本发明涉及一种装备制造技术领域，特别是涉及一种覆膜砂制壳生产各种规格起重机、挖掘机履带板的工艺。
背景技术：
我国的装备制造行业行走履带板的制造技术粗糙，质量不好，与国外产品对比差距大，产品不受欢迎。
技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种覆膜砂制壳生产各种规格起重机、挖掘机履带板的工艺，使其生产的产品质量好、成本低、表面光滑、销孔铸造精度高，产品质量稳定可靠，赶超国外行业水平，产品深受欢迎。
为了解决上述问题，本发明提供一种覆膜砂制壳生产各种规格起重机、挖掘机履带板的工艺，其中，包括以下步骤：
s10、覆膜砂的制备：覆膜砂由原砂、粘结剂、固化剂、乌洛托品、偶联剂、氧化铁组成；
s20、铸铁模具的制备：在加工中心中制作履带板模具；
s30、壳体的制备：射砂机向铸铁模具内射砂，加热至200℃制作覆膜砂壳体；
s40、组合覆膜砂壳后浇铸；
s50、清砂获得履带板铸件；
s60、履带板铸件进行热处理；
s70、最后检验履带板成品。
优选的，在所述步骤s10中，所述原砂为50-80目并且耐火度为1750℃。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、用覆膜砂生产挖掘机、起重机、掘进机行走部位的履带板，其特点是铸造精度高，销孔与销轴之间的间隙小，履带板销孔与销轴磨损差，机械行走时噪声小，使用寿命长，特别是行走主动轮损害小，使用周期长，机械车辆在行走时稳定，不会出现一拥一拥的现象，避免了机械车辆翻车事故的发生，同时既降低了生产成本又保障了安全；
2、用覆膜砂生产的履带板质量好，表面光滑，机械性能稳定，并不受季节和气温的影响，产品性能稳定可靠，是业内的品牌产品；
3、利用覆膜砂生产降低了劳动强度，同时旧覆膜砂再生利用，降低了生产成本，减少了废渣污染，创造了良好的生产环境，为环保做出了贡献。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实例对本发明作进一步详细说明，但所举实例不作为对本发明的限定。
本发明的实施例：
覆膜砂制壳生产各种规格起重机、挖掘机履带板的工艺，包括以下步骤：
s10、覆膜砂的制备：覆膜砂由原砂、粘结剂、固化剂、乌洛托品、偶联剂、氧化铁组成，原砂为50-80目并且耐火度为1750℃；
s20、铸铁模具的制备：在加工中心中制作履带板模具；
s30、壳体的制备：射砂机向铸铁模具内射砂，加热至200℃制作覆膜砂壳体；
s40、组合覆膜砂壳后浇铸；
s50、清砂获得履带板铸件；
s60、履带板铸件进行热处理；
s70、最后检验履带板成品。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。