本发明涉及一种用纯生物质材料去除钢材表面铁锈的方法，属于除锈技术领域。
背景技术：
随着经济的发展，城市变化日新月异，大建设在各处如火如荼的进行。钢材被广泛的应用到建筑行业中去，但钢材在运输与储藏过程中不可避免得会生锈和浸染泥土、油污等杂质。故钢材在使用前必须经过除锈去污处理。
传统的除锈方法有手工除锈、化学除锈和机械除锈。其中手工除锈速度慢，劳动强度大，效率低；化学除锈效果不理想，可造成环境污染；机械除锈中抛丸喷砂处理可造成环保问题，并且对钢材表面损伤，表面可能出现过大凹陷，影响钢材性能。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题，针对目前常见的除锈方法需要大量使用化学药剂，污染环境、除锈不彻底且容易对钢材表面造成损伤的问题，提供了一种用纯生物质材料去除钢材表面铁锈的方法。该方法将枯树叶和动物粪便埋入土中利用微生物腐烂发酵制得腐殖质，将其和河底淤泥混合后将待除锈钢材掩埋并进行厌氧发酵，利用其中丰富的微生物处理铁锈使其结构疏松脱落，并将一部分铁锈还原，再用富含维生素C的水果汁在无氧环境下浸渍钢材，进一步还原钢材表面顽固铁锈，使其变为铁单质，最后用清水洗净干燥即可完成除锈处理，本发明的除锈方法，不需药剂，除锈彻底无残留且不损害钢材表面，使其表面平整有光泽，可以大规模推广使用。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）按重量份数计称取15～20份枯树叶和5～10份牛粪混合均匀后用纱布包裹并扎紧，将其埋入地下深30～50cm处，每隔3～5天向掩埋处撒入3～5份禽畜粪便沼气池中的沼气液，自然腐烂处理20～30天后取出，打开纱布得到混合腐殖物；
（2）按质量比为2:1将河底淤泥和上述混合腐殖物混合均匀作为处理剂，将处理剂均匀的铺设在长200cm、宽100m、深50cm的处理池中，铺设厚度为3～5cm，再将待除锈的钢材放在处理剂上，相邻钢材间隔为2～3cm，钢材铺放结束后再用剩余处理剂将其掩埋，掩埋厚度为1～2cm；
（3）按上述相同的步骤在掩盖层上继续铺设3～5层钢材并于最后一层钢材上铺设一层3～5cm的处理剂得到处理堆，用塑料薄膜将处理堆完全盖住，密闭发酵处理15～20天，其中每隔一周向处理堆中补充处理剂总质量30%的去离子水；
（4）待上述处理完成后取出钢材，用去离子水将钢材表面的处理剂冲洗干净并用鼓风机将钢材表面的水分吹干，得到预处理钢材，备用；
（5）按重量份数计称取40～50份猕猴桃、30～50份番茄、10～15份柠檬人工去皮后放入榨汁机中榨汁处理，过滤去除滤渣得到滤液，将上述预处理钢材垂直放入反应釜中，再向釜中加入滤液直至将钢材完全浸没，并向釜中通入氮气直至将釜中空气完全排出，在常温下浸渍处理3～5天；
（6）浸渍结束后取出钢材，用质量浓度为10%氢氧化钠溶液冲洗钢材表面10～15min后再用去离子水冲洗15～20min，冲洗完成后立即用海绵擦拭吸干水分，自然风干后即可完成除锈。
本发明的有益效果是：
（1）本发明提供的除锈方法不需使用任何化学药剂，除锈彻底，经检测除锈完成后质量验收标准达到国标Sa3级标准，除锈率达99%以上；
（2）本发明提供的除锈方法除锈过程轻柔平缓，不会破坏钢材表面，还能使除锈后的钢材表面平整有光泽；
（3）本发明提供的除锈方法操作简便，处理成本低廉，可以大规模推广使用。
具体实施方式
按重量份数计称取15～20份枯树叶和5～10份牛粪混合均匀后用纱布包裹并扎紧，将其埋入地下深30～50cm处，每隔3～5天向掩埋处撒入3～5份禽畜粪便沼气池中的沼气液，自然腐烂处理20～30天后取出，打开纱布得到混合腐殖物；按质量比为2:1将河底淤泥和上述混合腐殖物混合均匀作为处理剂，将处理剂均匀的铺设在长200cm、宽100m、深50cm的处理池中，铺设厚度为3～5cm，再将待除锈的钢材放在处理剂上，相邻钢材间隔为2～3cm，钢材铺放结束后再用剩余处理剂将其掩埋，掩埋厚度为1～2cm；按上述相同的步骤在掩盖层上继续铺设3～5层钢材并于最后一层钢材上铺设一层3～5cm的处理剂得到处理堆，用塑料薄膜将处理堆完全盖住，密闭发酵处理15～20天，其中每隔一周向处理堆中补充处理剂总质量30%的去离子水；待上述处理完成后取出钢材，用去离子水将钢材表面的处理剂冲洗干净并用鼓风机将钢材表面的水分吹干，得到预处理钢材，备用；按重量份数计称取40～50份猕猴桃、30～50份番茄、10～15份柠檬人工去皮后放入榨汁机中榨汁处理，过滤去除滤渣得到滤液，将上述预处理钢材垂直放入反应釜中，再向釜中加入滤液直至将钢材完全浸没，并向釜中通入氮气直至将釜中空气完全排出，在常温下浸渍处理3～5天；浸渍结束后取出钢材，用质量浓度为10%氢氧化钠溶液冲洗钢材表面10～15min后再用去离子水冲洗15～20min，冲洗完成后立即用海绵擦拭吸干水分，自然风干后即可完成除锈。
实例1
按重量份数计称取15份枯树叶和5份牛粪混合均匀后用纱布包裹并扎紧，将其埋入地下深30cm处，每隔3天向掩埋处撒入3份禽畜粪便沼气池中的沼气液，自然腐烂处理20天后取出，打开纱布得到混合腐殖物；按质量比为2:1将河底淤泥和上述混合腐殖物混合均匀作为处理剂，将处理剂均匀的铺设在长200cm、宽100m、深50cm的处理池中，铺设厚度为3cm，再将待除锈的钢材放在处理剂上，相邻钢材间隔为2cm，钢材铺放结束后再用剩余处理剂将其掩埋，掩埋厚度为1cm；按上述相同的步骤在掩盖层上继续铺设3层钢材并于最后一层钢材上铺设一层3cm的处理剂得到处理堆，用塑料薄膜将处理堆完全盖住，密闭发酵处理15天，其中每隔一周向处理堆中补充处理剂总质量30%的去离子水；待上述处理完成后取出钢材，用去离子水将钢材表面的处理剂冲洗干净并用鼓风机将钢材表面的水分吹干，得到预处理钢材，备用；按重量份数计称取40份猕猴桃、30份番茄、10份柠檬人工去皮后放入榨汁机中榨汁处理，过滤去除滤渣得到滤液，将上述预处理钢材垂直放入反应釜中，再向釜中加入滤液直至将钢材完全浸没，并向釜中通入氮气直至将釜中空气完全排出，在常温下浸渍处理3天；浸渍结束后取出钢材，用质量浓度为10%氢氧化钠溶液冲洗钢材表面10min后再用去离子水冲洗15min，冲洗完成后立即用海绵擦拭吸干水分，自然风干后即可完成除锈。
本发明提供的除锈方法不需使用任何化学药剂，除锈彻底，经检测除锈完成后质量验收标准达到国标Sa3级标准，除锈率达99.3%。
实例2
按重量份数计称取18份枯树叶和8份牛粪混合均匀后用纱布包裹并扎紧，将其埋入地下深40cm处，每隔4天向掩埋处撒入4份禽畜粪便沼气池中的沼气液，自然腐烂处理25天后取出，打开纱布得到混合腐殖物；按质量比为2:1将河底淤泥和上述混合腐殖物混合均匀作为处理剂，将处理剂均匀的铺设在长200cm、宽100m、深50cm的处理池中，铺设厚度为4cm，再将待除锈的钢材放在处理剂上，相邻钢材间隔为2cm，钢材铺放结束后再用剩余处理剂将其掩埋，掩埋厚度为2cm；按上述相同的步骤在掩盖层上继续铺设4层钢材并于最后一层钢材上铺设一层4cm的处理剂得到处理堆，用塑料薄膜将处理堆完全盖住，密闭发酵处理18天，其中每隔一周向处理堆中补充处理剂总质量30%的去离子水；待上述处理完成后取出钢材，用去离子水将钢材表面的处理剂冲洗干净并用鼓风机将钢材表面的水分吹干，得到预处理钢材，备用；按重量份数计称取45份猕猴桃、40份番茄、13份柠檬人工去皮后放入榨汁机中榨汁处理，过滤去除滤渣得到滤液，将上述预处理钢材垂直放入反应釜中，再向釜中加入滤液直至将钢材完全浸没，并向釜中通入氮气直至将釜中空气完全排出，在常温下浸渍处理4天；浸渍结束后取出钢材，用质量浓度为10%氢氧化钠溶液冲洗钢材表面13min后再用去离子水冲洗18min，冲洗完成后立即用海绵擦拭吸干水分，自然风干后即可完成除锈。
本发明提供的除锈方法不需使用任何化学药剂，除锈彻底，经检测除锈完成后质量验收标准达到国标Sa3级标准，除锈率达99.5%。
实例3
按重量份数计称取20份枯树叶和10份牛粪混合均匀后用纱布包裹并扎紧，将其埋入地下深50cm处，每隔5天向掩埋处撒入5份禽畜粪便沼气池中的沼气液，自然腐烂处理30天后取出，打开纱布得到混合腐殖物；按质量比为2:1将河底淤泥和上述混合腐殖物混合均匀作为处理剂，将处理剂均匀的铺设在长200cm、宽100m、深50cm的处理池中，铺设厚度为5cm，再将待除锈的钢材放在处理剂上，相邻钢材间隔为3cm，钢材铺放结束后再用剩余处理剂将其掩埋，掩埋厚度为2cm；按上述相同的步骤在掩盖层上继续铺设5层钢材并于最后一层钢材上铺设一层5cm的处理剂得到处理堆，用塑料薄膜将处理堆完全盖住，密闭发酵处理20天，其中每隔一周向处理堆中补充处理剂总质量30%的去离子水；待上述处理完成后取出钢材，用去离子水将钢材表面的处理剂冲洗干净并用鼓风机将钢材表面的水分吹干，得到预处理钢材，备用；按重量份数计称取50份猕猴桃、50份番茄、15份柠檬人工去皮后放入榨汁机中榨汁处理，过滤去除滤渣得到滤液，将上述预处理钢材垂直放入反应釜中，再向釜中加入滤液直至将钢材完全浸没，并向釜中通入氮气直至将釜中空气完全排出，在常温下浸渍处理5天；浸渍结束后取出钢材，用质量浓度为10%氢氧化钠溶液冲洗钢材表面15min后再用去离子水冲洗20min，冲洗完成后立即用海绵擦拭吸干水分，自然风干后即可完成除锈。
本发明提供的除锈方法不需使用任何化学药剂，除锈彻底，经检测除锈完成后质量验收标准达到国标Sa3级标准，除锈率达99.8%。