本发明涉及铝制化妆品盖除蜡处理
技术领域：
，具体涉及一种用于浸泡清洗铝制化妆品盖的除蜡水。
背景技术：
：随着人们生活品质普遍提高，对化妆品需求与日俱增，化妆品几乎成了人们的每天必须品；化妆品的包装材料出现了巨大的需求。在化妆品包装材料中，尤其以铝制的材料所占比重最大。精饰铝制化妆品盖，比较成熟的是机械麻轮，布轮抛光剂工艺，精饰时，麻轮、布轮或者铝制盖子上要涂上一层专用的抛光蜡，该抛光蜡成份复杂，经打磨后，附在铝制盖子内外上相当难除。抛光蜡的蜡垢主要由石蜡、脂肪酸、松香皂、金属氧化物和某些无机固体抛磨小颗粒如刚玉、碳化硅、高铝瓷等组成。固体颗粒如打磨布辘残碎片、打磨出来的金属基体的粉末物及其氧化物主要以粉末状均匀分布于抛光蜡体系中。蜡垢与工件主要以机械粘附、分子间力粘附、静电力粘附等粘附方式,当机械粘附的蜡垢颗粒小于0.11μm时就较难去除。目前传统的除蜡处理方法有：有机溶剂法、化学法、电化学法等。有机溶剂一般都有毒，也不能完全清洗金属材料的蜡层，对蜡层里面的一些氧化物，磨粉等残留几乎没有效果；而电化学法，能耗大，对金属材料也有一定的腐蚀作用，除蜡效果也不佳；市面上一些普通的除蜡水，虽然也能满足一般金属材质如不锈钢、铁件、铝合金、锌合金、铜材等基本要求，但是铝制的化妆品盖后续普遍要做电镀或者氧化，对光泽度和残留蜡含量控制都要求高；同时传统除蜡水，属于强酸强碱型，容易腐蚀工件，影响材质光泽；除蜡时间较长，处理所需温度也高，有的甚至不环保，对水体有污染。技术实现要素：针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种对铝制化妆品盖基材几乎没有腐蚀、不影响铝制化妆品盖基材光泽度，除蜡处理速度快、成本低、环保、蜡残留量小的用于浸泡清洗铝制化妆品盖的除蜡水。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：用于浸泡清洗铝制化妆品盖的除蜡水，按成分包括三乙醇胺油酸皂、湿润剂、非离子表面活性剂、乙醇、防霉剂、有机硅消泡剂和水，通过在反应釜中加入1/3的纯水，然后添加三乙醇胺油酸皂自动搅拌10min，再添加湿润剂、非离子表面活性剂自动搅拌20min,最后再添加乙醇、防霉剂、有机硅消泡剂加水定容混匀制成。进一步的，按重量份所述三乙醇胺油酸皂为70-120份，三乙醇胺油酸皂的纯度不低于90%。进一步的，所述湿润剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的至少一种，按重量份所述脂肪醇聚氧乙烯醚为24-35份，壬基酚聚氧乙烯醚为25-50份。进一步的，所述非离子表面活性剂是椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，按重量份包括48-75份。进一步的，按重量份所述乙醇为15-20份。进一步的，所述防霉剂是苯甲酸钠、双乙酸钠或尼泊尔金酯，按重量份包括1-10份。进一步的，所述有机硅消泡剂是有机硅消泡剂#422，按重量份包括0.5-2份。优选的，所述脂肪醇聚氧乙烯醚是脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-3、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-7或脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9，壬基酚聚氧乙烯醚是壬基酚聚氧乙烯醚TX-3、壬基酚聚氧乙烯醚TX-4、壬基酚聚氧乙烯醚TX-6、壬基酚聚氧乙烯醚TX-7、壬基酚聚氧乙烯醚TX-10或壬基酚聚氧乙烯醚TX-15。优选的，所述椰子油脂肪酸二乙醇酰胺是椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6502、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6503、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6504、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6505、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6506、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6507或椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6508。本发明具有如下有益效果：本发明用于浸泡清洗铝制化妆品盖的除蜡水，用于铝制化妆品盖的除蜡处理，对铝制化妆品盖基材几乎没有腐蚀、不影响铝制化妆品盖基材光泽度，除蜡处理速度快、成本低、环保、蜡残留量小于1%、光亮度变化在10gld范围内，解决了传统除蜡水在对铝制化妆品盖进行除蜡处理时，存在的蜡残留量大、能耗大、时间长、温度高、不环保、对铝制化妆品盖基材有腐蚀、影响铝制化妆品盖基材光泽度的问题。具体实施方式下面结合具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。用于浸泡清洗铝制化妆品盖的除蜡水，按成分包括三乙醇胺油酸皂、湿润剂、非离子表面活性剂、乙醇、防霉剂、有机硅消泡剂和水，通过在反应釜中加入1/3的纯水，然后添加三乙醇胺油酸皂自动搅拌10min，再添加湿润剂、非离子表面活性剂自动搅拌20min,最后再添加乙醇、防霉剂、有机硅消泡剂加水定容混匀制成。具体的，按重量份三乙醇胺油酸皂为70-120份，三乙醇胺油酸皂的纯度不低于90%。湿润剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的至少一种，按重量份所述脂肪醇聚氧乙烯醚为24-35份，壬基酚聚氧乙烯醚为25-50份。非离子表面活性剂是椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，按重量份包括48-75份。按重量份乙醇为15-20份。防霉剂是苯甲酸钠、双乙酸钠或尼泊尔金酯，按重量份包括1-10份。有机硅消泡剂是有机硅消泡剂#422，按重量份包括0.5-2份。脂肪醇聚氧乙烯醚是脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-3、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-7或脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9，壬基酚聚氧乙烯醚是壬基酚聚氧乙烯醚TX-3、壬基酚聚氧乙烯醚TX-4、壬基酚聚氧乙烯醚TX-6、壬基酚聚氧乙烯醚TX-7、壬基酚聚氧乙烯醚TX-10或壬基酚聚氧乙烯醚TX-15。椰子油脂肪酸二乙醇酰胺是椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6502、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6503、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6504、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6505、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6506、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6507或椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6508。实施例中防霉剂以苯甲酸钠为例进行阐述。实施例1：用于浸泡清洗铝制化妆品盖的除蜡水，按重量份包括70份的三乙醇胺油酸皂、24份的脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9、48份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、25份的壬基酚聚氧乙烯醚TX-10、15份的乙醇、1份的苯甲酸钠、0.5份的有机硅消泡剂、余量水定容至总份量1000份。生产时在反应釜中加入1/3的纯水，然后加入70份的三乙醇胺油酸皂自动搅拌10min，再加入24份的脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9、48份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、25份的壬基酚聚氧乙烯醚TX-10自动搅拌20min，然后再加入15份的乙醇、1份的苯甲酸钠、0.5份的有机硅消泡剂，加水定容至总份量1000份混匀制成所需除蜡水。实施例2在实施例1的基础上去除三乙醇胺油酸皂，实施例2：用于浸泡清洗铝制化妆品盖的除蜡水，按重量份包括24份的脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9、48份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、25份的壬基酚聚氧乙烯醚TX-10、15份的乙醇、1份的苯甲酸钠、0.5份的有机硅消泡剂、余量水定容至总份量1000份，同样按照实施例1中的方法生产。实施例3：用于浸泡清洗铝制化妆品盖的除蜡水，按重量份包括70份的三乙醇胺油酸皂、30份的脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3、50份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6508、30份的壬基酚聚氧乙烯醚TX-3、20份的乙醇、5份的苯甲酸钠、1份的有机硅消泡剂、余量水定容至总份量1000份，同样按照实施例1中的方法生产。实施例4：用于浸泡清洗铝制化妆品盖的除蜡水，按重量份包括100份的三乙醇胺油酸皂、35份的脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-7、75份的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6502、50份的壬基酚聚氧乙烯醚TX-7、20份的乙醇、10份的苯甲酸钠、2份的有机硅消泡剂、余量水定容至总份量1000份，同样按照实施例1中的方法生产。对比实施例5为传统通用型的除蜡水，按照重量份包括油酸150份、二乙醇胺150份、椰子油二乙醇酰胺50份、烷基醇酰胺磷酸酯50份、磷酸氢二钠20份、焦磷酸钠200份、硅酸钠50份、碳酸钠50份、壬基酚聚氧乙烯醚20份、水余量。分别取上述各实施例制成的除蜡水对铝制化妆品盖进行除蜡处理试验，具体为：取标准样的铝制化妆品盖若干个（尺寸：d＝1.8cm，L＝2cm），称量的试验方法，用无水酒精将铝制化妆品盖用超声波仔细的清洗，用电吹风吹干，用分析天平称重得到M0，将铝制化妆品盖内外均匀的擦拭抛光蜡，用烤箱烤干，用万分之一天平称重得M1，将除蜡水以5%的重量比开缸，温度加温至70℃左右，然后将铝制化妆品盖浸泡在工作液中，处理5分钟，然后将铝制化妆品盖取出，用清水反复清洗后，用电吹风吹干，用分析天平称重M2，清洗率＝（M1-M2）／（M1-M0）×100%，反复测10次，得出平均值。残留率＝1-清洗率。试验结果如下表：实施例清洗率（10组平均值）残留率实施例199.3%0.7%实施例250.4%49.6%实施例399.1%0.9%实施例499.5%0.5%实施例575.4%24.6%从上述试验结果表中可以看出，包含有三乙醇胺油酸皂成分的实施例1、实施例3、实施例4的除蜡效果好，蜡残留率均低于1%；而且各组分含量越高，如实施例4，其蜡残留率越低。不包含有三乙醇胺油酸皂成分的实施例2和传统通用型除蜡水实施例5，其蜡残留率相当高。本发明用于浸泡清洗铝制化妆品盖的除蜡水以三乙醇胺油酸皂替代传统通用型除蜡水的油酸、二乙醇胺，对铝制化妆品盖进行除蜡处理时，蜡残留率非常低，蜡残留率低于1%，相对于传统通用型除蜡水，其蜡残留率减少了20%左右；具有对铝制化妆品盖基材几乎没有腐蚀、不影响铝制化妆品盖基材光泽度，除蜡处理速度快、成本低、环保、蜡残留量小于1%、光亮度变化在10gld范围内的特点。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。当前第1页1 2 3