微蚀废液回收利用的方法及系统与流程

技术特征：

1.一种微蚀废液回收利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：

一次回收处理，回收电路板经微蚀处理后的微蚀废液，其中，微蚀废液为包含稀硫酸、双氧水、稳定剂及硫酸铜的混合液；

加热处理，对微蚀废液进行加热处理，破解双氧水以形成电解液；

电解处理，对电解液进行电解处理，析出铜并得到电解废液；

二次回收处理，对经电解后的电解废液进行第二次回收处理；

溶质调节处理，将定量的稀硫酸、双氧水及稳定剂加入至电解废液中，以将电解废液调配成微蚀液。

2.如权利要求1所述的微蚀废液回收利用的方法，其特征在于，所述加热处理的步骤，具体包括：

将微蚀废液加热至60度破解双氧水形成电解液，待双氧水的浓度小于10ml/L时，停止加热处理。

3.如权利要求1所述的微蚀废液回收利用的方法，其特征在于，所述电解处理的步骤，具体包括：

对电解液进行电解处理，析出铜并得到电解废液，待电解液中的铜离子的含量小于5g/L时，停止电解处理。

4.如权利要求1所述的微蚀废液回收利用的方法，其特征在于，所述溶质调节处理的步骤，具体包括：

将双氧水、稀硫酸及稳定剂加入至电解废液中，待双氧水的浓度处于50-90ml/L、稀硫酸的浓度处于80-100ml/L及稳定剂的浓度处于8-12ml/L的范围内时，停止加入溶质形成微蚀液。

5.如权利要求4所述的微蚀废液回收利用的方法，其特征在于，所述溶质调节处理的具体步骤中，

所述双氧水、稀硫酸及稳定剂按照配比为9：17：2的重量份加入至电解废液。

6.一种微蚀废液回收利用的系统，其特征在于，包括存储槽、破解槽、电解槽以及调药槽，所述存储槽与微蚀槽连通，用以回收电路板经微蚀处理后的微蚀废液；所述破解槽与存储槽相通，用以对微蚀废液进行加热处理，破解双氧水以形成电解液；所述电解槽与破解槽相通，用以对电解液进行电解处理，析出铜并得到电解废液；所述调药槽与电解槽相通，用以将回收的电解废液调配成微蚀液。

7.如权利要求6所述的种微蚀废液回收利用的系统，其特征在于，所述破解槽的内部还设置有供加热微蚀废液至预设温度的加热件。

8.如权利要求7所述的种微蚀废液回收利用的系统，其特征在于，所述预设温度为60度。