一种新型打磨除尘装置的制作方法

本发明属于物品表面打磨设备领域，尤其是涉及一种新型打磨除尘装置。

背景技术：

表面打磨在机械设备等的制造、喷漆过程中是必须进行的一个处理，在喷漆过程后，产品的表面会有一定程度的薄厚不均匀，无法统一进行加工，影响生产的效率。通常情况下，需要采用打磨装置对产品的表面进行打磨，使其厚度均匀。在打磨过程中，常会产生大量的粉尘及残渣，对周围环境造成一定影响，同时产生的粉尘及残渣如果被人体吸收可给人体带来多种危害，容易引起上呼吸道感染、支气管炎等一些较严重的疾患，对工作人员的身体健康也造成危害。现有技术中，打磨除尘装置通常是利用抽风装置将粉尘集中起来，但是在除尘装置运行过程中，打磨机除尘同步进行，对于持久的使用电机造成电机的符合加重，影响电能的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的新型打磨除尘装置。

本发明的技术方案是：一种新型打磨除尘装置，包括支架、打磨台，所述支架上固定有打磨台，所述打磨台的下端连接有电机，所述打磨台的上端固定连接打磨室，所述打磨台的内部顶端设有两个抽风口，所述打磨台的内部设有回收盒，所述回收盒设置在抽风口的下方，所述打磨室的顶部设有控制装置及打磨机构，所述控制装置的下端由左至右依次设有断路器、感应器及吹风筒，所述打磨室的内部两侧设有若干个喷水装置，所述控制装置与断路器、感应器、吹风筒、喷水装置通过电线连接。

进一步，所述吹风筒的数量为两个以上。

进一步，所述喷水装置由若干个雾状喷水孔组成。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过感应器将打磨室中的粉尘含量高的信号传导给控制装置，利用断路器控制通电，在粉尘含量不高时能够断电，达到节能环保的作用同时还能够有效保证除尘装置的正常使用，上述打磨除尘装置使用更加方便；具有结构简单，生产效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、支架 2、打磨台 3、电机

4、打磨室 5、抽风口 6、回收盒

7、控制装置 8、打磨机构 9、断路器

10、感应器 11、吹风筒 12、喷水装置

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1所示，本发明一种新型打磨除尘装置，包括支架1、打磨台2，所述支架1上固定有打磨台2，所述打磨台2的下端连接有电机3，所述打磨台2的上端固定连接打磨室4，所述打磨台2的内部顶端设有两个抽风口5，所述打磨台2的内部设有回收盒6，所述回收盒6设置在抽风口5的下方，所述打磨室4的顶部设有控制装置7及打磨机构8，所述控制装置7的下端由左至右依次设有断路器9、感应器10及吹风筒11，所述打磨室4的内部两侧设有若干个喷水装置12，所述控制装置7与断路器9、感应器10、吹风筒11、喷水装置12通过电线连接。

所述吹风筒11的数量为两个以上。

所述喷水装置12由若干个雾状喷水孔组成。

本实例的工作过程：在打磨室4的内部设有的感应器10能够感应打磨室4内部粉尘的含量，当粉尘含量超过感应器10设置的范围时，感应器10将信号传递到控制装置7中，控制断路器9连通电源，使吹风筒11、喷水装置12进行运转工作，将粉尘吹送到抽风口5的位置，再通过抽风口5将粉尘回收到回收盒6中，在粉尘含量未超过范围时，断路器9断开电路，停止吹风筒11、喷水装置12运转，有效的节约了电能，降低能源损耗，同时还能够有效保证打磨时产生的粉尘能够被吸收走，起到除尘的作用。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。