一种钢辊修复专用磨床的制作方法

文档序号:3338318阅读:346来源:国知局
一种钢辊修复专用磨床的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于钢辊维修设备【技术领域】,具体地涉及一种钢辊修复专用磨床,包括床身,所述床身的前侧设有操作台,床身上方的左侧设有安装座,安装座的上方设有主电机,床身上方的右侧设有尾座,尾座上与安装座相对的一侧设有回转顶尖,安装座上与尾座相对的一侧也设有回转顶尖,两个回转顶尖的高度相同且通过轴承分别与安装座和尾座连接,床身上方的后侧轨道上设有主轴箱,主轴箱的主轴连接有砂轮,床身上方的前侧轨道上设有两个支撑架,支撑架上设有顶升气缸。本实用新型具有安装拆卸方便并可减少对磨床损坏的优点。
【专利说明】一种钢辊修复专用磨床

【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢辊维修设备【技术领域】,具体地涉及一种钢辊修复专用磨床。

【背景技术】
[0002]钢辊作为生产设备的核心部件,主要是起输送产品的作用,但是如果在生产过程中钢辊发生故障,会导致整个生产线停产,因此钢辊质量、强度和使用寿命的好坏对生产效率有很大的影响。实际生产中经常会遇到由于钢辊外表层的磨损使钢辊报废的情况,多数厂家为了节能降耗,会对钢辊进行修复再利用。
[0003]通常采用的修复方法是钢辊埋弧堆焊,该工艺过程包括以下步骤:首先,对钢辊表面进行清理;其次,把经过表面清理的钢辊放入钢辊预热炉中进行预热;接着,当钢辊达到预定温度后对钢辊进行自动埋弧堆焊,在堆焊完成后对钢辊堆焊层的外观质量进行检验;最后,对钢辊进行缓冷,并在使用前进行车削加工。在对钢辊表面进行清理时,需要将钢辊表面的铁锈、油污、裂纹、龟裂以及个别的深孔砂眼全部去除,消除钢辊表面的所有缺陷。
[0004]当对大型钢辊进行修复时,由于钢辊重量大且通常采用死顶尖的安装方式,在修复过程中会损坏磨床的顶尖;此外,大型钢辊修复过程中安装拆卸也很不方便。


【发明内容】

[0005]本实用新型的目的在于解决上述技术问题,提供一种安装拆卸方便并可减少对磨床损坏的钢棍修复专用磨床。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种钢辊修复专用磨床,包括床身,所述床身的前侧设有操作台,床身上方的左侧设有安装座,安装座的上方设有主电机,床身上方的右侧设有尾座,尾座上与安装座相对的一侧设有回转顶尖,安装座上与尾座相对的一侧也设有回转顶尖,两个回转顶尖的高度相同且通过轴承分别与安装座和尾座连接,床身上方的后侧轨道上设有主轴箱,主轴箱的主轴连接有砂轮,床身上方的前侧轨道上设有两个支撑架,支撑架上设有顶升气缸。
[0007]优选地,所述支撑架的端部设有支撑爪,支撑爪成圆弧形。
[0008]更近一步地,所述支撑爪的内表面设有耐磨层。
[0009]优选地,所述顶升气缸上设有气缸调节阀。
[0010]更近一步地,所述支撑架通过螺栓与床身连接。
[0011]优选地,所述轴承是双列圆柱滚子轴承。
[0012]本实用新型的有益效果是:通过在安装座和尾座上设置回转顶尖,利用轴承将回转顶尖与安装座和尾座连接,当把大型钢辊的两端分别安装在回转顶尖后,能够避免钢辊与顶尖顶死对顶尖造成的损坏,可延长顶尖的使用寿命并能确保加工精度;同时,在床身上设置两个支撑架,利用支撑架对钢辊起到辅助支撑的作用,此外,当钢辊修复完成需要更换时,可以使用顶升气缸将大型钢辊顶起,能够避免人工装卸带来的不便,操作简单、使用方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中,1、床身,2、操作台,3、安装座,4、主电机,5、尾座,6、主轴箱,7、砂轮,8、回转顶尖,9、轴承,10、支撑架,11、顶升气缸。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。
[0016]如图1所示,本实用新型的一种钢辊修复专用磨床,包括床身1,在床身1的前侧设有操作台2,也就是在操作人员站立的一面设置操作台2,能够方便使用。在床身1上方设置用来固定钢辊的安装座3和尾座5,具体地,将安装座3设置在床身1的左侧并将主电机4安装在安装座3的上方,将尾座5安装在床身1的右侧。在床身1上方的后侧轨道上设有主轴箱6,主轴箱6的主轴连接有对钢辊进行修复的砂轮7。
[0017]在尾座5和安装座3上相对地的一侧分别设置有回转顶尖8,具体地,尾座5上朝向安装座3的一侧安装有回转顶尖8,相应地,安装座3上朝向尾座5的一侧安装有回转顶尖8,为了确保加工精度,两个回转顶尖8的高度相同,以避免钢辊发生倾斜。同时,为了避免钢辊与顶尖顶死对顶尖造成损坏,两个回转顶尖8分别通过轴承9与安装座3和尾座5连接,具体地,当采用双列圆柱滚子轴承时效果较好。
[0018]为了方便装卸大型钢辊,在床身1上方的前侧轨道上设有两个支撑架10,支撑架10通过螺栓固定在床身1上,每个支撑架10上设有顶升气缸11。当钢辊加工完成需要更换时,先将钢辊与两端的回转顶尖脱离,然后启动顶升气缸11,将支撑架10抬高,进而使安装在支撑架10上的钢辊抬高,避免了人工拆卸的不便。
[0019]具体地,支撑架10的端部设有圆弧形的支撑爪,以加强对钢辊的支撑,避免钢辊滑落打伤操作人员。同时,为了延长支撑架的使用寿命,在支撑爪的内表面设有耐磨层。在顶升气缸11上还设置有气缸调节阀,以使气缸同步工作。
[0020]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种钢辊修复专用磨床,包括床身(1),其特征在于:所述床身(1)的前侧设有操作台(2 ),床身(1)上方的左侧设有安装座(3),安装座(3 )的上方设有主电机(4),床身(1)上方的右侧设有尾座(5),尾座(5)上与安装座(3)相对的一侧设有回转顶尖(8),安装座(3)上与尾座(5)相对的一侧也设有回转顶尖(8),两个回转顶尖(8)的高度相同且通过轴承(9 )分别与安装座(3 )和尾座(5 )连接,床身(1)上方的后侧轨道上设有主轴箱(6),主轴箱(6)的主轴连接有砂轮(7),床身(1)上方的前侧轨道上设有两个支撑架(10),支撑架(10)上设有顶升气缸〔10。
2.如权利要求1所述的一种钢辊修复专用磨床,其特征在于的端部设有支撑爪,支撑爪成圆弧形。
3.如权利要求2所述的一种钢辊修复专用磨床,其特征在于:所述支撑爪的内表面设有耐磨层。
4.如权利要求1至3任一所述的一种钢辊修复专用磨床,其特征在于:所述顶升气缸(11)上设有气缸调节阀。
5.如权利要求4所述的一种钢辊修复专用磨床,其特征在于:所述支撑架(10)通过螺栓与床身(1)连接。
6.如权利要求1所述的一种钢辊修复专用磨床,其特征在于:所述轴承(9)是双列圆柱滚子轴承。
【文档编号】B24B41/00GK204209518SQ201420704008
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】贾东卫 申请人:山东东宝重工科技有限公司
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