技术领域：
本发明涉及一种高强度钢。
背景技术：
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现有钢被广泛应用的是api5lpsl2标准中x60钢的强度与塑性可以满足产品要求，但不耐低温，抗h2s腐蚀性能差，常出现冻裂或因腐蚀而爆管事故。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是提供一种抗h2s腐蚀和耐低温能力强的高强度钢。
上述目的是这样实现的：它的化学组成以fe为主，其它金属元素占总重量的百分比是：c0.08％-0.19％、si0.15％-0.41％、mn1.35％-2.18％、s≤0.01％、p≤0.025％、ni0.06％-0.15％、ti0.01％-0.04％、nb0.035％-0.070％、ce≤0.25％。
所述钢的生产方法是，采用电炉+vd炉或转炉+vd炉冶炼，生产工艺按照api5lpsl2标准中x60钢的生产工艺技术规程执行。
本发明的优点是：c在钢中与fe化合形成渗碳体，钢中含碳量越高，渗碳体在金相组织中所占面积也越大，钢的纯度也随之提高，但钢的塑性和冲击韧性也随之降低。本发明降c目的是使其金相组织中铁素体面积占85％以上，利于低温冲击韧性提高。si在钢水中是一种良好的脱氧剂，它与o2化合形成sio2浮在钢水表面，随钢
渣扒掉，起到除o2造渣作用。mn在钢水中是良好的脱氧、脱硫剂，它能消除或减弱硫引起的热脆性，改善钢的热加工性能；mn与铁形成的固溶体，能提高铁素体强度；它又是碳化物形成元素，它进入渗碳体中，取代部分铁原子形成的碳化物，起到细化珠光体团作用；使钢的基体获得强化。mn又是钢中降低低温脆性转变温度的主要元素，从而提高钢的低温冲击韧性。s、p在钢中形成低熔点化合物，并分别与晶界上，它们属于有害元素，钢中含量越低越好。在钢中最大限度使s、p降到最低，这是抗h2s钢的最有效技术措施。v在钢中形成颗粒极小，熔点高，又极稳定的碳化物-v4c3，在钢的相变过程中，以v4c3为晶核细化了铁素体晶粒，并能有效抑制晶界移动和晶粒长大。从而可有效提高钢的淬透性基体强度和低温冲击韧性。ti是化学里极为活泼的金属元素之一，它与钢中氮、氧、碳都有极强的亲和力，它和硫的亲和力也强于铁。因此，它是一种良好的脱氧剂和固定氮、硫的有效元素，在某些特殊条件下，可以取代锰形成硫化钛，以避免热脆的硫化铁形成。钛虽是强碳化物形成元素，但它不与其它元素形成复合碳化物，它与碳只形成一种碳化物-tic。tic结合力很强，极其稳定，不易分解，在钢中只有加热到摄氏1000度以上，才能缓慢地溶入固溶体的α相和γ相中。在相变过程中以tic为晶核，从而细化了铁素体晶粒，提高了钢的强度。炼钢用的铌铁，实际是铌钽合金。它们与碳、氮、氧都有极强的亲和力，并与之形成相应的，极为稳定的化合物。它们在钢中的主要作用是细化铁素体晶粒，有效提高钢的强度、冲击韧性和抗蠕变能力，并能降低钢的热敏感性和回火脆性。所以本发明的钢级高，碳含量低，冲击韧性高，抗h2s腐蚀和耐低温能力强。
具体实施方式：
它的化学组成以fe为主，其它金属元素占总重量的百分比是：c0.08％-0.19％、si0.15％-0.41％、mn1.35％-2.18％、s≤0.01％、p≤0.025％、ni0.06％-0.15％、ti0.01％-0.04％、nb0.035％-0.070％、ce≤0.25％。