本实用新型涉及脱硫脱硝一体化装置。
背景技术：
脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧化硫)，脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以国家一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，建火电厂都要同时建设脱硫，脱硝国家还没有开始强制上。
在世界范围内，大多数发展中国家仍是以煤炭为主要能源，我国便是其中之一，煤炭占我国一次能源生产和消耗比例一直在70％以上，燃煤废气如二氧化硫SO2、氮氧化物NOX、PM、重金属等污染物对环境产生的影响日益严重，而其中的SO2、NOX是酸雨形成的主要原生物，在酸雨问题日益严重的今天，从根本上治理SO2、NOX的排放已经势在必行。
目前，一般的脱硫脱硝装置采用分开处理的方式来处理废气，这样的做法往往增加了处理的成本，并且在使用的过程中，往往处理的废气不多的情况下，也要开启整个设备，浪费资源，不利于节约成本，并且处理废气的速度也较慢，工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种脱硫脱硝一体化装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种脱硫脱硝一体化装置，包括进气口、送气管、第一除尘塔、第二除尘塔、第一脱硫塔、第二脱硫塔、第一脱硝塔、脱硫塔废液回收罐、第二脱硝塔、出气口和脱硝塔废液回收罐，所述送气管的一端设有所述进气口，所述送气管远离所述进气口的一端与所述第一除尘塔相连，所述送气管远离所述进气 口的另一端与所述第二除尘塔相连，所述第一除尘塔与所述第一脱硫塔相连，所述第二除尘塔与所述第二脱硫塔相连，所述第一脱硫塔和所述第二脱硫塔均与所述脱硫塔废液回收罐相连，所述第一脱硫塔与所述第一脱硝塔相连，所述第二脱硫塔与所述第二脱硝塔相连，所述第一脱硝塔和所述第二脱硝塔均与所述出气口相连，所述第一脱硝塔和所述第二脱硝塔均与所述脱硝塔废液回收罐相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一除尘塔底端与所述第二除尘塔顶端相连，所述第一脱硫塔底端与所述第二脱硫塔顶端相连，所述第一脱硝塔底端与所述第二脱硝塔顶端相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一除尘塔、所述第二除尘塔、所述第一脱硫塔、所述第二脱硫塔、所述第一脱硝塔和所述第二脱硝塔均为玻璃钢制成的所述第一除尘塔、所述第二除尘塔、所述第一脱硫塔、所述第二脱硫塔、所述第一脱硝塔和所述第二脱硝塔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱硫塔废液回收罐和所述脱硝塔废液回收罐均为线性低密度聚乙烯制成的所述脱硫塔废液回收罐和所述脱硝塔废液回收罐。
本实用新型所达到的有益效果是：该种脱硫脱硝一体化装置，通过脱硫脱硝一体化，能够提高处理废气的效率，提高收益，通过设有的双层脱硫脱硝一体化装置，通过双层脱硫脱硝一体化装置同时处理废气，能够提高废气的处理速度，提高脱硫脱硝一体化装置处理效率，能够在废气不多的情况下开启单层脱硫脱硝一体化装置，能够节约生产成本，降低能源的消耗，达到节能减排的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种脱硫脱硝一体化装置的结构示意图；
图中：1、进气口；2、送气管；3、第一除尘塔；4、第二除尘塔；5、第一脱硫塔；6、第二脱硫塔；7、第一脱硝塔；8、脱硫塔废液回收罐；9、第二脱硝塔；10、出气口；11、脱硝塔废液回收罐。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型一种脱硫脱硝一体化装置，包括进气口1、送气管2、第一除尘塔3、第二除尘塔4、第一脱硫塔5、第二脱硫塔6、第一脱硝塔7、脱硫塔废液回收罐8、第二脱硝塔9、出气口10和脱硝塔废液回收罐11，所述送气管2的一端设有所述进气口1，所述送气管2远离所述进气口1的一端与所述第一除尘塔3相连，出去废气中的灰尘，所述送气管2远离所述进气口1的另一端与所述第二除尘塔4相连，所述第一除尘塔3与所述第一脱硫塔5相连，除去废气中的二氧化硫，所述第二除尘塔4与所述第二脱硫塔6相连，所述第一脱硫塔5和所述第二脱硫塔6均与所述脱硫塔废液回收罐8相连，用来处理脱硫塔中产生的废液，所述第一脱硫塔5与所述第一脱硝塔7相连，除去废气中的氮氧化物，所述第二脱硫塔6与所述第二脱硝塔9相连，所述第一脱硝塔7和所述第二脱硝塔9均与所述出气口10相连，所述第一脱硝塔7和所述第二脱硝塔9均与所述脱硝塔废液回收罐11相连。
所述第一除尘塔3底端与所述第二除尘塔4顶端相连，所述第一脱硫塔5底端与所述第二脱硫塔6顶端相连，所述第一脱硝塔7底端与所述第二脱硝塔9顶端相连，所述第一除尘塔3、所述第二除尘塔4、所述第一脱硫塔5、所述第二脱硫塔6、所述第一脱硝塔7和所述第二脱硝塔9均为玻璃钢制成的所述第一除尘塔3、所述第二除尘塔4、所述第一脱硫塔5、所述第二脱硫塔6、所述第一脱硝塔7和所述第二脱硝塔9，玻璃钢具有质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀的特点，能够提高装置的使用寿命，所述脱硫塔废液回收罐8和所述脱硝塔废液回收罐11均为线性低密度聚乙烯制成的所述脱硫塔废液回收罐8和所述脱硝塔废液回收罐11，线性低密度聚乙烯具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂，能够提高废液回收罐的耐久度。
具体的，废气通过进气口1通过送气管2进入除尘塔进行除尘，然后进入脱硫塔进行脱硫，产生的废液进入脱硫塔废液回收罐8，废气在进入脱硝塔进行脱硝，产生的废液进入脱硝塔废液回收罐11，最后在通过出气口10排出。
该种脱硫脱硝一体化装置，通过脱硫脱硝一体化，能够提高处理废气的效率， 提高收益，通过设有的双层脱硫脱硝一体化装置，通过双层脱硫脱硝一体化装置同时处理废气，能够提高废气的处理速度，提高脱硫脱硝一体化装置处理效率，能够在废气不多的情况下开启单层脱硫脱硝一体化装置，能够节约生产成本，降低能源的消耗，达到节能减排的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。