本发明涉及铜管表面处理技术领域，尤其是一种冰箱系统管路件酸洗钝化工艺。
背景技术：
冰箱系统管路件绝大多数使用都是铜管，铜及铜合金焊接性能好、易加工、表面美观，目前已经成为工业用第二大金属材料，仅次于钢铁。铜及铜合金在航空航天、食品包装、建筑装饰、电子家电、交通运输等领域都有很广泛的应用。现有技术中，铜及铜合金在空气中极易容易氧化变黑，变黑后的铜管机械强度不好、不耐高温，抗腐蚀性差；现有技术的使用的均是化工厂配置好的清洗液，在配置好的清洗液中清洗的工艺方法形成的镀层厚度较薄，且与铜表面附着力较低，机械强度不好，大多不耐高温，在腐蚀介质中镀层易脱落，防腐效果较差。
技术实现要素：
本发明的目的是提供了冰箱系统管路件酸洗钝化工艺，冰箱系统管路件经过物理预处理和化学预处理，铜化学镀层溶液的配置，化学镀，提高冰箱系统管路件表面保护膜机械强度、耐高温性能、抗腐蚀性。
本发明采用的技术方案如下：
一种冰箱系统管路件酸洗钝化工艺，所述的酸洗钝化工艺，第一步，三酸除油：把冰箱系统管路件浸入三酸除油的溶液中，除去表面的油污、斑点及氧化物，时间为1.5-3min；第二步，清水清洗：用清水洗去冰箱系统管路件表面的残余酸液；第三步，三酸出光：将冰箱系统管路件浸入三酸出光的溶液中1-1.5min；第四步，两道清水清洗：用清水洗去冰箱系统管路件残留的三酸出光的溶液；第五步，去离子水清洗：将冰箱系统管路件在去离子水内清洗1.5-3min，即可得到表面干净并包裹有钝化膜的冰箱系统管路件。
作为优选，所述的第一步中的三酸除油的溶液的配比如下：使用硫酸、硝酸、盐酸和水按照200:200:3:1000质量比配置。
作为优选，所述的第三步中三酸出光的溶液配比如下：使用硫酸、硝酸、盐酸、水和光亮剂按照100:15:3:150:15质量比配置。
作为优选，所述的第五步所使用的去离子水的PH值为6.5-7.5，电导率为1.0-2.0。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明冰箱系统管路件经过物理预处理和化学预处理，铜化学镀层溶液的配置，化学镀，提高冰箱系统管路件表面保护膜机械强度、耐高温性能、抗腐蚀性。
具体实施方式
一种冰箱系统管路件酸洗钝化工艺，所述的酸洗钝化工艺，第一步，三酸除油：把冰箱系统管路件浸入三酸除油的溶液中，除去表面的油污、斑点及氧化物，时间为1.5-3min；第二步，清水清洗：用清水洗去冰箱系统管路件表面的残余酸液；第三步，三酸出光：将冰箱系统管路件浸入三酸出光的溶液中1-1.5min；第四步，两道清水清洗：用清水洗去冰箱系统管路件残留的三酸出光的溶液；第五步，去离子水清洗：将冰箱系统管路件在去离子水内清洗1.5-3min，即可得到表面干净并包裹有钝化膜的冰箱系统管路件。
作为优选，所述的第一步中的三酸除油的溶液的配比如下：使用硫酸、硝酸、盐酸和水按照200:200:3:1000质量比配置。
作为优选，所述的第三步中三酸出光的溶液配比如下：使用硫酸、硝酸、盐酸、水和光亮剂按照100:15:3:150:15质量比配置。
作为优选，所述的第五步所使用的去离子水的PH值为6.5-7.5，电导率为1.0-2.0。
本发明冰箱系统管路件经过物理预处理和化学预处理，铜化学镀层溶液的配置，化学镀，提高冰箱系统管路件表面保护膜机械强度、耐高温性能、抗腐蚀性。