砂光机和适用于砂光机的支撑件的制作方法

本发明涉及一种砂光机，具体涉及一种砂光机的支撑件。

背景技术：

在电动工具领域，砂光机是一种常用的电动工具，通常用于将木工制品表面打磨光滑。砂光机主要包含电机、传动组件和底板，其中，传动组件包含偏心件。在工作状态下，传动组件将电机的旋转运动传递为底板的偏心运动。底板的下表面上安装有砂纸或者其他打磨件，打磨件随着底板一起运动，从而对被加工表面实施打磨、抛光。

为了限制底板超出预设角度的摆动，砂光机还包括支撑件。但是现有的支撑件的纵向尺寸较大，不利于缩小砂光机整机的纵向尺寸。

技术实现要素：

一种砂光机，包括：底板、电机、外壳和支撑件；底板用于安装砂纸，电机用于驱动底板摆动，外壳用于容纳电机，支撑件设置在外壳与底板之间；其中，支撑件包括支撑脚；支撑脚纵向支撑在外壳和底板之间且包括向横向弯曲形成的弯曲段。

进一步地，支撑件包括多个支撑脚，多个支撑脚均向远离电机的方向弯曲。

或者，支撑件包括多个支撑脚，多个支撑脚均向靠近电机的方向弯曲。

或者，支撑件包括多个支撑脚，多个支撑脚交替向两个相对侧弯曲。

进一步地，弯曲段在纵向上的尺寸与支撑脚在纵向上的尺寸的比值大于等于0.4小于等于0.85。

进一步地，弯曲段在横向上的尺寸和其在纵向上的尺寸的比值大于等于0.1小于等于1。

进一步地，支撑脚的长径比大于等于5小于等于15。

进一步地，支撑件还包括用于连接外壳的顶座和用于连接底板的底座，支撑脚还包括两段分别与顶座和底座连接的连接段，连接段大致沿纵向延伸而成，弯曲段平滑的连接至两个连接段之间。

进一步地，弯曲段的最大展角大于等于50度小于等于150度。

进一步地，支撑脚的长度与支撑脚在纵向上的尺寸的比值大于等于1.1小于等于2。

另一种砂光机，包括：底板、电机、外壳和支撑件；底板用于安装砂纸，电机用于驱动底板摆动，外壳用于容纳电机，支撑件设置在外壳与底板之间；其中，支撑件包括：支撑脚；支撑脚纵向支撑在外壳和底座之间且包括一段扭曲段。

一种适用于砂光机的支撑件，其中，砂光机包括：用于安装砂纸的底板、用于驱动底板摆动的电机和用于容纳电机的外壳；支撑件设置在外壳和底板之间；支撑件包括：支撑脚；支撑脚纵向支撑在外壳和底板之间且包括向横向弯曲形成的弯曲段。

另一种适用于砂光机的支撑件，其中，砂光机包括：用于安装砂纸的底板、用于驱动底板摆动的电机和用于容纳电机的外壳；支撑件设置在外壳和底板之间；支撑件包括：支撑脚；支撑脚纵向支撑在顶座和底座之间且包括一段扭曲段。

该砂光机的支撑件在纵向尺寸得到缩小的同时还能够延长支撑件的使用寿命。

附图说明

图1是本发明第一实施例的砂光机的结构示意图；

图2是图1中的砂光机的部分内视图；

图3是图2中的支撑件的立体结构图；

图4是图2中的支撑件的平面结构图；

图5是图2中的支撑件的支撑脚的截面图；

图6是图2中的支撑件在横向上的截面图；

图7是本发明的第二实施例的砂光机中的支撑件的立体结构图；

图8是本发明的第三实施例的砂光机中的支撑件的立体结构图；

图9是本发明的第四实施例的砂光机中的支撑件的立体结构图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1和图2所示的第一实施例的砂光机100可以包括：外壳11、开关（图未标）、底板12、动力机构（图未标）和支撑件20。

其中，外壳11作为砂光机100的外形部分，其形成有把手部111、容纳部112和支架部113。把手部111用于供用户握持，其一端与容纳部112连接、另一端可以与用于连接外部电源的线缆连接。容纳部112位于把手部111和支架部113之间，内部形成用于至少部分动力机构的容纳腔。支架部113用于覆盖动力机构和支撑件20。

开关可以安装于外壳11上，这里，该开关可以为用于启动砂光机100的主开关。

底板12用于安装打磨件，实现打磨和抛光的功能。底板12靠近外壳11的一侧用于设置支撑件20，底板12的另一侧用于固定砂纸等打磨件。

动力机构可以包括电机和传动组件，电机和传动组件用于驱动底板12摆动。对于平板摆动式的砂光机100而言，底板12包括一个中心轴线，该中心轴线穿过底板12，动力机构能驱动底板12使得底板12的中心轴线以一平行于中心轴线的直线为轴转动，同时，动力机构还驱动底板12围绕本身的中心轴线在一个预设角度范围内摆动，从而实现砂光机100的打磨、抛光的功能。

其中，电机作为原动机，其设置于容纳部112形成的容纳腔内，电机包括用于将动力输出至传动组件的电机轴，电机轴能围绕电机轴线转动。传动组件设置于电机和底板12之间，用于将电机的动力传递至底板12，并使得底板12相对于外壳11摆动。

以下具体介绍支撑件20的结构：

我们知道，对于平板摆动式的砂光机100而言，底板12在运动过程中，需要限制底板12使其在预设角度范围内摆动，避免底板12摆动超出预设角度而自转，而且，因为电机以及传动组件的各部件之间可能存在间隙的原因，底板12会产生前后或者左右晃动，这样不仅影响砂光机100的打磨或者抛光效果而且还会产生剧烈的振动，使得用户工作较短的时间即会感觉疲劳。

为此我们在外壳11和底板12之间还设置了支撑件20，更具体而言，支撑件20设置于外壳11的支架部113和底板12之间。

对于底板12大致呈现长方形结构时，支撑件20的数目可以为四个，四个支撑件20可以大致设置在底板12的四个拐角处，当然支撑件20的个数以及位置并不以此为限。

如图1至图4所示，支撑件20包括：顶座21、底座22和支撑脚23，顶座21用于使得支撑件20的一端连接至外壳11，底座22用于使得支撑件20的另一端连接至底座22，支撑脚23纵向支撑在外壳11和底板12之间，进一步而言，支撑脚23还纵向支撑在顶座21和底座22之间。

为了方便说明本发明的技术方案，定义大致沿平行于电机的电机轴线的方向为纵向，大致沿垂直于电机轴线的方向为横向，在纵向上，支撑件20指向顶座21的方向为上，支撑件20指向底座22的方向为下。另外，以下所说的支撑脚23在各个方向上的尺寸不妨以支撑件20安装在外壳11和底板12之间时的状态为参考对象。

具体而言，顶座21与外壳11的支架部113连接，支撑脚23沿纵向上的上端与顶座21连接，这里支撑脚23与顶座21可以通过注塑等的一体成型的方式构成固定连接。底座22连接至底板12的上侧面，支撑脚23沿纵向上的下端与底座22连接，这里支撑脚23与底座22也可以通过注塑等的一体成型的方式构成固定连接。

对于一个支撑件20而言，其可以包括多个支撑脚23，例如在本实施例中，一个支撑件20包括5个支撑脚23，很明显，支撑脚23的数目并不以此为限。支撑脚23包括：两段连接段和一段弯曲段231，其中，两段连接段分别为靠近顶座21的顶部段232和靠近底座22的底部段233，弯曲段231设置在顶部段232和底部段233之间。这样，支撑脚23中包括弯曲段231的结构，能够降低支撑件20的纵向高度从而达到缩小砂光机100整机的纵向高度的目的，同时在高度降低的情况下还能够避免支撑件20应力的增加；且，该支撑件20还能够保证其在纵向和横向上的刚度满足需求；另外，还能够延长支撑件20的使用寿命。可以理解的，支撑脚23也可以在弯曲段231的两端直接分别与顶座21和底座22连接，此时支撑脚23可以不包括连接段，或者连接段的尺寸很小几乎可以忽略。

具体而言，顶部段232设置在弯曲段231的上端，顶部段232大致沿纵向延伸，顶部段232用于使得支撑脚23与顶座21构成固定连接。底部段233设置在弯曲段231的下端，底部段233也大致沿纵向延伸，底部段233用于使得支撑脚23与底座22构成固定连接。

弯曲段231连接在顶部段232和底部段233之间，弯曲段231在顶部段232和底部段233之间沿横向弯曲形成。弯曲段231的两端还分别平滑的连接至顶部段232和底部段233。弯曲段231的形成可以理解为先自顶部段232沿横向朝向远离顶部段232延伸，然后再折回沿横向朝向靠近底部段233延伸。对于一个支撑件20而言，在本实施例中，多个支撑脚23交替的向两个相对侧弯曲，也即是说，相邻的两个支撑脚23中的一个可以沿横向朝向远离电机的方向弯曲形成弯曲段231，另外一个可以沿横向朝向靠近电机的方向弯曲形成弯曲段231。

如图4和5所示，对于整个支撑脚23而言，其顶部段232、弯曲段231和底部段233的形成可以理解成支撑脚23具有一个中心线101，然后通过一个无限小的圆柱体以该中心线101为中心并沿着该中心线101的延伸方向移动，从而形成一个支撑脚23。

对于单个支撑脚23而言，弯曲段231在纵向上的尺寸l1与支撑脚23在纵向上的尺寸l2的比值大于等于0.3小于等于0.85，进一步地，弯曲段231在纵向上的尺寸l1与支撑脚23在纵向上的尺寸l2的比值大于等于0.5小于等于0.85；支撑脚23的长径比可以大于等于8小于等于15，进一步地，支撑脚23的长径比还可以大于等于10小于等于13；支撑脚23的长度和支撑脚23在纵向上的尺寸l2的比值大于等于1.1小于等于2。对于弯曲段231而言，弯曲段231在横向上的尺寸l3与弯曲段231在纵向上的尺寸l1的比值大于等于0.2小于等于1，进一步地，弯曲段231在横向上的尺寸l3与弯曲段231在纵向上的尺寸l1的比值大于等于0.5小于等于0.8；另外，弯曲段231的最大展角α大于等于50度小于等于150度，更进一步地，弯曲段231的最大展角大于等于90度小于等于130度。这样，通过对弯曲段231的长度、尺寸以及弯曲程度的限定，可以进一步地在缩小支撑脚23的纵向尺寸的情况下保证支撑脚23的应力不会明显增加，同时还需要保证支撑脚23的纵向和横向上的刚度满足需求。

这里需要对支撑脚23的长径比、支撑脚23的长度以及最大展角α做进一步地解释。如图5和图6所示，支撑脚23的长径比指的是图5中所示的支撑脚23的中心线101的实际长度与图6中所示的支撑脚23的直径d之间的比值，支撑脚23的长度指的是图5中所示的支撑脚23的中心线101的实际长度。

对于支撑脚23的最大展角α，如图5所示，这里不妨定义：在横向上弯曲段231最远离顶部段232处为o点，弯曲段231与顶部段232连接处为a点，弯曲段231与底部段233连接处为b点。这样，连接o点和a点形成一条直线，连接o点和b点形成一条直线，这两条直线之间形成了一个夹角，该夹角即可以理解为弯曲段231的最大展角α。

如图6所示，在本实施例中，多个支撑脚23在横向上还可以大致呈弧线排列，这样可以与底板12相对外壳11的摆动相适配。

本发明还提出第二实施例的砂光机，在本实施例中，如图7所示，其与第一实施例的区别可以仅在于支撑件30的具体结构的不同。对于第一实施例中的能相适应的结构以及原理均可以适用于本实施例，具体不再赘述。以下仅介绍本实施例相对第一实施例的区别部分：

在本实施例中，支撑件30与第一实施例可以具有相同的顶座31、底座32，区别仅在于支撑脚33的弯曲方向的不同，在本实施例中，多个支撑脚33均朝向远离电机的方向弯曲形成弯曲段331。当然，可以理解的，在其他实施例中，多个支撑脚33也能够均朝向靠近电机的方向弯曲形成弯曲段331。

本发明还提出第三实施例的砂光机，在本实施例中，如图8所示，其与第一实施例的区别可以仅在于支撑件40的具体结构的不同。对于第一实施例中的能相适应的结构以及原理均可以适用于本实施例，具体不再赘述。以下仅介绍本实施例相对第一实施例的区别部分：

在本实施例中，支撑件40与第一实施例可以具有相同的顶座41、底座42，区别仅在于支撑脚43还包括一段设置在顶部段和底部段之间的扭曲段431，该扭曲段431自与顶部段的连接处扭曲延伸至底部段。

本发明还提出第四实施例的砂光机，在本实施例中，如图9所示，其与第一实施例的区别可以仅在于支撑件50的具体结构的不同。对于第一实施例中的能相适应的结构以及原理均可以适用于本实施例，具体不再赘述。以下仅介绍本实施例相对第一实施例的区别部分：

在本实施例中，支撑件50与第一实施例可以具有相同的顶座51、底座52，区别仅在于支撑脚53的具体结构不同。在本实施例中，支撑脚53为一段以类似于圆弧的形式朝向一侧弯曲的弯曲段，此时支撑脚53也可以不设置有分别与顶座51和底座52连接的连接段，或者说此时分别与顶座51和底座52连接的连接段尺寸很小几乎可以忽略。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。