轴和轴套8，电机20与传动箱连接，皮带轮传动副23设置在传动箱内，传动轴设置在传动箱外侧、并通过皮带轮传动副23与电机20传动连接，轴套8套设在传动轴外，轴套8 —端与传动箱连接，轴套8另一端与端盖18连接；所述传动轴为加长式传动轴19，加长式传动轴19从后端至前端依次为后固定段30、后支承段31、中间延长段32、前支承段34、封油段36和前固定段37 ；所述后固定段30伸出轴套8外与皮带轮传动副23连接，后支承段31和前支承段34对应位于轴套8内的后端和前端处、并分别通过后轴承5和前轴承11与轴套8连接，其中，前支承段34的后端和前端分别设有卡槽33和限位挡圈35，卡槽33外设有卡爪盘10，卡爪盘10后侧固定设有锁环9 ；所述封油段36伸至所述端盖18内，封油段36外周与端盖18之间设有第一油封12 ；所述前固定段37伸向端盖18前方与联接头13连接，前固定段37外周与联接头13之间设有第二油封17，联接头13前端面设有用于安装磨边轮的转盘14。
[0028]所述磨边轮为斜边磨边轮16，斜边磨边轮16通过压盘15压紧在转盘14上，压盘15通过连接件与加长式传动轴19的前端连接。
[0029]所述加长式传动轴19的后固定段30、前支承段34和前固定段37分别通过键与皮带轮传动副23、锁环9和联接头13相接。
[0030]所述轴套8对应后轴承5的前后两端分别设有限位台阶和环形凹槽，后轴承5前端与限位台阶相挡，环形凹槽内设有用于挡住后轴承5后端的卡簧4。
[0031]所述皮带轮传动副23包括原动皮带轮24、从动皮带轮29和皮带28，原动皮带轮24与电机20的电机20轴连接，从动皮带轮29与加长式传动轴19的后固定段30连接，皮带28张紧绕设在原动皮带轮24和从动皮带轮29外周；所述从动皮带轮29后端设有连接板2，连接板2通过连接件与加长式传动轴19的后端连接；所述传动箱对应原动皮带轮24和从动皮带轮29设有开孔26。
[0032]所述原动皮带轮24和从动皮带轮29的直径比值为1，即等速传动。
[0033]所述电机20端部设有端板21，端板21表面设有长条孔22、并通过螺丝穿过长条孔22后与传动箱可调连接。
[0034]所述玻璃磨边机为倒角磨边机，传动箱为三角形传动箱1，三角形传动箱1设有相对水平面倾斜设置的倾斜安装面27，电机20和轴套8设置在倾斜安装面27上。三角形传动箱1从正面看成直角三角形，底面为水平面，与底面垂直的一侧敞开、并与后盖板25连接。
[0035]所述传动箱对应轴套8后端设有第一法兰盘6，轴套8后端设有第二法兰盘7与第一法兰盘6连接。
[0036]实施例二，与实施例一的不同之处在于:参见图5至图7所示，所述玻璃磨边机为垂直面磨边机，传动箱为立式矩形传动箱40，立式矩形传动箱40的前后两端设有垂直安装面，电机20和轴套8分别设置在前后两端的垂直安装面上。
[0037]所述磨边轮为垂直边磨边轮39，垂直边磨边轮39直接通过连接件与转盘14连接。
【权利要求】
1.皮带传动式玻璃磨边机，包括电机(20)、传动箱、皮带轮传动副(23)、传动轴和轴套(8)，电机(20)与传动箱连接，皮带轮传动副(23)设置在传动箱内，传动轴设置在传动箱外侧、并通过皮带轮传动副(23 )与电机(20 )传动连接，轴套(8 )套设在传动轴外，轴套(8 ) —端与传动箱连接，轴套(8)另一端与端盖(18)连接； 其特征是，所述传动轴为加长式传动轴(19)，加长式传动轴(19)从后端至前端依次为后固定段(30)、后支承段(31)、中间延长段(32)、前支承段(34)、封油段(36)和前固定段(37)； 所述后固定段(30)伸出轴套(8)外与皮带轮传动副(23)连接，后支承段(31)和前支承段(34)对应位于轴套(8)内的后端和前端处、并分别通过后轴承(5)和前轴承(11)与轴套(8)连接，其中，前支承段(34)的后端和前端分别设有卡槽(33)和限位挡圈(35)，卡槽(33)外设有卡爪盘(10)，卡爪盘(10)后侧固定设有锁环(9)； 所述封油段(36)伸至所述端盖(18)内，封油段(36)外周与端盖(18)之间设有第一油封(12)； 所述前固定段(37)伸向端盖(18)前方与联接头(13)连接，前固定段(37)外周与联接头(13)之间设有第二油封(17)，联接头(13)前端面设有用于安装磨边轮的转盘(14)。
2.根据权利要求1所述皮带传动式玻璃磨边机,其特征是,所述加长式传动轴(19)的后固定段(30)、前支承段(34)和前固定段(37)分别通过键与皮带轮传动副(23)、锁环(9)和联接头(13)相接。
3.根据权利要求1所述皮带传动式玻璃磨边机,其特征是,所述轴套(8)对应后轴承(5)的前后两端分别设有限位台阶和环形凹槽，后轴承(5)前端与限位台阶相挡，环形凹槽内设有用于挡住后轴承(5)后端的卡簧(4)。
4.根据权利要求1所述皮带传动式玻璃磨边机，其特征是，所述皮带轮传动副(23)包括原动皮带轮(24)、从动皮带轮(29)和皮带(28)，原动皮带轮(24)与电机(20)的电机(20 )轴连接，从动皮带轮(29 )与加长式传动轴(19 )的后固定段(30 )连接，皮带(28 )张紧绕设在原动皮带轮(24)和从动皮带轮(29)外周； 所述从动皮带轮(29)后端设有连接板(2)，连接板(2)通过连接件与加长式传动轴(19)的后端连接； 所述传动箱对应原动皮带轮(24)和从动皮带轮(29)设有开孔(26)。
5.根据权利要求4所述皮带传动式玻璃磨边机，其特征是，所述原动皮带轮(24)和从动皮带轮(29)的直径比值为I至1.5。
6.根据权利要求1所述皮带传动式玻璃磨边机，其特征是，所述电机(20)端部设有端板(21)，端板(21)表面设有长条孔(22)、并通过螺丝穿过长条孔(22)后与传动箱可调连接。
7.根据权利要求1所述皮带传动式玻璃磨边机，其特征是，所述玻璃磨边机为倒角磨边机，传动箱为三角形传动箱(I )，三角形传动箱(I)设有相对水平面倾斜设置的倾斜安装面(27)，电机(20)和轴套(8)设置在倾斜安装面(27)上。
8.根据权利要求1所述皮带传动式玻璃磨边机，其特征是，所述玻璃磨边机为垂直面磨边机，传动箱为立式矩形传动箱(40)，立式矩形传动箱(40)的前后两端设有垂直安装面，电机(20)和轴套(8)分别设置在前后两端的垂直安装面上。
9.根据权利要求1所述皮带传动式玻璃磨边机，其特征是，所述传动箱对应轴套(8)后端设有第一法兰盘(6),轴套(8)后端设有第二法兰盘(7)与第一法兰盘(6)连接。
10.根据权利要求1所述皮带传动式玻璃磨边机,其特征是,所述磨边轮为斜边磨边轮(16)或垂直边磨边轮(39)，斜边磨边轮(16)或垂直边磨边轮(39)通过压盘(15)压紧在转盘(14)上，压盘(15)通过连接件与加长式传动轴(19)的前端连接； 或者，斜边磨边轮(16)或垂直边磨边轮(39)直接通过连接件与转盘(14)连接。
【文档编号】B24B9/08GK204195430SQ201420620153
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月25日 优先权日:2014年10月25日
【发明者】黄德钦 申请人:黄德钦