1.一种自动冷压机,包括机架、可上下移动设置在机架上部的上压头座、设置在上压头座上的上压头、可上下移动地设置在机架下部的下压头座、设置在下压头座上与上压头配合的下压头、设置在上压头与下压头之间可升降移动的工作台、设置在工作台上与上压头和下压头配合的模腔、用以输送料粉的进料装置、用以带动进料装置向模腔移动的送料装置以及用以驱动上压头和下压头上下移动的驱动机构，以进料装置的出料口对应模腔的位置为第一工位，以进料装置的出料口离开模腔的位置为第二工位，其特征在于：所述送料装置具有带动进料装置在第一工位和第二工位之间来回移动的第一驱动部和用以带动进料装置在第一工位附近来回移动的第二驱动部。
2.如权利要求1所述的一种自动冷压机,其特征在于：所述工作台上设有滑轨，所述进料装置可滑动地设置在滑轨上，所述工作台上设有水平布设的连杆，连杆的一端铰接在所述进料装置上，连杆的另一端铰接有沿竖直方向设置的拉杆，在所述机架上设有转轴，拉杆可转动地配设在转轴上，所述第一驱动部为设置在所述拉杆上的第一滑槽，所述第二驱动部为设置在所述拉杆上的第二滑槽，在所述上压头座上连接有可在第一滑槽和第二滑槽中滑动的滑轴，转轴设置在滑轴与所述拉杆的下端之间。
3.如权利要求2所述的一种自动冷压机,其特征在于：所述转轴和所述滑轴均与所述拉杆垂直设置。
4.如权利要求3所述的一种自动冷压机,其特征在于：所述第一滑槽与所述第二滑槽连通，所述第二滑槽具有用以带动所述进料装置在所述第一工位附近朝第一方向水平移动的第一导向部和用以带动所述进料装置朝与第一方向相反方向水平移动的第二导向部，第一导向部与第二导向部过渡衔接。
5.如权利要求1所述的一种自动冷压机,其特征在于：所述模腔为两个，设为第一模腔和第二模腔，所述进料装置包括布料盒和进料管，进料管的一端与供料装置连接，进料管的另一端与布料盒的进料口连接，布料盒的出料口对应所述模腔设置，进料管包括用以输送第一料粉的第一进料管和第一送料管以及用以输送第二料粉的第二进料管，第一进料管对应第一模腔设置，第一送料管对应第二模腔设置，第二进料管设置在第一进料管与第一送料管之间，第二进料管的出料口对应第一模腔和第二模腔设置。
6.如权利要求5所述的一种自动冷压机,其特征在于：所述工作台上设有滑轨，滑轨上设有可在滑轨上滑动的滑块，所述进料装置还包括用以安装所述进料管的安装板，以安装板靠近所述模腔的一端为第一端，相对的另一端为第二端，第一端上设有第一调整螺栓组件，第二端上设有第二调整螺栓组件，第一调整螺栓组件包括固定在安装板上的第一螺栓、配设在第一螺栓上的第一上螺母和第一下螺母以及设置在第一上螺母与安装板上表面之间的顶压弹簧，第二调整螺栓组件包括第二螺栓和配合在第二螺栓上的第二上螺母和第二下螺母，安装板设置在第二上螺母与第二下螺母之间。
7.如权利要求1所述的一种自动冷压机,其特征在于：所述上压头座上连接有压杆，压杆的下部设有泄压装置，所述上压头连接在所述泄压装置的下端，所述泄压装置包括缸体、与缸体连通的油壶以及设置在缸体与油壶之间的油路开关，压杆的下端伸入缸体内，在缸体上设有限制压杆滑出的压盖，在压杆的下端与缸体的底部之间形成油压腔室，油壶与该油压腔室连通，在压杆上设有装油通道，装油通道的一端与油压腔室连通，另一端设有封堵部件，在油压腔室内设有弹性部件，弹性部件的上端顶压在压杆的下端，弹性部件的下端顶压在缸体的底部。
8.如权利要求7所述的一种自动冷压机,其特征在于：在所述压杆的下端设有导向槽，导向槽从所述压杆的下端向上延伸，所述弹性部件为弹簧，弹簧的上端收纳在导向槽中。
9.如权利要求1所述的一种自动冷压机,其特征在于：所述驱动机构包括主电机、可转动设置在所述机架上的传动轴以及在设置在传动轴上的第一偏心件，传动轴与主电机传动连接，所述上压头座与第一偏心件通过第一传动杆连接，在所述传动轴上还设有用以驱动所述下压头上下移动的第二偏心件，第二偏心件与所述下压头的下端对应设置。
10.如权利要求1所述的一种自动冷压机,其特征在于：在所述工作台的下方设有支撑板，支撑板连接在所述机架上，在支撑板上设有导向柱，所述工作台可滑动地设置在导向柱上，在支撑板的上端面与所述工作台的下端面之间设有复位弹簧，复位弹簧穿设在导向柱中。