一种低成本高速挤压镁合金材料及其制备工艺的制作方法

文档序号:12414747阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低成本高速挤压镁合金材料,其特征在于:该镁合金材料为Mg-Zn-Ca-Mn系合金,以重量百分比计,其化学成分为:Zn0.1~0.9%,Ca0.1~0.5%,Mn0~0.5%,其余为Mg以及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的低成本高速挤压镁合金材料,其特征在于:该镁合金材料中,合金元素Zn、Ca和Mn三种元素的总含量≤1.5wt.%。

3.根据权利要求1或2所述的低成本高速挤压镁合金材料,其特征在于:该镁合金材料采取挤压出口速度不小于24m/min的高速挤压工艺制备为镁合金挤压材。

4.根据权利要求3所述的低成本高速挤压镁合金材料,其特征在于:所述镁合金挤压材的织构为弱的非基面织构,最大极密度值≤4。

5.根据权利要求3所述的低成本高速挤压镁合金材料,其特征在于:所述镁合金挤压材表面光滑,无表面裂纹。

6.根据权利要求3所述的低成本高速挤压镁合金材料的制备工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:

1)以纯Mg锭、纯Zn锭、纯Mn锭或Mg-Mn中间合金、纯Ca或Mg-Ca中间合金为原料,按所需镁合金挤压材成分进行配料;

2)将合金原料放入熔炼炉的坩埚中熔化,制备成合金铸锭;

3)将制备的合金铸锭切割加工成挤压坯料;

4)将挤压坯料加热到挤压变形温度250~500℃;

5)采用热挤压工艺加工成所需挤压材,挤压出口速度为24~100m/min,挤压比为5~80。

7.根据权利要求6所述的低成本高速挤压镁合金材料的制备工艺,其特征在于:步骤2)中,采用金属模、砂型重力铸造或半连续铸造方法生产合金铸锭。

8.根据权利要求6所述的低成本高速挤压镁合金材料的制备工艺,其特征在于:步骤3)中,铸锭切割加工前经均匀化处理,均匀化处理工艺为:首先在350~400℃条件下保温1~24h,然后升温至420~480℃保温1~24h。

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