1.一种汽车辊压模具的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：对辊压模具的辊轮进行预处理；
步骤S2：将激光器固定在机床上，设置激光器的熔覆参数，设置激光器的激光头以第一设定速度沿所述辊轮的轴线方向直线运动，设置所述辊轮以第二设定速度转动，设置送粉器以设定送粉速度将选定的合金粉末送至熔池中；
步骤S3：通过所述激光头发出的激光束将所述熔池中的合金粉末熔覆设定层数到所述辊轮的表面，所述合金粉末以CO2气体为载体进行输送至所述辊轮表面。
2.根据权利要求1所述的汽车辊压模具的修复方法，其特征在于，步骤S1具体包括：对辊压模具的辊轮进行预处理，所述预处理为，根据辊压模具的辊轮的磨损情况，将磨损表面去除，并清洗所述辊轮，然后将所述辊轮装夹到机床上。
3.根据权利要求1所述的汽车辊压模具的修复方法，其特征在于，步骤S2中，设置激光器的熔覆参数为以下参数：
激光功率：2300-2800W；
单层熔覆厚度：1-2mm；
搭接率：45％-55％；
光斑尺寸：长11.5mm，宽2.5mm；
压力值：0.3-0.5Mpa。
4.根据权利要求3所述的汽车辊压模具的修复方法，其特征在于，步骤S3中，所述设定层数根据所述辊压模具的辊轮的磨损厚度以及激光器的单层熔覆厚度确定。
5.根据权利要求1所述的汽车辊压模具的修复方法，其特征在于，在步骤S3之后还包括：
步骤S4：对所述辊压模具的辊轮的表面进行后处理。
6.根据权利要求5所述的汽车辊压模具的修复方法，其特征在于，所述步骤S4具体包括:对所述辊压模具的辊轮的表面进行后处理，所述后处理为，对修复后的辊压模具的辊轮的表面进行探伤，并使用车削和磨削的方式对所述辊压模具的辊轮的表面进行加工。
7.根据权利要求1-6中任一所述的汽车辊压模具的修复方法，其特征在于，所述合金粉末为镍基高强度合金粉末。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的汽车辊压模具的修复方法，其特征在于，所述激光器为半导体激光器。
9.一种激光修复装置，所述激光修复装置用于权利要求1-8中任一项所述的方法中，其特征在于，所述激光修复装置包括：
激光器，与机床固定连接；
送粉装置，包括密封腔体和输送管路，所述密封腔体固定在激光器上，所述输送管路与所述密封腔体的下端固定连接，所述密闭腔体中装有带刮粉刷的旋转送粉器，且所述密封腔体中还填充有CO2气体。